SU1273320A1

SU1273320A1 - Device for removing ferromagnetic material from flow of cargoes

Info

Publication number: SU1273320A1
Application number: SU843804585A
Authority: SU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов; Николай Иванович Фомин
Priority date: 1984-10-22
Filing date: 1984-10-22
Publication date: 1986-11-30

Description

Изобретение относитс к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам дл удалени ферромагнитных материалов из грузопотока.The invention relates to conveyor equipment, namely, devices for removing ferromagnetic materials from the cargo traffic.

Цель изобретени - повышение эффективности удалени ферромагнитного материала путем обеспечени его свободного падени под углом на рабочую ветвь отвод щего ленточного конвейера.The purpose of the invention is to increase the removal efficiency of a ferromagnetic material by ensuring its free fall at an angle on the working branch of the discharge conveyor belt.

На фиг. 1 изображено устройство дл удалени ферромагнитного материала из грузопотока , общий вид; на фиг. 2 - узел установки электромагнита.FIG. 1 shows a device for removing ferromagnetic material from a cargo flow, general view; in fig. 2 - installation site of an electromagnet.

Устройство дл удалени ферромагнитного материала из грузопотока состоит из установленной над конвейером 1 поворотной в вертикальной плоскости пространственной треугольной рамы 2 отвод щего ленточного конвейера, на концах которой установлены огибаемые бесконечной немагнитной гибкой лентой 3 обводные 4, 5 и приводной 6 барабаны . Ось 7 поворота рамы 2 совпадает с осью приводного барабана 6, который размещен со стороны, противоположной наклонной к горизонту рабочей ветви 8 ленты 3, на которую подаетс груз с загрузочного лотка 9. Под ветвью 8 на раме 2 закреплен электромагнит 10, между полюсами 11 которого вдоль продольной оси ветви 8 ленты 3 размещены опорные направл ющие 12 дл ленты 3, установленные между барабанами 4 и 5 и закрепленные на раме 2.The device for removing ferromagnetic material from the cargo flow consists of a vertical triangular frame 2 of a discharge belt conveyor installed above the conveyor 1, at the ends of which there are 3 circumferential 4, 5 and drive 6 drums which bend around an endless non-magnetic flexible tape. The axis 7 of the rotation of the frame 2 coincides with the axis of the drive drum 6, which is placed on the side opposite to the working branch 8 of the tape 3 inclined to the horizon, to which the load is fed from the loading tray 9. Under the branch 8 on the frame 2 there is an electromagnet 10, between the poles 11 of which Along the longitudinal axis of the branch 8 of the tape 3 are placed the support guides 12 for the tape 3, mounted between the drums 4 and 5 and fixed on the frame 2.

Под верхним барабаном 5 в его крайнем положении при повернутой раме 2 установлен отвод щий лоток 13 дл ферромагнитного материала. На нижнем неприводном барабане 4 и на раме 14 конвейера 1 под загрузочным лотком 9 установлены направл ющие лотки 15 и 16, которые при повернутой в крайнее правое положение раме 2 ориентированы перпендикул рно друг другу. Рама 2 уравновещена противовесом 17 относительно оси 7 поворота и снабжена приводом ее поворота, выполненным, например, в виде электровинтового толкател 18, который через щарнир 19 закреплен на загрузочном лотке 9.Under the upper drum 5 in its extreme position with the frame 2 turned, a discharge chute 13 for the ferromagnetic material is installed. Guide trays 15 and 16 are installed on the lower non-driving drum 4 and on the frame 14 of the conveyor 1 under the loading tray 9, which, when the frame 2 is turned to the extreme right position, are oriented perpendicular to each other. The frame 2 is balanced by a counterweight 17 relative to the axis of rotation 7 and is provided with a drive for its rotation, made, for example, in the form of an electric screw pusher 18, which is fixed on the loading chute 9 through the joint 19.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Транспортируемый груз, который может содержать ферромагнитные включени (болты , гайки, электроды и др.), по загрузочному лотку 9 непрерывно поступает на наклонную (под углом 45-50°) ветвь 8 ленты 3, котора в рабочем положении неподвижна (приводному барабану 6 не сообщаетс крут щий момент). Ферромагнитные включени , попавшие на ветвь 8 ленты 3, удерживаютс на ее поверхности электромагнитом 10, а основной поток транспортируемого груза по ветви 8 скатываетс вниз и попадает на конвейер 1, которым транспортируетс далее. Случайно отраженные от ветви 8 частицы транспортируемого груза попадают на лоток 16, которым и направл ютс на конвейер 1. По мере накоплени ферромагнитных включений на ветви 8 включаетс привод толкател 18, который поворачивает раму 2 вокруг оси 7 по часовой стрелке в другое крайнее положение. Противовес 17 позвол ет до минимума снизить усилие на штоке толкател за счет уравновешивани рамы 2 с электромагнитом 10 и барабанами 4 и 5. Затем включаетс приводной барабан 6 с направлением вращени по часовой стрелке, благодар чему лента 3 перемещаетс и сбрасывает выделенные магнитные включени в отвод щий лоток 13. В течение времени, когда лента 3 освобождаетс от магнитных включений (если поток транспортируемого груза не прерываетс ), он поступает с загрузочного лотка 9 сначала на направл ющий лоток 15, а с него на лоток 16 и конвейер 1. Этим исключаетс непосредственна подача груза с лотка 9 на конвейер 1, за счет чего снижаетс износ последнего, пыление и шум.The transported load, which may contain ferromagnetic inclusions (bolts, nuts, electrodes, etc.), through the loading chute 9 is continuously supplied to the inclined (at 45-50 °) branch 8 of the tape 3, which is stationary in its working position (the driving drum 6 does not reported torque). The ferromagnetic inclusions that fall on the branch 8 of the tape 3 are held on its surface by the electromagnet 10, and the main stream of the transported cargo along the branch 8 rolls down and enters the conveyor 1, which is transported further. Randomly reflected particles from the branch 8 of the transported cargo fall on the tray 16, which are sent to the conveyor 1. As the ferromagnetic inclusions accumulate on the branch 8, the pusher 18 actuates, which rotates the frame 2 around the axis 7 clockwise to another extreme position. The counterweight 17 minimizes the force on the push rod stem by balancing the frame 2 with the electromagnet 10 and the drums 4 and 5. Then the drive drum 6 is turned in a clockwise direction of rotation, whereby the tape 3 moves and resets the selected magnetic inclusions tray 13. During the time when the tape 3 is released from magnetic inclusions (if the flow of the transported cargo is not interrupted), it comes from the loading tray 9 first to the guide tray 15 and from it to the tray 16 and the conveyor 1. This eliminates the direct supply of cargo from tray 9 to conveyor 1, thereby reducing wear, dusting and noise.

После освобождени ленты 3 от ферромагнитных включений толкатель 18 реверсируетс и возвращает раму 2 с лентой 3 в исходное положение. Одновременно с включением приводного барабана 6 (при освобож5 дении ленты 3 от магнитных включений) может быть отключен и электромагнит 10. В этом случае при реверсе толкател 18 на обмотки электромагнита 10 снова подаетс напр жение . Рама 2 позвол ет пропускать поток транспортируемого груза при накапливании ферромагнитных включений на ветви 8 ленты 3, а после поворота рамы 2 удал ть ферромагнитные включени пуском ленты 3 при слабо наклонной ветви 8, исключающей скатывание ферромагнитного материала в общий поток груза.After the strip 3 is released from the ferromagnetic inclusions, the pusher 18 reverses and returns the frame 2 with the tape 3 to its original position. At the same time as the driving drum 6 is turned on (when the tape 3 is released from magnetic inclusions), the electromagnet 10 can also be disconnected. In this case, when the pusher 18 is reversed, voltage is again applied to the windings of the electromagnet 10. The frame 2 allows the flow of the transported load to pass through when the ferromagnetic inclusions accumulate on the branch 8 of the tape 3, and after the frame 2 rotates, remove the ferromagnetic inclusions by starting the tape 3 with the slightly inclined branch 8 preventing the ferromagnetic material from rolling into the total flow of the load.

Совпадение осей 7 поворота рамы 2 и приводного барабана 6 позвол ет упростить привод ленты 3.The coincidence of the axes 7 of the rotation of the frame 2 and the driving drum 6 makes it possible to simplify the drive of the belt 3.

Взаимна перпендикул рность лотков 15Cross perpendicular to trays 15

и 16 при повернутой раме 2 позвол етand 16 with the frame turned 2 allows

осуществл ть перемещение груза без егоcarry cargo without it

зависани на одном из лотков, если лоток 16hang on one of the trays if tray 16

установлен под 45°.set at 45 °.

Таким образом, повыщаетс эффективность выведени ферромагнитных материалов из потока транспортируемого груза.Thus, the efficiency of removal of ferromagnetic materials from the flow of the transported cargo increases.

Claims

Invention Formula

A device for removing ferromagnetic material from the cargo flow, including loading and unloading trays, a discharge belt conveyor with frame and drive drums mounted on the frame, which bends around a non-magnetic tape, and under its working branch is an electromagnet, which is designed to prevent the ferromagnetic 1 material by ensuring its free fall at an angle to the working

branch of the discharge belt conveyor, the frame of the discharge belt conveyor is made in the form of a triangle, in the vertices of which are located the bypass and drive

drums, and is installed with the possibility of rotation about the axis of the drive drum and the location of the working branch of the tape obliquely under the loading tray.

Have

12

-o about

FIG. 2