SU1273569A1 - Method of sinking mine shafts - Google Patents
Method of sinking mine shafts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1273569A1 SU1273569A1 SU843776813A SU3776813A SU1273569A1 SU 1273569 A1 SU1273569 A1 SU 1273569A1 SU 843776813 A SU843776813 A SU 843776813A SU 3776813 A SU3776813 A SU 3776813A SU 1273569 A1 SU1273569 A1 SU 1273569A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- trunk
- contour
- rock
- coal seam
- wells
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПРОХОДКИ ШАХТНОГО СТВОЛА, включающий крепление ствола путем бурени по его контуру сопр женных скважин ниже уровн дна ствола , заполнение этих скважин крепежным материалом и выемку породы, о тличающийс тем, что, с целью повьшени безопасности работ за счет вьшода рабочих из забо ствола при вскрытии угольных месторождений, внутри контура ствола бур т второй р д сопр женных скважин до почвы угольного пласта, после чего угольный пласт в контуре ствола удал ют, заполн ют часть образованной при этом полости твердыми шарами, а выемку породы осуществл ют путем заливки свободного пространства в стволе т желой жидкостью и среза внутреннего породного цилиндра по мере его всплыти , причем после выемки всей породы т желую жидкость выкачивают. 2. Способ ПОП.1, отличаю (Л щийс тем, что угольный пласт удал ют путем выжигани .1. METHOD OF DRIVING THE MINE STEM, including mounting the barrel by drilling along its contour of adjacent wells below the level of the bottom of the trunk, filling these wells with fixing material and excavating the formation, in order to improve the safety of work due to the height of workers from the trunk when opening coal deposits, a second row of adjacent wells is drilled into the coal seam inside the wellbore contour, after which the coal seam in the wellbore contour is removed, part of the cavity formed is filled with solid balls , and the excavation of the rock is carried out by pouring free space in the barrel with a thick liquid and cutting off the internal rock cylinder as it ascends, and after the excavation of the whole rock, the heavy liquid is pumped out. 2. Method POP.1, distinguished (in general, in that the coal seam is removed by burning.
Description
Фиг.1 12 Изобретение относитс к горной промьшшенности и может быть использо вано дл проходки шахтных стволов при вскрытии угольных месторождений. Цель изобретени - повышение безопасности работ за счет вьгоода рабо чих из забо ствола при вскрытии угольных месторождений. На фиг.1-4 показан шахтный ствол в разные периоды строительства, вертикальный разрез; на фиг.5-8 - то же вид в плане. Способ проходки шахтных стволов реализуют следующим образом. С дневной поверхности бур т по контуру ствола сопр женные скв.ажины 1 ниже уровн дна ствола. При этом угольный пласт 2 перебуривают на глубину, необходимую дл последующего строитель:ства там зумпфа. Дл контактировани скважин одна с другой на буровьтх станках примен ют специальное направл ющее устройство, которое использует ранее пробуренную скважину как направл ющую. По мере бурени скважин их полости бетонируют с установкойарматуры . Затем аналогичным образом бур т второй р д скважин 3 контура ствола до почвы угольного пласта 2, обнажа внутренний породный цилиндр 4 по боковой его поверхности. В образовавшуюс между цилиндром 4 и р дом забетонированных скважин 1 полость щель 5 помещают диафрагмы 6 на глубину от поверхности до кровли пласта 2, раздел щель 5 на две части, после чего уголь, оконтуренный р дом скважин 3, подлшгают и выжигают. Дл этой цели через одну часть полости Щели 5 подают свежий воздух, а через другз о его отсасывают. Удаление угл в замкнутом контуре может быть произведено и другими способами физическо9 го, физико-химического, химического и микробиологического воздействи на угольный массив, позвол кнцими переводить уголь из твердого состо ни в текучее транспортабельное в виде суспензий, жидкости, газа. По мере удалени угл в образующие- ; с пустоты опускают твердые шары 7,выполненные , например, из железобетона дл предупреждени полного опускани породного цилиндра 4 на почву пласта 2. После выгорани угл все имеющиес пустоты вокруг цилиндра 4 заполн ют т желой жидкостью 8,. имеющей объемный вес, превышакнций средний объемный вес породного цилиндра 4. Так, при объемном весе породного цилиндра 2,5-3 т/м может быть применена жидкость с объемным весом в 3,2-3,5 т/м, В качестве такой жидкости может выступать суспензи с ут желител ми из ферросилици или . аленита, объемный вес которых равен 3-3,5 т/м. Породный цилиндр 4, имеющий меньший объемный вес, всплывает. Его верхнюю часть, выступающую над поверхностью, периодически срезают с помощью средств механизации (бульдозерами , пилами) или с помощью буровзрывных работ. По мере удалени выступающей части, цилиндр 4 посто нно всплывает, а в ствол добавл ют т желую жидкость 8 до полного удалени из ствола породного цилиндра 4. Чтобы т желые частицы ут желител не выпадали в осадок, в полость - щель 5 опускают погружной насос 9, который создает циркул цию т желой жидкости В. После полного удалени породного цилиндра 4 т желую жидкость 8 откачивают из ствола дп повторного использовани . Ствол, таким образом, готов к оборудованию и эксплуатации.Fig.1 12 The invention relates to the mining industry and can be used to drill shafts when opening coal deposits. The purpose of the invention is to increase the safety of work at the expense of working from the borehole when opening coal deposits. Figure 1-4 shows the shaft shaft in different periods of construction, a vertical section; Fig.5-8 - the same view in the plan. The method of driving shafts implemented as follows. From the day surface, the wellbores 1 adjoining along the contour of the trunk are below the level of the bottom of the trunk. At the same time, coal seam 2 is re-drilled to the depth necessary for the subsequent construction: sump there. For contacting wells with each other on a drilling machine, a special guide device is used, which uses a previously drilled well as a guide. As wells are drilled, their cavities are concreted with the installation of the fitting. Then, in a similar way, a second row of wells 3 contours of the trunk are drilled to the soil of the coal seam 2, exposing the internal rock cylinder 4 along its lateral surface. A cavity 5 formed between cylinder 4 and a row of concrete wells 1, cavity 5 places diaphragms 6 to a depth from the surface to the top of formation 2, dividing slot 5 into two parts, after which coal, outlined by a series of wells 3, is burned out and burned out. For this purpose, fresh air is supplied through one part of the cavity of the Gap 5, and through it is sucked off. The removal of coal in a closed circuit can be made by other methods of physical, physicochemical, chemical, and microbiological effects on the coal mass, allowing the coal to transform coal from a solid state into a transportable fluid in the form of suspensions, liquid, gas. As the coal is removed to form-; From the void, solid balls 7, made, for example, of reinforced concrete, are lowered to prevent the rock cylinder 4 from being completely lowered onto the soil of formation 2. After coal burnout, all existing voids around cylinder 4 are filled with heavy liquid 8. having a volume weight exceeding the average volume weight of the rock cylinder 4. Thus, with a volume weight of the rock cylinder 2.5-3 t / m, a liquid with a volume weight of 3.2-3.5 t / m can be used. As such a liquid suspension may come from the ut gels of ferrosilicon or. alenite, the volumetric weight of which is 3-3.5 t / m. Breed cylinder 4, having a lower volumetric weight, floats. Its upper part, which protrudes above the surface, is periodically cut by means of mechanization (by bulldozers, saws) or by means of blasting. As the protruding part is removed, cylinder 4 constantly floats, and heavy liquid 8 is added to the barrel until the rock cylinder 4 is completely removed from the barrel. In order to prevent heavy particles of air from settling out, the submersible pump is lowered into the cavity 5 which creates a circulation of heavy fluid B. After complete removal of the rock cylinder 4, the heavy fluid 8 is pumped out of the barrel dp reuse. The barrel, therefore, is ready for equipment and operation.
zz
vv
::
//у// at
:1ШШШ|: 1ShShSh |
Фиг. 2FIG. 2
Фиг,3FIG 3
г. year
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843776813A SU1273569A1 (en) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | Method of sinking mine shafts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843776813A SU1273569A1 (en) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | Method of sinking mine shafts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1273569A1 true SU1273569A1 (en) | 1986-11-30 |
Family
ID=21133173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843776813A SU1273569A1 (en) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | Method of sinking mine shafts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1273569A1 (en) |
-
1984
- 1984-08-02 SU SU843776813A patent/SU1273569A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4230368, кл. Е 21 С 4/04, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1117406, кл. Е 21 D 1/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1123726A (en) | Explosive fracturing of deep rock | |
US4488834A (en) | Method for using salt deposits for storage | |
SU1273569A1 (en) | Method of sinking mine shafts | |
RU2044998C1 (en) | Method for rock blasting in open pit | |
US3999803A (en) | In situ leaching of explosively fractured ore bodies | |
RU2054530C1 (en) | Design of underground multihole well, method for its construction and method for its operation | |
SU1624155A1 (en) | Method of mining steep ore deposits | |
SU740939A1 (en) | Method of working mineral deposits by subterranean leaching in blocks | |
US1394192A (en) | Process of drilling wells | |
SU898080A1 (en) | Mine shaft sinking method | |
RU94026329A (en) | Method for mining of mineral deposits and superstructure for its embodiment | |
SU1696733A1 (en) | Method of prevention of rock and gas outbursts in driving openings | |
SU877031A1 (en) | Method of constructing a vertical shaft | |
RU1789445C (en) | Method for constructing underground cavities | |
SU1244239A1 (en) | Method of consolidating a rock body | |
RU2096617C1 (en) | Method for development of mineral deposits | |
SU1469027A1 (en) | Method of working a pit | |
SU1684496A1 (en) | Method for working ore bodies | |
SU1629566A1 (en) | Method of seam-wise methane drainage | |
SU1546640A1 (en) | Method of removing materials from underground formations | |
RU2077674C1 (en) | Method for finishing open-pits | |
SU1278446A1 (en) | Method of constructing geotechnological wells | |
SU1710763A1 (en) | Method of sinking vertical shaft siding | |
SU1747702A1 (en) | Method of sinking mine shafts | |
CA1144473A (en) | Explosive fracturing of deep rock |