SU1273176A1 - Распылитель жидкости - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  расльшени  жидкости и может быть использовано дл  тепловлажностной обработки приточного воздуха в системах вентил ции, а также дл  отделени  дисперсных частиц при очистке воздуха от механических примесей . Цель - увеличение производительности распылител , радиуса действи  распыленных частиц жидкости и повышение эффективности лроцесса распылени . Дл  этого распьшитель жидкости , содержащий приводной диск в виде конуса с радиальными пазами, конические углублени  в основании с размещенным в нем шариком, распределитель сжатого воздуха и узел подачи жидкости в виде полой втулки, закрепленной на трубчатом упоре, дополнительно снабжен закрепленной на распределителе крьшгкой с конической выемкой , угол при верщине которой равен углу при верщине конуса приводного диска. Наклонные радиальные прорези выполнены в крышке, трубчатый упор выполнен с переменным диаметром и боковыми отверсти ми на большем диаметре, а выходной торец участка упора большего диаметра выполнен в виде сферической поверхности, вогную той к шарику, причем шарик и приводсл ной диск выполнены со сквозными отверсти ми дл  размещени  в них участка трубчатого упора меньшего диаметра . За счет.конической поверхности диска, сферических поверхностей упора и шарика обеспечиваетс  самоустанов вращающегос  диска, что повьшает ю надежность работы распылител  при изменении давлени  воздуха и при из00 менении расположени  распылител  в пространстве. 3 ил. О5

Description

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может быть использовано для тепловлажной обработки приточного воздуха в системах вентиляции, а также для отделения , дисперсных'частиц„при очистке’ воздуха от механических примесей.

Целью изобретения является обеспечение возможности увеличения производительности распылителя, радиуса действия распыленных частиц жидкости, повышение эффективности процесса распыления и уменьшение гидравлического сопротивления распылителя.

На фиг.1 изображена форсунка, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Распылитель жидкости содержит приводной диск 1 с радиальными пазами 2, выполненный в виде конуса с коническим углублением в основании и размещенным в нем шариком 3, распределитель сжатого воздуха 4 с наклонными радиальными прорезями 5 и узел подачи жидкости в виде полой втулки

6, закрепленной на трубчатом ’упоре

7. Кроме того, он снабжен закрепленной на распылителе крышкой 8 с конической выемкой и наклонными радиальными прорезями 5, угол при вершине которой равен углу при вершине конуса. приводного диска 1, при этом трубчатый упор 7 выполнен с переменным диаметром и боковыми отверстиями 9 на большем диаметре 10, а выходной торец большего диаметра 10 выполнен · в виде сферической поверхности, вогнутой к шарику 3, причем шарик 3 и приводной диск 1 выполнены со сквозным отверстием 11 для размещения в них участка трубчатого упора меньшего диаметра 12 с отверстием на конце

13. Для подачи жидкости к приводному диску 1 штуцер 14 тангенциально подключается к втулке 6. Для закрепления трубчатого упора 7 во втулке 6 служит кронштейн 14.

Распылитель жидкости работает следующим образом.

. Сжатый воздух через штуцер 15 подается в распределитель сжатого воздуха 4, через прорези 5 крышки распределителя ί8 давит на пазы 2 диска 1 и приводит его в движение. Давление воздуха выбрано таким, что вращающийся диск 1 посредством шарика 3 упирается в упор 7. Затем через штуцер 14 жидкость подается танген циально во втулку 6 и'закручивается по ее внутренней поверхности, вследствие чего равномерно подается на вращающийся диск 1, причем направление вращения жидкости совпадает с направлением вращения диска 1. Через отверстия 9 под давлением, созданным вращающимся потоком жидкости, она поступает в трубчатый упор 7, а затем направляется к крышке распределителя 8, где через отверстие 13 заполняет коническое углубление крышки распределителя 8.

Под действием центробежных сил, возникающих в результате вращения приводного диска 1, жидкость в виде ’ тонкой пленки натекает на внутреннюю со стороны упора 7 и наружную со стороны распределительной крышки 8 конические поверхности диска 1, а затем распыляется с его краев тонкодисперсным туманом. Самоустановка вращающегося диска 1 относительно втулки 6 происходит за счет конической поверхности внутренней части диска 1, сферического торца перехода диаметров упора 7 и шарика 3. Самоустановка диска 1 обеспечивает надежную работу распылителя при изменении давления воздуха и при изменении расположения распылителя в пространстве.

Отработанный воздух уходит через щель между вращающимся диском 1 и распределительной крышкой 8. Воздух на выходе из распылителя увлекает распыленные частицы тонкодисперсного тумана, тем самым увеличивается их скорость, что сказывается на увеличении радиуса действия распылителя и времени контакта частиц распыпенной жидкости с воздухом или пылегазовой средой.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к устройствам ,цл  распылени  жидкости и может быть использовано дл  тепловлажной обработки приточного воздуха в систе мах вентил ции, а также дл  отделени , дисперсных частиц„при очистке - - - - воздуха от механических примесей. Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности увеличени  произ водительности распылител , радиуса действи  распьшенных частиц жидкости , повьшение эффективности процесса распьшени  и уменьшение гидравлического сопротивлени  распьшител . На фиг.1 изображена форсунка, про дольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 Распылитель жидкости содержит приводной диск 1 с радиальными пазами 2, вьшолненный в виде конуса с ко ническим углублением в основа:нии и размещенным в нем шариком 3, распределитель сжатого воздуха 4 с наклонными радиальными прорез ми 5 и узел подачи жидкости в виде полой втулки 6,закрепленной на трубчатом упоре 7.Кроме того, он снабжен закрепленной на распылителе крьшкой 8 с конической выемкой и наклонными радиальными прорез ми 5, угол при вершине которой равен углу при вершине конуса , приводного диска 1, при этом труб чатый упор 7 выполнен с переменным диаметром и боковыми отверсти ми 9 на большем диаметре 10, а выходной торец большего диаметра 10 вьшолнен в виде сферической поверхности, вогнутой к шарику 3, причем шарик 3 и приводной диск 1 выполнены со сквозным отверстием 1 дл  размещени  в них участка трубчатого упора меньшего диаметра 12 с отверстием на конце 13. Дл  подачи жидкости к приводному диску 1 штуцер 14 тангенциально подключаетс  к втулке 6. Дл  закреплени  трубчатого упора 7 во втулке 6 служит кронштейн 14. Распылитель жидкости работает сле дующим образом, . Сжатый воздух через штуцер 15 подаетс  в распределитель сжатого воздуха 4, через прорези 5 крЬштки распределител  I8 давит на пазы 2 диска 1 и приводит его в движение. Давление воздуха выбрано таким, что вращающийс  диск 1 посредством шарика 3 упираетс  в упор 7. Затем через штуцер 14 жидкость подаетс  тангенциально во втулку 6 изакручиваетс  по ее внутренней поверхности, вследствие чего равномерно подаетс  на вращающийс  диск 1, причем направление вращени  жидкости совпадает с напра:влением вращени  диска 1 . Через отверсти  9 под давлением, созданным вращающимс  потоком жидкости, она поступает в трубчатый упор 7, а затем направл етс  к крьш1ке распределител  8, где через отверстие 13 заполн ет коническое углубление крышки распределител  8. Под действием центробежных сил, возникающих в результате вращени  приводного диска 1, жидкость в виде тонкой пленки натекает на внутреннюю со стороны упора 7 и нарзпкную со стороны распределительной крьш1ки 8 конические поверхности диска 1, а затем распыл етс  с его краев тонкодисперсньм туманом. Самоустановка вращающегос  диска 1 относительно втулки 6 происходит за счет конической поверхности внутренней части диска 1, сферического торца перехода диаметров упора 7 и шарика 3. Самоустановка диска 1 обеспечивает надежную работу распылител  при изменении давлени  воздуха и при изменении расположени  распылител  в пространстве . Отработанный воздух уходит через щель между вращающимс  диском 1 и распределительной крышкой 8. Воздух на выходе из распылител  увлекает распыленные частицы тонкодисперсного тумана, тем самым увеличиваетс  их скорость, что сказываетс  на увеличении радиуса действи  распылител  и времени контакта частиц распыпен-г ной жидкости с воздухом или пылегазовой средой. Формула изобретени  Распылитель жидкости, содержащий приводной диск в виде конуса с радиальными пазами, коническим углублением в основании и размещенным в нем шариком, распределитель сжатого воздуха с наклонными радиально прорез ми и узел подачи жидкости в виде полой втулки, закрепленной на трубчатом упоре о тличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности распылител , радиуса действи  распыленных частиц жидкости, повьшени  эффективности процесса распылени , он снабжен закрепленной на распределителе крьшкой с конической выемкой, угол при вершине которой равен углу при вершине конуса приводного диска, при этом наклонные радиальные прорези вьшолнены в крьш1ке распределител , трубчатый упор вьшолнен с переменным диаметром и боковыми отверсти ми на большем диаметре, а выходной торец участка упора большего диаметра вьтолнен в виде сферической поверхности, вогнутой к шарику , причем шарик и приводной диск выполнены со сквозными отверсти ми дл  размещени  в них участка трубчатого упора меньшего диаметра.

   Сжатый

   фие,Г

   BvdA

   Ik

   Щель дл  удалени  обратноео воздуха

   Стотьщ 8аздух