SU1273731A1 - Method of fastening tubes in holes of tube plate - Google Patents

Method of fastening tubes in holes of tube plate Download PDF

Info

Publication number
SU1273731A1
SU1273731A1 SU853935979A SU3935979A SU1273731A1 SU 1273731 A1 SU1273731 A1 SU 1273731A1 SU 853935979 A SU853935979 A SU 853935979A SU 3935979 A SU3935979 A SU 3935979A SU 1273731 A1 SU1273731 A1 SU 1273731A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipes
holes
welding
welds
lattice
Prior art date
Application number
SU853935979A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Петрович Мовчан
Валерий Георгиевич Деньгин
Николай Васильевич Полещенко
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5727
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5727 filed Critical Предприятие П/Я М-5727
Priority to SU853935979A priority Critical patent/SU1273731A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1273731A1 publication Critical patent/SU1273731A1/en

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к теплообменным аппаратам и может быть использовано при изготовлении теплообменников . Цель изобретени  - повышение эксплуатационной надежности и герметичности соединени  труб. Трубы 1 устанавливают в отверсти х 2 решетки 3 эксцентрично с образованием зазоров переменного сечени . После сварки в зазор ввод т кле щее вещество. Сварку начинают от участка с минимальным зазором, а клей затекает со стороны максимального зазора , что обеспечивает отсутствие непроклеев. Такое соединение позвол ет снизить напр женность в сварных щвах 4 вследствие равномерного распределени  нагрузок на сварные и клеевые швы. Разрушение сварного шва не приводит к отказу теплооб (О менного аппарата. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л ю со соThe invention relates to heat exchangers and can be used in the manufacture of heat exchangers. The purpose of the invention is to increase the operational reliability and tightness of the pipe joints. The pipes 1 are installed in the holes x2 of the lattice 3 eccentrically with the formation of gaps of variable cross section. After welding, an adhesive is introduced into the gap. Welding starts from the site with a minimum gap, and the glue flows from the side of the maximum gap, which ensures the absence of non-glues. Such a connection reduces the stress in the welds 4 due to the uniform distribution of the loads on the welds and glue seams. The destruction of the weld does not lead to the failure of the heat-exchanging device (O apparatus. 1 Cp f-crystals, 2 ill. (L o so

Description

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано при изготовлении теплообменников с высокой эксплуатационной надежностью.The invention relates to heat exchangers and can be used in the manufacture of heat exchangers with high operational reliability.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и герметичности соединения труб с трубной решеткой теплообменника.The aim of the invention is to increase the operational reliability and tightness of the connection of the pipes with the tube sheet of the heat exchanger.

На фиг.1 изображен узел крепления труб в отверстиях трубной решетки, выполненный по предлагаемому споспособу; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the pipe mount in the holes of the tube sheet, made by the proposed method; figure 2 is a section aa in figure 1.

Узел крепления труб в отверстиях трубной решеткисодержит трубы 1, установленные эксцентрично в отверстиях 2 трубной решетки 3. Концы труб 1 приварены к трубной решетке 3 сварным швом 4. Полость 5, образованная сварными швами 4, трубами 1. и решеткой 3, заполнена клеем.The pipe fastening assembly in the holes of the tube sheet contains pipes 1 mounted eccentrically in the holes 2 of the tube sheet 3. The ends of the pipes 1 are welded to the tube sheet 3 by a weld 4. The cavity 5 formed by the welds 4, pipes 1. and the grid 3 is filled with glue.

Способ крепления труб в отверстиях трубной решетки заключается в следующем.The method of fastening pipes in the holes of the tube sheet is as follows.

Трубы 1 устанавливают в отверстиях 2 трубной решетки 3 эксцентрично с образованием между трубами 1 и решеткой 3 зазоров переменного сечения? Затем осуществляют оплавление мест контакта концов труб 1 с решеткой 3 в процессе сварки, причем сварку начинают от участка зазора минимальной величины. После сварки в полости 5 между трубами и решеткой вводят клеящее вещество, например клей типа Анатерм. Клей затекает в кольцевую полость 5 сначала со стороны максимального зазора, а затем заполняют весь зазор, вытесняя воздух и обеспечивая при этом отсутствие непроклеев.Pipes 1 are installed in the holes 2 of the tube sheet 3 eccentrically with the formation between the pipes 1 and the grid 3 of gaps of variable cross section? Then, the places of contact of the ends of the pipes 1 with the grill 3 are melted during the welding process, and welding starts from the minimum clearance area. After welding, an adhesive substance, for example, Anaterm type adhesive, is introduced into the cavity 5 between the pipes and the grill. The glue flows into the annular cavity 5 first from the side of the maximum gap, and then fill the entire gap, displacing the air and while ensuring the absence of glue.

Изобретение позволяет при простоте выполнения повысить эксплуатационную надежность и герметичность соединения труб с трубной решеткой, так как снижаются напряжения в сварных швах вследствие равномерного распределения нагрузок на сварные и клеевые швы. Кроме того, разрушение свар ного шва при эксплуатации не при15 водит к отказу теплообменного аппарата .The invention allows for ease of implementation to increase the operational reliability and tightness of the connection of the pipes with the tube sheet, since the stresses in the welds are reduced due to the uniform distribution of loads on the welds and glues. In addition, the failure of the weld during operation not at 15 leads to a failure of the heat exchanger.

Claims (2)

Формула изобретения 20 1. Способ крепления труб в отверстиях трубной решетки путем установки их в отверстиях с последующим оплавлением мест контакта концов труб с решеткой в процессе сварки, 25 отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и герметичности соединения, трубы устанавливают в отверстиях решетки эксцентрично с образова30 нием между трубами и решеткой зазоров переменного сечения, а после сварки в зазоры вводят клеящее вещество .The claims 20 1. The method of fastening pipes in the openings of the pipe lattice by installing them in the holes and then melting the contact points of the ends of the pipes with the lattice during welding, 25 characterized in that, in order to increase operational reliability and tightness of the connection, the pipes are installed in the holes of the lattice eccentric with the formation between the pipes and the grating of gaps of variable cross section, and after welding, an adhesive is introduced into the gaps. 2. Способ поп. 1, о т л и ч а го35 щ и й с я тем, что сварку начинают от участка зазора минимальной величины .2. The method of pop. 1, due to the fact that welding starts from the minimum clearance area.
SU853935979A 1985-07-26 1985-07-26 Method of fastening tubes in holes of tube plate SU1273731A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853935979A SU1273731A1 (en) 1985-07-26 1985-07-26 Method of fastening tubes in holes of tube plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853935979A SU1273731A1 (en) 1985-07-26 1985-07-26 Method of fastening tubes in holes of tube plate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1273731A1 true SU1273731A1 (en) 1986-11-30

Family

ID=21191425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853935979A SU1273731A1 (en) 1985-07-26 1985-07-26 Method of fastening tubes in holes of tube plate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1273731A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 732655, кл. F 28 F 9/16, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3409969A (en) Method of explosively welding tubes to tube plates
US4744505A (en) Method of making a heat exchanger
JPS5989902A (en) Repair of sleeve type of damaged nuclear power steam generator pipe
US4858686A (en) Heat exchanger
KR20010031473A (en) A fuel cell with a gas manifold
CN110102847A (en) A kind of processing method of aluminium alloy tube radiator core
SU1273731A1 (en) Method of fastening tubes in holes of tube plate
CN110900077A (en) Fixing platform for welding flange
RU2282809C2 (en) Lining apparatus for plate type heat exchanger
RU2799743C1 (en) Method of fixing heat pipes in a tube sheet
CN210600540U (en) Hoop butt joint clamp for connecting steel corrugated pipes
CN107511074B (en) Catalyst module fixing device and method for flue gas denitration reactor
SU864918A1 (en) Method of manufacturing heat exchanger from alluminium alloy
JPH04185839A (en) Joining device for column and beam
SU1032324A1 (en) Method of fixing pipe in opening of double tube plate of heat exchanger
JPH033828B2 (en)
CN116833944A (en) Method for replacing square flange of large arc-shaped water chamber
US4223924A (en) Tube joint between two intersecting tubes
SU1688104A1 (en) Method of securing tube bunch in heat exchanger tube sheet
JPS61500178A (en) Heat exchanger
JPS6310068A (en) Manufacture of heat exchanger
SU1532796A1 (en) Tube securing joint in heat-exchange tube wall
SU1211580A1 (en) Method of assembling shell-and-tube heat exchanger
SU1175235A1 (en) High pressure heat exchanger and method of its manufacture
SU958839A1 (en) Method of securing tube in opening of heat exchange apparatus tube plate