SU1273682A1

SU1273682A1 - Thermal deaerator

Info

Publication number: SU1273682A1
Application number: SU853936188A
Authority: SU
Inventors: Алексей Дмитриевич Кондратьев; Любовь Евгеньевна Сенигова
Priority date: 1985-05-20
Filing date: 1985-05-20
Publication date: 1986-11-30

Abstract

Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано дл нагрева и деаэрации воды на теплоэлектростанци х . Изобретение позвол ет повысить надежность путем улучшени гидродинамической устойчивости и уменыпени габаритов деаэратора. Деаэрируема вода, поступающа на струйную тарелку (ОТ) 5, сливаетс с нее в виде струй на дополнительйую барботажную тарелку (БТ) 8. При этом струи воды нагреваютс за счет конThe invention relates to a power system and can be used for heating and deaerating water in thermal power plants. The invention makes it possible to increase reliability by improving the hydrodynamic stability and decreasing the dimensions of the deaerator. The deaerated water supplied to the jet tray (OT) 5 is discharged from it in the form of jets onto an additional bubble plate (BT) 8. At the same time, the jets of water are heated by the cone

Description

Saga иЛ (ЛSaga IL (L

денсации пара. На дополнительной БТ вода турбулизируетс паром, подводимым через окно 10, и деаэрируетс . Нагрета до температуры насыщени вода переливаетс на основную БТ 11, где окончательно деаэрируетс паром, поступающим по патрубку 12. Пар, прошедший БТ, поступает под СТ 6, где обеспечивает при конденсации нагрев и грубую деаэрацию. Через патрубок 12 перепускаетс часть расхода пара.steam dents At an additional BT, the water is turbulized with steam supplied through window 10 and is deaerated. When heated to saturation temperature, water is poured onto the main BT 11, where it is finally deaerated with steam entering through the nozzle 12. The steam passed through BT enters ST 6, where it provides heat and coarse deaeration during condensation. A portion of the steam consumption is discharged through the pipe 12.

составл юща 6-15 кг на тонну деаэрированной воды. При увеличении тепловой либо гидравлической нагрузки происходит байпасирование пара через слой воды на СТ 6. При дальнейшем увеличении нагрузки происходит срабатьшание гидрозатвора между тарелкой 7 и БТ 8, при этом избыток пара выбрасьшаетс в струйный отсек через зазор между последними. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.6–15 kg per ton of deaerated water. With an increase in heat or hydraulic load, steam is bypassed through a layer of water on the CT 6. With a further increase in the load, a hydraulic lock between the plate 7 and the BT 8 occurs, while the excess steam is ejected into the jet compartment through the gap between the latter. 1 hp f-ly, 1 ill.

Изобретение относитс к теплоэнегетике , а именно к устройствам дл нагрева и деаэрации воды на теплоэлектростанци х .The invention relates to heat energy, namely to devices for heating and de-aerating water in thermal power plants.

Цель изобретени - повьппение надежности путем улучшени гидродинамической устойчивости и уменьшени габаритов .The purpose of the invention is to increase reliability by improving hydrodynamic stability and reducing size.

На чертеже показан термический деаэратор, общий вид.The drawing shows a thermal deaerator, a general view.

Термический деаэратор содержит корпус 1 с горизонтальным патрубком 2 дл подвода пара, имеющим вертикальный соосный корпусу 1 участок 3 Вода на деаэрацию поступает по пат|рубку 4, отвод выпара производитс 1через патрубок 5. В корпусе 1 по русно размещены струйна тарелка 6, водоперепивна тарелка 7 с дополнительной барботажной тарелкой 8. Между тарелками 7 и 8 образована полость 9, сообщенна окном 10 с вертикальным участком 3 патрубка 2 дл подвода пара. Основна барботажна тарелка 11 снабжена пароперепускным патрубком 12, соединенным с вертикальным участком 3. Последний выполнен с полным (равным горизонтальному патрубку 2) проходным сечением, предназначенным дл пропуска всего расхода пара, а пароперепускной патрубок 12 выполнен с меныпим проходным сечением дл пропуска пара в количестве 6-15 кг на тонну деаэрированной воды.The thermal deaerator contains a housing 1 with a horizontal pipe 2 for supplying steam having a vertical coaxial housing 1 section 3 Water is supplied to deaeration through the pipe 4, the evaporation is carried out 1 through pipe 5. In the case 1, the jet plate 6 is placed along with the watering plate 7 with an additional bubble plate 8. Between the plates 7 and 8, a cavity 9 is formed, communicated by a window 10 with a vertical section 3 of the nozzle 2 for supplying steam. The main bubbling plate 11 is provided with a steam passage pipe 12 connected to a vertical section 3. The latter is made with a full (equal to horizontal pipe 2) flow section designed to pass all steam consumption, and the steam transfer pipe 12 is made with a flow section of 6 -15 kg per ton of deaerated water.

Деаэрируема вода по патрубку 4 подводитс на струйную тарелку 6, откуда сливаетс на дополнительнуюThe deaerated water through pipe 4 is supplied to a jet plate 6, from where it is drained into an additional

барботажную тарелку 8. В струйном отсеке между тарелками 6 и 8 происходит нагрев воды до определенной температуры за счет конденсации пара . На дополнительной барботажной тарелке 8 вода турбулизируетс паром, подводимым через окно 10, и деаэрируетс . Нагрета до температуры насыщени вода переливаетс через тарелку 7 на основную барботажную тарелку 11, где окончательно, деаэрируетс паром, поступившим из патрубка 12. Пар, прошедший барботажную тарелку, поступает под струйную тарелку 6, где обеспечивает при конденсации нагрев и грубую деаэрацию воды. Через патрубок 12 перепускаетс часть расхода пара, составл юща 6-15 кг на тонну деаэрированной воды , вл юща с оптимальной дл эффективного барботажа и образовани на тарелке 11 сло подвижной пены, в которой происход т интенсивные процессы тепло- и массообмена.bubble plate 8. In the jet compartment between the plates 6 and 8, water is heated to a certain temperature due to steam condensation. On an additional bubble plate 8, the water is turbulized with steam supplied through window 10 and is deaerated. Heated to saturation temperature, the water is poured over the plate 7 to the main bubbling plate 11, where it is finally deaerated with steam coming from the nozzle 12. The steam that has passed the bubble plate comes under the jet plate 6, where it provides heating and coarse deaeration of water during condensation. A portion of the steam consumption of 6-15 kg per ton of de-aerated water is bypassed through the nozzle 12, which is optimal for effective bubbling and forming a layer of movable foam on the plate 11, in which intense heat and mass transfer processes take place.

При увеличении тепловой либо гидравлической нагрузки происходит байпасирование пара через слой воды на струйной тарелке 6. При дальнейшем увеличении нагрузки происходит срабатьшание г дрозатвора между тарелками 7 и 8 и пар (избыток) выбрасываетс в струйный отсек через зазор между последними.With an increase in thermal or hydraulic load, steam is bypassed through a layer of water on the jet tray 6. With a further increase in load, the dropping of the gap between the plates 7 and 8 occurs and steam (excess) is thrown into the jet compartment through the gap between the latter.

Claims

1. Thermal deaerator, comprising a housing with horizontal pipes 3 1 for 11ol ol, l deaerated water and steam, for removal of vapors, placed in a housing with a fluted jet, mounted on the main bubbling drum, mounted above the waterlining additional bubble plate with formation between them there are cavities placed in the casing of the steam passage pipe, characterized in that, in order to increase reliability by improving hydrodynamic stability and reducing dimensions, the pipe for steam supply is placed dy main and complement Nitel trays and bubble 824 is formed with a vertical soospym body portion communicating with said cavity, wherein the steam transfer pipe installed in the main bubble plate and connected to the vertical portion,

2. The deaerator according to claim 1, characterized in that the vertical section is made with a flow section equal to the cross section of the horizontal pipe for steam supply, and the steam passage pipe with a smaller pipe section for passing steam in the amount of 6-15 kg per 1 ton of disinfected water.