SU1274794A1

SU1274794A1 - Способ изготовлени профильных изделий с продольной перфорацией

Info

Publication number: SU1274794A1
Application number: SU853884200A
Authority: SU
Inventors: Юрий Георгиевич Ермаков; Лидия Ивановна Качалова; Марина Анатольевна Назарова
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения
Priority date: 1985-04-17
Filing date: 1985-04-17
Publication date: 1986-12-07

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к способам изготовлени жестких профильных деталей с продольной перфорацией. Целью изобретени вл етс расширение технологических возмолснос ей. На одной из сторон металлического листа выполн ют замкнутые параллельные канавки , заполн ют их расплавленным припоем, изгибают в плотный многослойный рулон внутрь канавками с осью, параллельной направлению канавок . Затем сваривают рулон по его замыкающей кромке. После сварки рулон профилируют до заданной формы, отрезают концевые участки до вскрыти канавок и удал ют припой. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. (Л

Description

o

4

со 4;

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к снособам изготовлени жестких нрофильных изделий особой формы с продольной перфорацией из листового металла, и может быть использовано при вдготовленми конструкций, узлов, машин и механизмов различного назначени .

Цель изобретени - расширение технологических возмо сностей способа изготовлени профильных изделий с продольной перфорацией за счет обеспечени возможности получени профилей любой формы с продольной перфорацией отверсти ми любого заданного поперечного сечени , изолированными друг от друга непроницаемыми жесткими стенками .

На фиг. 1 изображена заготовка дл получени профильного издели в форме металлического листа, общий вид, в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и А профильное изделие в процессе изготовлени , аксонометри ; на фиг. 5 - готовое профильное изделие, аксонометри .

Способ изготовлени профильньж изделий с продольной перфорацией осуществл ют следующим образом.

На одной из сторон металлического листа 1 выполн ют замкнутые с концов параллельные канавки 2, например, пу тем прокатки между валками, один из которых гладкий, а другой рис}шеньй или с продольным оребрением.

Полученные канавки 2 заполн ют легкоплавким по сравнению с материалом металлического листа 1 расплавленным припоем 3. После охлаждени и затвердевани последнего лист 1 путем изгиба на оправке или без нее свертывают внутрь канавками 2 в плотньй многослойный рулон 4 с осью, параллельной направлению канавок 2., и с плотно сжатыми торцовыми кЬнца 1И 5 и 6. Затем электродуговой или rsiso™ 0ОЙ сваркой осуществл ют продольное сваривание рулона 4 по его замьш;ающей кромке 7. При этом происходит нагрев рулона 4, в результате которого припой 3 частично расплавл етс и капилл рно проникает в микрозазоры мезвду канавками 2 в каждом слое рулона 4, что при дальнейшем охлаждении приводит к герметизации канавок 2 одной относительно другой.После сварки рулйн 4 в холодномсосто нии профилируют путем деформации .редуцированием волочением,прессованием , кручением, изгибом и т.п.) до получени заданной формы в поперечном сечении, заданной длины и продольной конфигурации, например до получени квадратного в поперечном се-, чении профильного стержн 8 с торцовыми концами 5 и 6, которые отрезают путем механического резани в плоскост х , перпендикул рных оси стержн 8 (на фиг. 4 границы реза изображены штрихпунктирными лини ми)5 до вскрыти канавок 2, после чего профнльный стержень 8 нагревают до расплавлени припо 3 в канавках 2, Сливом (если размеры канавок 2 крупные) или принудительной продувкой гор чим воздухом (ес.пи канавки 2 мелкие) удал ют легкоплавкий припой 3 из канавок 2 до получени в профильном стернше 8 сквозных отверстий 9. При этом нагреве в случае местного образовани в процессе деформации зазоров или расслоений между сло ми рулона 4 или стержн 8 расплавленный припой 3 капилл рным проникновением заполн ет все микрозазоры, и при последующем охлшкдении после слива излишков припо 3 из отверстий 9 oбecпe швaeтc получение готового профильного издели с продольной перфорацией отверсти ми 9 высокого качества. На этом процесс изготовлени профильного издели заканчиваетс .

Пример. Изготавливают профильное изделие длиной до 0,5 м с поперечным сечением в виде квадрата 40x40 мм с отверсти ми диаметром 3мм На одной из сторон металлического листа из стали марки Ст. 20 толщиной 5 мм вьшолн юг замкнутые с концов параллельные канавки 2 глубиной и шириной 3 мм, например, путем прокатки между валками, один из которых гладкий, .а .цругой рифленый ити с продольным оребрением.

Полученные; канавки заполншот расплавленным припоем 3 марки ПОС 40.

Claims

После охлалодени и затвердевани припо 3 лист 1 путем 1 згиба на оправке диаметром 3 мм свертывают внутрь канавками 2 в плотный многослойный рулон 4 с осью, параллельной направлению канавок 2 и с плотно сжатыми торцовыми концами 5 и 6, после чего сваривают по торцам и по замьжающей кромке 7, 3 Затем рулон 4 профилируют, отрезают его концы до вскрыти канавок и удал ют припой путем его нагрева до расплавлени . Использование изобретени позвол ет значительно расширить технологические возможности способов изготовлени профильных изделий с продольной сквозной перфорацией отверсти ми различной наперед заданной фор мы и расположени . При этом само про фильное изделие можно выполн ть любой заданной формы поперечного сечени , любой конфигурации по длине,что обеспечивает расширение области применени профильных изделий с продоль ной перфорацией при изготовлении кон струкций, узлов, маашн и механизмов различного назначени . Изготавливаемые по предлагаемому способу издели могут быть зффективно использованы в качестве теплообменников, нагревателей, конденсаторов, гидрокабелей , пневмокабелей, реакционных блоков, фильтров, распылителей, тепловых труб, газостатических и газодинамических подшипников, термоизол торов , шумопоглотителей, облегченных жестких конструктивных несущих элементов, элементов повышенной плавучести дл судовых конструкций, че истых элементов конструкций летатель ных аппаратов и т.д. Простота способа изготовлени про фильных изделий с возможностью использовани универсального оборудовани дл получени продольной перфо рации сквозными отверсти ми и расширение области применени этих из944 делий позволит получить значительньй экономический эффект в народном хоз йстве , а также упростить многие конструкции устройств, машин и механизмов , повысить их производительность , надежность и долговечность. Формула изобретени 1. Способ изготовлени профильдых изделий с продольной перфорацией , включающий выполнение параллельных канавок на одной из сторон листовой заготовки, свертьшание листовой заготовки изгибом параллельно оси канавок и продольное сваривание по замьжающей , о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет получени изделий с продольными отверсти ми, изолированными друг от друга жесткими стешсами, профильные канавки выполн ют в виде замкнутых гофров, заполн ют их легкоплавким веществом, свертывание осуществл ют в многослойный рулон, а после сварки продольной кромки производ т отрезку концевых участков рулона, вскрыва канавки, и удал ют легкоплавкий наполнитель.
2.Способ по п. ,отличаю щ и и с тем, что после сварки продольной кромки осуществл ют профилиров .ание рулона.
3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве легкоплавкого вещества примен ют припой .

Раг.1

9 иг A

OO О О

oo oo

о о OO

oooo о о oo о

(paz.S