SU1273652A1

SU1273652A1 - Гидроэлеватор дл перекачивани пульпы

Info

Publication number: SU1273652A1
Application number: SU853938006A
Authority: SU
Inventors: Александр Макарович Буцыкин; Александр Сергеевич Панфилов; Сергей Леонидович Шленов; Валерий Григорьевич Фарносов; Владимир Васильевич Недошивин
Original assignee: Всесоюзное Научно-Производственное Объединение По Механизации Орошения "Радуга"
Priority date: 1985-07-30
Filing date: 1985-07-30
Publication date: 1986-11-30

Abstract

Изобретение относитс к струйной технике и позвол ет повысить надежность гидроэлеватора. Дл лучшей циркул ции в объеме размытого материала патрубки 6, 9 подвода пассивной среды выполнены в виде колен, ориентированных выходами в противоположные стороны. Их оси расположены в одной плоскости по разные стороны от корпуса I. Патрубки 6, 9 снабжены выходными поворотными заслонками 10 с отверсти ми 11. Дл лучшего размыва и перемешивани пульпы на активном сопле 2 выполнены сквозные пазы 14, имеющие длину, не превышающую ход поршн 3, Задвижки 12 и 13, соединенные с диффузором 8 и отвод пдам трубопроводом 5, регулируют циклическую работу гидроэлеватора в двух режимах: транспортировка рабочей жидкостью (Л пульпы и размыв и перемешивание транспортируемого материала. 2 ил. to СлЭ О) сл IND

Description

Изобретение относится к струйной технике.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. 1 показан гидроэлеватор в неработающем положении; на фиг, 2 - то же, в момент транспортировки материала,

Гидроэлеватор для перекачивания пульпы содержит корпус 1, расположенное в нем активное сопло 2, установленный на последнем с возможностью осевого перемещения подпружиненный поршень 3, образующий с корпусом 1 рабочую камеру 4, подключенный к ней отводящий трубопровод 5, патрубок 6 подвода пассивной среды, камеру 7 смешения и диффузор 8. Гидроэлеватор снабжен также вторым патрубком 9 подвода пассивной среды и оба патрубка 6 и 9 выполнены в виде колен, имекйцих оси, расположенные в одной плоскости по разные стороны от корпуса 1, ориентированных выходами в противоположные стороны и снабженных выходными поворотными заслонками 10 с отверстиями 11, причем диффузор 8 и отводящий трубопровод 5 снабжены поочередно перекрывающими их задвижками 12 и 13, а на активном сопле 2 выполнены сквозные пазы 14, имеющие длину, не превышающую ход поршня 3, и расположенные в зоне перемещения последнего.

Гидроэлеватор для перекачивания пульпы работает следующим образом.

Гидроэлеватор работает в двух режимах: транспортировка рабочей жидкостью пульпы; размыв и перемешивание транспортируемого материала в месте установки гидроэлеватора.

Транспортировка пульпы осуществляется при открытой задвижке 12 и закрытой задвижке 13, Жидкость, выходя из активного сопла 2, поступает с большой скоростью в камеру 7 смешения и через патрубки 6 и .9 подсасывает пульпу. Заслонки 10 при этом открыты (фиг. 2). Поршень 3 в этом режиме находится у конца активного сопла 2, так как давление в рабочей камере 4 выше, чем в камере 7 смешения.

При переключении гидроэлеватора на режцм размыва и перемешивания

1273652 транспортируемого материала задвижка 12 закрывается, а задвижка 13 открывается. При этом давление в рабочей камере 4 падает и поршень 3 5 перемещается вглубь рабочей камеры 4, открывая пазы 14 (фиг. I).' Таким образом, в камеру 7 смешения жидкость начинает поступать как через активное сопло 2, так и через 10 сквозные пазы 14. Так как задвижка I2 закрыта, жидкость вытекает из гидроэлеватора через патрубки 6 и 9. При обратном токе жидкости заслонки 10 закрыты и расход жидкости 15 на размыв материала определяется проходным сечением отверстий 11. Благодаря ориентации патрубков 6 и 9 в противоположные стороны в объеме размытого материала возникает 20 циркуляция, которая способствует хорошему перемешиванию.

После размыва и перемешивания гидроэлеватор переключается на режим транспортирования материала. 25 Циклическая работа гидроэлеватора обеспечивает его надежную работу по прокачиванию пульпы.

Claims

Изобретение относитс к струйной технике. Цель изобретени - повышение надежности работы. На фиг. 1 показан гидроэлеватор в неработающем положении; на фиг. 2 - то же, в момент транспортировки материала. Гидроэлеватор дл перекачивани (пульпы содержит корпус 1, располо|женное в нем активное сопло 2, установленный на последнем с возможностью осевого перемещени подпружиненный поршень 3, образующий с корпусом 1 рабочую камеру 4, под ключенный к ней отвод щий трубопро вод 5, патрубок 6 подвода пассивно среды, камеру 7 смешени и диффузор 8. Гидроэлеватор снабжен также вторым патрубком 9 подвода пассивной среды и оба патрубка 6 и 9 выполнены в виде колен, имек$щих оси, расположенные в одной плоскости по разные стороны от корпуса 1, ориен тированных выходами в противополож ные стороны и снабженных выходными поворотными заслонками 10 с отверсти ми 11, причем диффузор 8 и отвод щий трубопровод 5 снабжены поочередно перекрываюпщми их задвижками 12 и 13, а на активном сопле выполнены сквозные пазы 14, имеющие дпину, не превьш1ающую ход порш н 3, и расположенные в зоне перем щени последнего. Гидроэлеватор дл перекачивани пульпы работает следующим образом . Гидроэлеватор работает в двух режимах: транспортировка рабочей жидкостью пульпы; размыв и перемеш вание транспортируемого материала месте установки гидроэлеватора. Транспортировка пульпы осуществл етс при открытой задвижке 12 и закрытой задвижке 13. Жидкость, выход из активного сопла 2, поступает с большой скоростью в камеру 7 смешени и через патрубки 6 и .9 подсасывает пульпу. Заслонки 10 при этом открыты (фиг. 2). Поршень 3 в этом режиме находитс у конца активного сопла 2, так как давлени в рабочей камере 4 выше, чем в камере 7 смешени . При переключении гидроэлеватора на режцм размыва и перемешивани 522 транспортируемого материала задвижка 12 закрываетс , а задвижка 13 открываетс . При этом давление в рабочей камере 4 падает и поршень 3 перемещаетс вглубь рабочей камеры 4, открыва пазы 14 (фиг. 1). Таким образом, в камеру 7 смешени жидкость начинает поступать как через активное сопло 2, так и через сквозные пазы 14. Так как задвижка I2 закрыта, жидкость вытекает из гидроэлеватора через патрубки 6 и 9. При обратном токе жидкости заслонки 10 закрыты и расход жидкости на размыв материала определ етс проходным сечением отверстий 11. Благодар ориентации патрубков 6 и 9 в противоположные стороны в объеме размытого материала возникает циркул ци , котора способствует хорошему перемешиванию. После размыва и перемешивани гидроэлеватор переключаетс на режим транспортировани материала. Циклическа работа гидроэлеватора обеспечивает его надежную работу по прокачиванию пульпы. Формула изобретени Гидрозлеватор дл перекачивани пульпы, содержащий корпус, расположенные в нем активное сопло, установленный на последнем с возможностью осевого перемещени подпружиненный поршень, образующий с корпусом рабочую камеру, подключенный к ней отвод щий трубопровод, патрубок подвода пассивной среды, камеРУ смешени и диффузор, отличающий с тем, что., с целью повьш1ени надежности работы, он снабжен вторым патрубком подвода п ассивной среды и оба патрубка выполнены в виден колен, имеющих оси, расположенные в одной плоскости по разные стороны от корпуса, ориентированных выходами в противополЬжные стороны и снабженных выходными поворотными заслонками с отверсти ми , причем диффузор и отвод щий трубопровод снабжены поочередно перекрывающими их задвижками, а на активном сопле выполнены сквозные пазЬ, имеющие длину, не превышающую ход поршн , и расположенные в зоне перемещени последнего.