SU1274773A1 - Распылитель порошкообразных материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  нанесени  .полимерных покрытий на издели  с помощью электростатических распылителей трибоэлектрического действи . Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции распылител  за счет вьтолнени  узла трибоэлектрической зар дки порошка в виде наружной 2 и внутренней 3 трубок из диэлектрика, установленных коаксиально и с зазором -4 одна относительно другой, причем зазор А представл ет собой кольцевое пространство , в котором происходит зар дка частиц. В зазоре Д размещен по винтовой линии токопровод щий элемент 6. По концам трубки 3 установлены заглушки 7 и 8, а в ее стенк-ах перед заглушкой 7 и после заглушки 8 выполнены отверсти  9 и 10 дл  входа порошi ково-воздушной смеси в зону зар дки и выхода из нее к изделию. 1 д.п. (Л ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к нанесению полимерных покрытий на изделия с помощью электростатических распылителей трибоэлектрического действия.

Цель изобретения - упрощение конструкции распылителя.

На чертеже представлен предлагаемый распылитель, продольный разрез.

Распылитель порошкообразных материалов содержит цилиндрический корпус 1 из электропроводного материала, в котором расположен узел трибоэлектрической зарядки порошка в виде наружной 2 и внутренней 3 трубок из диэлектрика, установленных коаксиально и с зазором 4 одна относительно другой. Зазор 4 представляет собой кольцевое межтрубное пространство, в котором происходит зарядка частиц порошка. Внутренняя поверхность трубки 3 покрыта токопроводящим слоем 5, а на наружной поверхности ее в зазоре размещен по винтовой линии токопроводящий элемент 6. По концам трубки установлены заглушки 7 и 8, а в стенках ее перед заглушкой 7 и после заглушки 8 выполнены отверстия 9 и 10 для входа порошково-воздушной смесив зону трибоэлектрической зарядки и выхода из нее заряженных частиц соответственно .Корпус 1 распылителя,токопроводящий элемент 6 и токопроводящий слой включены в контур заземления. С противоположных концов корпуса 1 распылителя установлены затыльник 11 со штуцером 12 ввода порошково-воздушной смеси и сопло 13.

Распылитель работает следующим образом.

Порошково-воздушная смесь сжатым воздухом подается через штуцер 12 внутрь распылителя и проходит через отверстия 9 в зазор 4 между трубками 2 и 3, где приобретает направленное движение по винтовой линии с помощью токопроводящего элемента 6, закрепленного на поверхности трубки 3. При этом частицы порошка, проходя много кратно в кольцевом межтрубном пространстве 4 вокруг трубки 3, приобретают поступательно-вращательное движение и за счет трения с поверхностя5 ми Трубок 2 и 3 и поверхностью изолированного токопроводящего элемента 5 приобретают трибоэлектрические заряды, Ширина зазора 4 между трубками 2 и 3 составляет 1,5-2 мм, при этом 10 практически весь порошок, прошедший через распылитель, заряжается. Порошково-воздушная смесь электростатически заряженных частиц полимерного материала через отверстия 10 поступает 15 в сопло 13, и далее: порошок оседает на поверхности заземленного изделия, где при нагреве формируется качественное покрытие.

Claims (2)

1. 20 Формула изобретения

   1. Распылитель порошкообразных материалов, содержащий цилиндрический корпус с расположенным в нем узлом

   25 трибоэлектрической зарядки порошка, выполненным из диэлектрического материала, заземленный токопроводящий элемент, затыльник со штуцером ввода порошково-воздушной смеси и сопло, 30 отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции распылителя, узел трибоэлектрической зарядки порошка выполнен в виде установленных коаксиально и с зазором одна относительно другой внутренней и наружной трубок, а токопроводящий элемент размещен по винтовой линии на поверхности.внутренней трубки, на концевых участках которой выполнены отверстия, 40 причем после отверстий на входе и перед ними на выходе установлены заглушки.
2. 2. Распылитель по п.1, отличающийся -тем, что размер се-

   45 чения токопроводящего элемента по высоте равен ширине зазора между внутренней и наружной трубками.