Изобретение относитс к оборудованию Конвейерного транспорта, а именно к устройствам дл очистки конвейерных лент 9Т ферромагнитных материалов, и может .быть использовано на горно-рудных, машиностроительных и других предпри ти х. Известно устройство дл очистки конвейерной ленты от ферромагнитного материа ла, устанавливаемое под нижней ветвью грузонесущей ленты и имеющее неподвижные магнитные блоки, установленный под дими неподвижный, неферромагнитный диск с отверсти ми, расположенными между магнитными блоками. Подвижный скребок.установлен с зазором между лентой и укреплен на валу. Скребок снабжен приводом, состо щим из двигател и ременной передачи. К диску в зонах отверстий прикреплены отводы дл удалени отделен {ых от ленты ферромагнитных частиц груза 1J. Ферромагнитный груз, прилипший к рабочей поверхности грузонесущей ленты, при попадании в зону очистки -прит гиваетс магнитными блоками к поверхности неферромагнитного диска и удерживаетс на нем. Подвижный неферромагнитный скребок, перемеща сь по поверхности диска, взаимодействует с отделившимс грузом и за счет усили , развиваемого приводом, удал ет груз из зоны действи магнитных блоков. Груз после перемещени к прорезам дисков удал етс под действием собственного веса. К недостаткам устрбйства относ тс большие энергозатраты, св занные с наличием привода скребка и преодолением сопротивлени трени , возникающего между диском и вращающимс скребком, которые возрастают при попадании в зону Трени частиц отделенного материала с поверхности диска, образующего дл магнитного пол экранирующий слой, что снижает эффективность очистки. Кроме того, необходимо обеспечить дополнительный воздушный зазор между кеферромагнитным диском и нижней ветвью ленты, высота которого определ етс высотой скребка, что снижает эффёКтивность использовани пол магнитных систем, а следовательно, и эффективность очистки. Наиболее близким к предлагаемому в л етс устройство дл очистки конвейерной ленты от ферромагнитного материала, включающее магнитную систему, шарнирно закрепленную на раме и расположенную с од-, ной стороны шарнирного креплени в месте разгрузки ферромагнитного материала с ленты конвейера (2. Магнитна система выполнена в виде электромагнита. Электромагнит предохранен от воздействи удаленного с конвейерной ленты груза неферромагнитной поверхностью укрепленной на нем. Неферромагнитна поверхность дл обеспечени равномерного зазора между конвейерной лентой и электромагнитом выполнена в виде частн цилинд )а. Электромагнит снабжен стопором дл предотвращёни контакта с лентой, укрепленным на раме конвейера дл ограничени зазора между электромагнитом и разгрузочным барабаном, т. е. дл обеспечени возврата электромагнита в рабочую позицию после подачи на него напр жени . Электромагнит снабжен блоком питани , к входу которого присоединен блок управлени . Однако дл приведени в действие электромагнита необходимы энергозатраты, увеличивающие эксплуатационные расходы, а наличие системы управлени и питани электромагнита приводит к увеличению капитальных затрат. Цель изобретени - уменьшение энергозатрат на очистку ленты конвейера. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл очистки конвейерной ленты от ферромагнитного материала, включающее магнитную систему, шарнирно закрепленную на раме и расположенную с одной стороны шарнирного креплени в месте разгрузки ферромагнитного материала с ленты конвейера , снабжено неферромагнитным желобом , наклонно закреплённым между лентой конвейера и магнитной системой, котора имеет рычаг, расположенный с возможно ью взаимодействи с разгружаемым с лен ты конвейера материалом и прижати магнитной системы к неферромагнитному желобу . На фиг. I изображено устройство дл очистки конвейерной ленты от ферромагнитного материала, нерабочее положение; на фиг. 2 - то же, рабочее положение. Устройство дл очистки конвейерной ленты от ферромагнитного материала установлено в месте огибани конвейерной лентой 1 разгрузочного барабана 2 и разгрузки материала. Устройство включает неферромагнитный желоб 3, установленный под углом , который -обеспечивает самопроизвольное ссыпание очищенного материала под действием силы т жести при отклонении .магнитной системы 4. Магнитна система 4 . представл ет собой набор посто нных магнитов и смонтирована на двуплечем рычаге 5 который щарниром 6-установлен на раке. На одном плече двуплечего рычага 5, которое вводитс в грузопоток, установлена пластина 7, предназначенна дл воспри ти энергии падающего груза. На рабочей сто ««nruu пап.«„п.г« mv,. н n.fir.«.u -т. роне ленты 1 наход тс ферромагнитные частицы 8, подлежащие очистке. На поверхности неферромагнитного желоба 3 наход тс отделенные от ленты ферромагнитные частицы 9. Наклонный желоб 10 служит дл направлени отделенных от ленты 1 ферромагнитных частиц 9 на ленту 11 другого конвейера или в бункер. , Устройство работает следующим образом. Сбрасываемый с конвейера транспортируемый ферромагнитный груз, взаимодейству с пластиной 7, отклон ет посредством двуплечего рычага 5 магнитную систему 4, прижима ее к неферромагнитному желобу 3. Ферромагнитные частицы 8, налипшие на рабочей поверхности грузонесушей ленты 1, при попадании в зону очистки прит гиваютс магнитной системой 4 к внешней поверхности неферромагнитного желоба 3 и скапливаютс там. За счет неравномерности потока груза при остановке конвейера или прекращении транспортировани груза магнитна система 4 отклон етс , проворачива сь вокруг шарнира 6 двуплечего рычага 5 за счет силы т жести магнитной системы 4. Магнитна система 4 занимает исходное (нерабочее) положение. Прекращаетс ее силовое взаимодействие с отделенными отThe invention relates to equipment for conveyor transport, namely, devices for cleaning conveyor belts 9T of ferromagnetic materials, and can be used in mining, engineering and other enterprises. A device for cleaning a conveyor belt from ferromagnetic material is installed, mounted under the lower branch of the load-carrying belt and having stationary magnetic blocks, mounted under a Dimi stationary, non-ferromagnetic disk with openings located between the magnetic blocks. Movable scraper. Installed with a gap between the tape and mounted on the shaft. The scraper is equipped with a drive consisting of an engine and a belt drive. Taps are attached to the disk in the hole areas to remove the ferromagnetic particles 1J from the tape. Ferromagnetic cargo adhering to the working surface of the load carrying tape, when it enters the cleaning zone, is drawn by magnetic blocks to the surface of the non-ferromagnetic disk and held on to it. The movable non-ferromagnetic scraper, moving across the surface of the disk, interacts with the separated load and, due to the force developed by the drive, removes the load from the zone of action of the magnetic blocks. The weight after moving to the cuts of the disks is removed by the action of its own weight. The disadvantages of the device are the high energy costs associated with the presence of a scraper drive and overcoming the frictional resistance between the disk and the rotating scraper, which increase when the particles of the separated material from the surface of the disk forming the magnetic field for the shielding layer, which reduces the efficiency cleaning up. In addition, it is necessary to provide an additional air gap between the keferromagnetic disk and the lower branch of the tape, the height of which is determined by the height of the scraper, which reduces the efficiency of using the field of magnetic systems, and hence the cleaning efficiency. Closest to the proposed device for cleaning the conveyor belt from ferromagnetic material, including a magnetic system hinged to the frame and located on one side of the hinge in place of unloading ferromagnetic material from the conveyor belt (2. The magnetic system is in the form of electromagnet. The electromagnet is protected from the impact of a non-ferromagnetic surface fixed on it from a load removed from a conveyor belt. A non-ferromagnetic surface to ensure even Zor between the conveyor belt and the electromagnet is formed as a quotient tsilind) a. The electromagnet is provided with a stopper to prevent contact with the tape mounted on the conveyor frame to limit the gap between the electromagnet and the discharge drum, i.e. to ensure that the electromagnet returns to its working position after applying voltage to it. The electromagnet is provided with a power supply unit, to the input of which the control unit is connected. However, energy is required to operate an electromagnet, which increases operating costs, and the presence of a control and power system for an electromagnet leads to an increase in capital costs. The purpose of the invention is to reduce the energy consumption for cleaning the conveyor belt. This goal is achieved in that the device for cleaning the conveyor belt from ferromagnetic material, including a magnetic system hinged to the frame and located on one side of the hinge attachment at the point of unloading the ferromagnetic material from the conveyor belt, is equipped with a non-ferromagnetic chute fixed inclined between the conveyor belt and the magnetic a system that has a lever located with the possibility of interacting with the material discharged from the conveyor belt and pressing the magnetic system to the non-ferrous magnetic chute. FIG. I shows a device for cleaning a conveyor belt from a ferromagnetic material, the non-operating position; in fig. 2 - the same working position. A device for cleaning the conveyor belt from a ferromagnetic material is installed at the point of bending around the discharge drum 2 with the conveyor belt 1 and unloading the material. The device includes a non-ferromagnetic trench 3 mounted at an angle, which ensures the spontaneous dumping of the purified material under the action of gravity when the magnetic system 4 is deflected. 4. Magnetic system 4. It is a set of permanent magnets and is mounted on a double-arm lever 5 which, by means of hinge 6, is mounted on a cancer. On one shoulder of the two shoulders lever 5, which is inserted into the traffic flow, a plate 7 is installed to receive the energy of the falling weight. At the working one hundred "" nruu pap. "" Pg mv ,. Mr. n.fir. ". u -t. The core of the belt 1 contains ferromagnetic particles 8 to be cleaned. On the surface of the non-ferromagnetic trough 3 there are ferromagnetic particles 9 separated from the belt 9. The inclined chute 10 serves to direct the ferromagnetic particles 9 separated from the belt 1 onto the belt 11 of another conveyor or into a bunker. The device works as follows. The ferromagnetic cargo transported from the conveyor, interacting with the plate 7, deflects the magnetic system 4 by means of a two-arm lever 5, pressing it against the non-ferromagnetic chute 3. Ferromagnetic particles 8, adhered to the working surface of the cargo-carrying tape 1, when getting into the cleaning zone are attracted by the magnetic system 4 to the outer surface of the non-ferromagnetic trench 3 and accumulate there. Due to the uneven flow of the load when the conveyor is stopped or the load is stopped, the magnetic system 4 is deflected, turning around the hinge 6 of the two shoulders 5 due to the gravity of the magnetic system 4. The magnetic system 4 takes its original (inoperative) position. It ceases its forceful interaction with those separated from
фиг. 2 ленты 1 ферромагнитными частицами 9. В нерабочем положении устройства ферромагнитные частицы 9 оказываютс вне зоны действи магнитного пол магнитной системы 4. Под действием силы т жести ферромагнитные частицы 9 ссыпаютс по неферромагнитному желобу 3 на наклонный желоб 10, а оттуда направл ютс , например, на ленту Ы другого конвейера. Устройство позвол ет снизить энергозатраты на очистку за счет силы т жести груза при введении устройства в рабочее положение и за счет силы т жести магнитной системы при его выведении из рабочего положени в нерабочее.FIG. 2 ribbons 1 by ferromagnetic particles 9. In the idle position of the device, ferromagnetic particles 9 are outside the magnetic field of the magnetic system 4. Under the action of gravity, ferromagnetic particles 9 are dumped along non-ferromagnetic chute 3 onto the inclined chute 10, and from there they are directed, for example, to tape s of another conveyor. The device allows reducing the energy consumption for cleaning due to the force of gravity of the load when the device is introduced into the working position and due to the force of the gravity of the magnetic system when it is removed from the working position to the non-working one.