SU1274873A1 - Torch for electric-arc working - Google Patents

Torch for electric-arc working Download PDF

Info

Publication number
SU1274873A1
SU1274873A1 SU853922837A SU3922837A SU1274873A1 SU 1274873 A1 SU1274873 A1 SU 1274873A1 SU 853922837 A SU853922837 A SU 853922837A SU 3922837 A SU3922837 A SU 3922837A SU 1274873 A1 SU1274873 A1 SU 1274873A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
core
ring
magnetic
burner
reduce
Prior art date
Application number
SU853922837A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Альфредович Наматэвс
Георгий Николаевич Агишев
Сергей Владимирович Алесюк
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Электромашиностроения
Северо-Западный политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Электромашиностроения, Северо-Западный политехнический институт filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Электромашиностроения
Priority to SU853922837A priority Critical patent/SU1274873A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1274873A1 publication Critical patent/SU1274873A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электродуговой обработке с управл юш,им магнитным полем. Цель изобретени  - уменьшение габаритов горелки, снижение расхода меди и использование горелки в труднодоступных местах. В горелке магнитопровод состоит из керна 2, неподвижного внешнего магнитопровода 3 и подвижной части, выполненной в виде трубки 5 из неферромагнитного материа.та, на внутренней поверхности которой закреплены кольцевой посто нный магнит 6 и расположенные по разные стороны от него ферромагнитные кольца 7 и 8. Кольцо 8 выполнено с внутренней фаской, а конец магнитопровода 3 выполнен с наружной фаской, параллельной фаске кольца 8. Эти фаски образуют регулируемый зазор, представл юш,ий собой регулируемое магнитное сопротивление, позвол юшее регулировать величину напр жен ности магнитного пол . 1 ил. (Л 1C | 4;: 00 ооThis invention relates to electric arc processing with a control and magnetic field. The purpose of the invention is to reduce the dimensions of the burner, reduce the consumption of copper and use the burner in hard to reach places. In the burner, the magnetic core consists of core 2, a fixed external magnetic core 3 and a movable part made in the form of a tube 5 made of non-ferromagnetic material, on the inner surface of which there is an annular permanent magnet 6 and ferromagnetic rings 7 and 8 located on opposite sides of it. The ring 8 is made with an inner chamfer, and the end of the magnetic circuit 3 is made with an outer chamfer parallel to the chamfer of the ring 8. These chamfers form an adjustable gap, which is an adjustable magnetic resistance, allowing us its adjust the magnitude of the magnetic field. 1 il. (L 1C | 4 ;: 00 oo

Description

Изобретение относится к элекгродуговой обработке, в частности к источникам высокоинтенсивного дозированного поверхностного нагрева с помощью сильноточного электрического разряда, перемещаемого между поверхностями нитным полем, сварки, пайки, ка деталей из электрода и изделия маги может использоваться для закалки, отжига или отпусто ко и р о водя щи х м атс риалов с высокой теплопроводностью.The invention relates to electric arc treatment, in particular, to sources of high-intensity dosed surface heating by means of a high-current electric discharge transferred between the surfaces by a filament field, welding, soldering, and parts from an electrode and a magician’s product can be used for quenching, annealing, or tempering cabins with high thermal conductivity.

Цель изобретения — уменьшение габаритов горелки, снижение расхода меди и использование горелки в труднодоступных местах.The purpose of the invention is the reduction of the dimensions of the burner, reducing the consumption of copper and the use of the burner in hard-to-reach places.

На чертеже показана горелка, разрез.The drawing shows a burner, section.

Горелка содержит охлаждаемый водой кольцевой неплавящийся электрод I, внутри которого расположен керн 2 магнитонровода. Коаксиально электроду 1 расположен внешний неподвижный магнитопровод 3, нрикреппомощью изоляционНа внешнем мштштопротонкая трубка 5 из материала, на внутренноверхности которой закреплен кольцепостоянный магнит 6. по от которого расположены магиитопрошелевой зарегулируемое ленный к керну 2 с ной вставκ'ΐ 4.The burner contains a water-cooled ring non-consumable electrode I, inside which is located the core 2 of the magnetic core. Coaxial to the electrode 1 is an external fixed magnetic core 3, secured with insulation. On the external is a tight-fitting tube 5 made of material, on the inner surface of which a ring-permanent magnet 6. is fixed.

воде 3 расположена неферромагнитного ней вой постоянный магнит 6. по обе стороны от которого расположены два ферромагнитных кольца 7 и 8, образующие подвижную часть магнитонровода. Колино 8 выполнено с внутренней фаской, а кольцо 7 соединено р керном 2 посредством резьбы. Конец внешнего магнитопровода 3, расположенный около кольца 8, выполнен с фаской, параллельной фаске кольца 8. Резьбовое соединение кольца 7 и керна 2 обеспечивает продольное перемещение трубки 5 относительно внешнего магнитопровода 3. Айежду фасками кольца 8 и вода 3 имеется регулируемый зор, представляющий собой магнитное сопротивление в магнитной цепи: керн 2, подвижная часть магнитонровода (кольца 7 и 8 и кольцевой магнит 6) и неподвижный внешним .магнитопровод 3. Это регулируемое магнитное сопротивление 11 оз в од я ет р е г у; ι и о о в а т ь величину пап р я жен .пости магнитного поля у рабочей кромки электрода 1. Для обеспечения плавности регулирования у каза ιιιιοιό за вора резьбовое соединение кольца 7 и керна 2 выполнено с мелким шагом, а для фиксации ве чипы зазора это резьбовое соединение выполняется с контргайкой.In water 3, there is a non-ferromagnetic neutral permanent magnet 6. On both sides of it are two ferromagnetic rings 7 and 8, which form the movable part of the magnet wire. Colino 8 is made with an internal chamfer, and ring 7 is connected by core 2 by means of a thread. The end of the external magnetic circuit 3, located near the ring 8, is chamfered parallel to the chamfer of the ring 8. The threaded connection of the ring 7 and the core 2 provides longitudinal movement of the tube 5 relative to the external magnetic circuit 3. There is an adjustable gap between the chamfers of the ring 8 and water 3, which is magnetic resistance in the magnetic circuit: core 2, the movable part of the magnetic core (rings 7 and 8 and the ring magnet 6) and a stationary external magnetic core 3. This is an adjustable magnetic resistance of 11 oz; ι and about the size of the femininity of the magnetic field at the working edge of the electrode 1. To ensure smooth regulation in the case of the thief over the thief, the threaded connection of the ring 7 and core 2 is made with a small step, and for fixing the vectors of the gap this threaded connection is made with a lock nut.

Для предотвращения засорения регулируемого зазора и дополнительной центровки перемещаемой части магнитонровода относительно неподвижной коаксиальная тонкостенная трубка 5 из неферромагнитного материала, внутри которой размещен подвижный участок магнитонровода с пос20 тоянным магнитом 6, закрывает щелевой зазор.To prevent clogging of the adjustable gap and the additional alignment of the movable part of the magnet wire with respect to the stationary coaxial thin-walled tube 5 made of non-ferromagnetic material, inside which a movable section of the magnet wire with a permanent magnet 6 is placed, closes the gap gap.

При использовании горелки для поверхностного нагрева при пайке, отжиге, отпуске, закалке или сварке дуговой разряд возбуждается между электродом и поверхностью нагреваемого изделия.When using a torch for surface heating during soldering, annealing, tempering, hardening or welding, an arc discharge is excited between the electrode and the surface of the heated product.

В качестве источника питания горелки могут быть использованы стандартные установки для плазменной обработки.As a power source for the burner, standard plasma treatment plants can be used.

Регулировка величины магнитного поля у рабочей кромки электрода осуществляется путем изменения щелевого кольцевого зазора между кольцом 8 и магнитопроводом 3. Требующаяся величина напряженности магнитного поля для выбранного режима работы подбирается экспериментально так же, как и в горелках с возбуждением ноля с помощью электромагнита Для регистрации установленного зазора, т. е. относительно положения подвижной части, на неподвижной части пол няется продоль н а я вижной части магнитопроводаThe magnitude of the magnetic field at the working edge of the electrode is adjusted by changing the slotted annular gap between the ring 8 and the magnetic circuit 3. The required magnetic field strength for the selected operating mode is selected experimentally in the same way as in burners with zero excitation using an electromagnet To register the established gap, i.e., relative to the position of the moving part, the longitudinal part of the moving part of the magnetic circuit is filled on the fixed part

П редла гаем а я кон ст ру кция воляет снизить высоту горелки а диаметр в 2---2,5 раза по известной. Для изготовления требуется обмоточных и соединительных медных проводов, источника питания катушки электромагнита и расхода для этой цели электроэнергии.We suggest that the design is designed to reduce the height of the burner and the diameter by 2 --- 2.5 times according to the known. For manufacturing, winding and connecting copper wires, an electromagnet coil power source and electric power consumption for this purpose are required.

м а г н и т о 11 ро в ода в ышкала, а па под— круглая, горелки I1O3в 3—4 раза, сравнению с горелки неMAGNITO 11 ro ode was higher, but pa was round, I1O3 burners 3-4 times, compared with the burner

Claims (1)

Фор м у ла и зоб per е н иг ιForm m la and goiter per e n ig ι Горелка для электродуговой обработки, содержащая охлаждаемый кольцевой направляющийся электрод, расположенный внутри электрода керн магнитонровода. а также внешний магнитопровод, коаксиальный электроду, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габари-'ов торе.эки. снижения расхода меди и использования горелки в труднодоступных местах, на -внешнем магнитопроводе установлена трубка магнитного материала, на всрхности которой постоянный магнит кольца, от магнита, ное ближе выполнено внешнего м а г н и то η р о вод занным ферромагнитным кольцом, выполнен с наружной фаской, параллельной фаске кольца, трубка установлена с возможностью продольного перемещения внешнего магнитонровода, а магнитное кольцо установлено с керном.An electric arc torch comprising a cooled annular guide electrode located inside a core core of a magnetic core. as well as an external magnetic circuit coaxial to the electrode, characterized in that, in order to reduce the overall dimensions of the torus. to reduce copper consumption and use of the burner in hard-to-reach places, a magnetic material tube is installed on the external magnetic circuit, on the surface of which the permanent magnet of the ring, from the magnet, which is closer made by the external magnet and η r about the water with a ferromagnetic ring, is made with the outer bevel, parallel to the bevel of the ring, the tube is installed with the possibility of longitudinal movement of the external magnetic core, and the magnetic ring is installed with a core.
SU853922837A 1985-07-03 1985-07-03 Torch for electric-arc working SU1274873A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853922837A SU1274873A1 (en) 1985-07-03 1985-07-03 Torch for electric-arc working

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853922837A SU1274873A1 (en) 1985-07-03 1985-07-03 Torch for electric-arc working

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1274873A1 true SU1274873A1 (en) 1986-12-07

Family

ID=21186938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853922837A SU1274873A1 (en) 1985-07-03 1985-07-03 Torch for electric-arc working

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1274873A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 148172, кл. В 23 К 9/09, 19.06.81. Авторское свидетельство СССР № 1186422, кл. В 23 К 9/08, 16.04.84. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0616755B1 (en) A torch device for chemical processes
AU2006338053B2 (en) Method for inductive heating of a workpiece
JP6278414B2 (en) Magnetized coaxial plasma generator
US2281334A (en) Heat treatment
SU1274873A1 (en) Torch for electric-arc working
US20120080424A1 (en) Method for Inductive Heating of a Workpiece
KR20210031959A (en) Soldering tools for induction soldering
US3793468A (en) Furnace apparatus utilizing a resultant magnetic field or fields produced by mutual interaction of at least two independently generated magnetic fields and methods of operating an electric arc furnace
US3522405A (en) Apparatus for inductively heating metal workpieces
JP2006302635A (en) Cam shaft high-frequency induction heating coil, and method of cam shaft high frequency induction heating using the heating coil
SU903011A1 (en) Burner for welding by magnetically controlled arc
US1980447A (en) Arc welding apparatus
KR100434116B1 (en) A hollow plasma torch equipped with super ceramic magnets
JPH03171599A (en) Plasma toach having electro- magnetic coil alternating leg of arc
GB954752A (en) Improved forming method and apparatus therefor
SU1094688A1 (en) Torch for magnet-controlled arc welding
JPH0329505B2 (en)
SU1318358A1 (en) Apparatus for soldering with magnetically-controlled arc in vacuum
JPS625034Y2 (en)
US3783170A (en) Electric arc furnace apparatus having a shaped magnetic field for increasing the utilized area of the arcing surface of an electrode and improving the heating efficiency
SU627299A1 (en) Crucible melting furnace inductor
GB292985A (en) Improvements relating to electric heating devices for welding, soldering and annealing
RU1796374C (en) Torch for magnetically-controlled arc welding
SU1250419A1 (en) Torch for welding with magnetically controlled arc
SU498763A1 (en) Hollow anode arc device