SU1271857A1 - Method of automatic control for process of decomposing mineral raw material by acid in production of fertilizer - Google Patents

Method of automatic control for process of decomposing mineral raw material by acid in production of fertilizer Download PDF

Info

Publication number
SU1271857A1
SU1271857A1 SU853934098A SU3934098A SU1271857A1 SU 1271857 A1 SU1271857 A1 SU 1271857A1 SU 853934098 A SU853934098 A SU 853934098A SU 3934098 A SU3934098 A SU 3934098A SU 1271857 A1 SU1271857 A1 SU 1271857A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
acid
pulp
mixer
decomposition
Prior art date
Application number
SU853934098A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Петрович Гайдабура
Виктор Александрович Гардт
Владимир Михайлович Баркас
Михаил Борисович Призанд
Евсей Адольфович Селицкий
Виктор Константинович Сидоренко
Ким Аркадьевич Ким
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Джамбулское Производственное Объединение "Химпром" Им.Ленинского Комсомола Казахстана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром", Джамбулское Производственное Объединение "Химпром" Им.Ленинского Комсомола Казахстана filed Critical Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority to SU853934098A priority Critical patent/SU1271857A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1271857A1 publication Critical patent/SU1271857A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу автоматического управлени  процессом разложени  минерального сырь  кислотой, может быть использовано в промышленности по производству минеральных удобрений и позвол ет повысить качество продукта и снизить расход кислоты. Способ реализуетс  САР, включающей контур регулировани  подачи кислоты в смеситель.4 в зависимости от ее температуры и плотности пульпы на входе реактора 1 (датчик The invention relates to a method for automatically controlling the decomposition of mineral raw materials with acid, can be used in the mineral fertilizer industry and improves the quality of the product and reduces the consumption of acid. The method is implemented by the SAR, which includes a circuit for controlling the supply of acid to the mixer.4, depending on its temperature and the density of the pulp at the inlet of the reactor 1 (sensor

Description

(Д) 8 расход кислоты, Д 9 температуры , Д 12 плотности, регул тор (Р) 22, исполнительньш механизм 14 дозатора 6 кислоты) и контур регулировани  подачи минерального сырь  в смеситель 4 в зависимости от расхода кислоты, разности температур пульпы в смесителе и реакторе и скорости изменени  температуры в смесителе (Д 8 расхода кислоты, Д И, 13 температуры, Д 10 расхода фосфоритной муки, Р 24 и дифференциатор 27, определ ющий скорость изменени  температуры пульпы в смесителе ) , 7 ил.(D) 8 acid consumption, D 9 temperature, D 12 density, regulator (P) 22, actuator 14 of acid dispenser 14) and control circuit for the supply of mineral raw materials to mixer 4 depending on the acid consumption, temperature difference of the slurry in the mixer and the reactor and the rate of temperature change in the mixer (D8 acid consumption, DI, 13 temperature, D10 phosphate flour consumption, P 24 and differentiator 27, which determines the rate of change of the temperature of the slurry in the mixer), 7 Il.

Изобретение относитс  к автоматизации химико-технологических процессов переработки минерального сырь , в частности природных фосфатов с фос форной кислотой на двойной суперфосфат , и может быть использовано в про мьшленности по производству минераль нь1х удобрений. Цель изобретени  - повышение качества продукта и снижение расхода кислоты. На фИг. 1 представлена принципиал на  схема устройства дл  осуществлени  предлагаемого способа управлени  применительно к процессу разложени  фосфоритной муки фосфорной кислотой; на фиг. 2 - активна  зона разложени  минерального сырь ; на фиг. 3 - график функционашьной зависимости между регулирующими и регулируемыми параметрами; на фиг. 4 - график изменени содержани  свободной кислоты в пульпе во времени; на фиг. 5 - график изменени  температуры пульпы во времени; на фиг. 6 - график изменени  содержани  свободной кислоты при изменении физико-химического состава сырь ; на фиг. 7 - график изменени  содержани  свободной кислоты и температуры пульпы при уменьшении температуры пульпы в начале активной зоны. . Схема {фиг.1) содержит реактор суперкамеру 1, снабженный ножом 2 и выгрузочным транспортером 3, смеситель 4, дозатор 5 фосфоритной муки, дозатор 6 фосфорной кислоты, бак 7 кислоты, измерительные датчики 8-13, исполнительные механизмы 14 и 15, электродвигатели 16-20, насос 21, ре гул торы 22-24, загрузочное окно 25, перегородку 26 и дифференциатор 27. Разложение минерального сырь  происходит в реакторе-суперкамере I, куда из смесител  4 подаетс  пульпа, полученна  в результате смешени  минерального сырь  (фосфорной муки) с фосфорной кислотой. Фосфорна  кислота насосом 21 подаетс  в напорный бак 7, откуда самотеком направл етс  в дозатор 6. Заданное количество кислоты направл ют в смеситель 4, а излишек ее сливаетс : из дозатора обратно в напорный бак 7. В смеситель 4 с помощью дозатора 5 подаетс  фосфоритна  мука, где происходит ее механическое смешение с фосфорной кислотой . Пульпа непрерывно поступает из смесител  4 в реактор 1. В реакторе 1 пульпа охватываетс  в пирог и по мере вращени  реактора двигателем 16 перемещаетс  по окружности, К концу оборота пирог подходит к ножу 2, который посредством двигател  17 вращаетс  ему навстречу,, вырезаетс  изреактора 1 и попадает на транспортер 3, откуда в качестве полупродукта отправл етс  на склад готовой продукции . Способ автоматического управлени  процессом разложени  минерального сырь  осуществл етс  следующим образом . Задают оптимальное значение расхода фосфорной кислоты, поступающей из напорного бака 7 в смеситель 4 через дозатор 6, Избыток кислоты сливаетс  из дозатора, и насосом 21 воз-, вращаетс  в напорный бак 7. Оптимальное значение расхода фосфорной кислоты поддерживаетс  регул тором 22 обратно пропорционально сигналам от датчика 8 ее массовогоThe invention relates to the automation of chemical and technological processes for the processing of mineral raw materials, in particular, natural phosphates with phosphoric acid to double superphosphate, and can be used in the production of mineral fertilizers. The purpose of the invention is to improve the quality of the product and reduce the consumption of acid. In FIG. Figure 1 shows a schematic diagram of a device for carrying out the proposed control method as applied to the process of phosphoric acid phosphoric acid decomposition; in fig. 2 - active zone of decomposition of mineral raw materials; in fig. 3 is a graph of the functional relationship between the regulatory and adjustable parameters; in fig. 4 is a graph of the change in free pulp content over time; in fig. 5 is a graph of pulp temperature over time; in fig. 6 is a graph of changes in the content of free acid with changes in the physicochemical composition of the raw material; in fig. 7 is a graph of changes in free acid content and pulp temperature with a decrease in the temperature of the pulp at the beginning of the core. . The diagram {figure 1) contains the reactor super chamber 1, equipped with a knife 2 and a discharge conveyor 3, a mixer 4, a phosphate flour batcher 5, a phosphoric acid batcher 6, an acid tank 7, measuring sensors 8-13, actuators 14 and 15, electric motors 16 -20, pump 21, controllers 22-24, loading window 25, partition 26 and differentiator 27. Mineral raw materials decompose in the reactor-super chamber I, where pulp obtained from the mixer 4 is obtained by mixing mineral raw materials (phosphoric flour) with phosphoric acid. Phosphoric acid is pumped into pump tank 7 by pump 21, from where gravity flows to dispenser 6. The specified amount of acid is sent to mixer 4, and the excess is drained: from dispenser back to pressure tank 7. Phosphorite flour is fed to dispenser 5 where it is mechanically mixed with phosphoric acid. The pulp is continuously supplied from mixer 4 to reactor 1. In reactor 1, the pulp enters the cake and, as the reactor rotates, the engine 16 moves around the circumference. By the end of the rotation, the cake approaches the knife 2, which is rotated towards it by means of the engine 17, and enters the conveyor 3, from where as a semi-product is sent to the finished goods warehouse. A method for automatically controlling the decomposition of mineral raw materials is carried out as follows. The optimum flow rate of phosphoric acid from the pressure tank 7 to the mixer 4 is set through the dispenser 6, the excess acid is drained from the dispenser, and the pump 21 is rotated into the pressure tank 7. The optimum value of the phosphoric acid consumption is maintained in inverse proportion to the signals from sensor 8 its mass

33

расхода, датчика 9 температуры кислоты и пропорционально сигналу датчика 12 плотности пульпы на выходе из смесител  4 посредством исполнительного механизма 14 дозатора 6. В зависимости от расхода фосфорной кислоты, который измер етс  датчиком 8, скорости изменени  температуры пульпы в смесителе, измер ющейс  датчиком 11 и дифференциатором 27, и разности температур в активной зоне разложени , измер ющейс  датчиками II и 13 температуры в заданном соотношении регул торами 23 и 24, посредством исполнительного механизма 15 и дозатора 5 поддерживают расход фосфоритной муки, обеспечивающий необходимую степень ее разложени , косвенно характеризующуюс  теплом, выдел ющимс  в активной зоне разложени  минерального сырь .the flow rate, the acid temperature sensor 9 and proportional to the signal of the pulp density sensor 12 at the exit of the mixer 4 by the actuator 14 of the dispenser 6. Depending on the consumption of phosphoric acid, which is measured by the sensor 8, the rate of change of the pulp temperature in the mixer, measured by the sensor 11 and differentiator 27, and temperature differences in the active decomposition zone, measured by sensors II and 13 temperatures in a predetermined ratio by the controllers 23 and 24, through the actuator 15 and the dispenser 5 I support phosphate fertilizer consumption, providing the necessary degree of decomposition harakterizuyuschuyus indirectly heat generated in the core yuschims decomposition of the mineral.

Регулирование расхода фосфоритной муки производ т шнековым дозатором 5 пропорционально сигналам по расходу кислоты от датчика 8, обратно про порционапьно расходу фосфоритной муки от датчика 10, обратно пропорционально разности температур в активной зоне разложени  минерального . сырь  от датчиков 11 и 13 и обратно пропорционально скорости изменени  температуры пульпы в смесителе от датчика 11 и дифференциатора 27 через корректирующий регул тор 23, регул тор 24 посредством исполнительного механизма 15.The consumption of phosphate flour is controlled by a screw feeder 5 proportional to the signals for acid consumption from sensor 8, back proportional to the consumption of phosphate flour from sensor 10, inversely proportional to the temperature difference in the active mineral decomposition zone. raw materials from sensors 11 and 13 and inversely proportional to the rate of change of temperature of the pulp in the mixer from sensor 11 and differentiator 27 through the adjusting regulator 23, regulator 24 by means of an actuator 15.

При изменении степени разложени  исходного сырь , например ее снижении ( ухудшилс  химсостав исходного минерального сырь ), разность температуры пульпы в активной зоне разложени  и скорость изменени  температуры пульпы в смесителе 4 понижаютс  Пропорционально этому изменению сигналы поступают от датчиков 11 и 13 разности температур пульпы в активной зЬне разложени  минеральногоWhen the degree of decomposition of the raw material changes, for example, its decrease (the chemical composition of the raw mineral material deteriorates), the temperature difference between the pulp in the active decomposition zone and the rate of temperature change of the pulp in mixer 4 decreases. Proportional to this change, the signals come from the temperature difference of the pulp in active heat. mineral decomposition

сырь  на регул тор 24 и от датчика I через дифференциатор 27 скорости изменени  температуры пульпы в смесителе на этот же регул тор 24, кото рый устанавливает новое повышенное оптимальное значение расхода фосфорной муки. При увеличении температуры в смесителе и в активной зоне изменеТ1ие расхода фосфоритной муки идет в обратном пор дке.the raw material to the controller 24 and from the sensor I through the differentiator 27 of the rate of change of the pulp temperature in the mixer to the same controller 24, which establishes a new increased optimum value of the consumption of phosphorus flour. As the temperature in the mixer and in the active zone increases, the consumption of phosphate rock changes in the reverse order.

85748574

Разложение фосфоритной муки, осуществл емое в смесителе и реакторе,The decomposition of phosphate rock, carried out in a mixer and reactor,

 вл етс  сложным процессом химического растворени  фосфорного сырь ,is a complex process of chemical dissolving phosphorus raw materials,

протекающим согласно уравнению реакции:proceeding according to the reaction equation:

Ca5F(PO )з+7HjPO +0,25Si02- -4,5H,0 5Ca(H,POj-H O+0,25.SiF .Ca5F (PO) s + 7HjPO + 0.25Si02- -4.5H, 0 5Ca (H, POj-H O + 0.25.SiF.

Дл  получени  продукта кормовой .классификации необходимо отогнать фтор. Поэтому существенное значение имеет реакци  разложени . Определ ющими параметрами при получении кормового монокальцийфосфата  вл ютс : коэффициент разложени  исходного фосфорного сырь  (он определ ет предельную глубину обесфторивани , ибо остаток фтора идет в готовый продукт); Содержание свободной фосфорной кислоты - определ ет кинетику обесфторивани  и качество готового продукта.In order to obtain a product of feed classification, fluorine must be distilled off. Therefore, decomposition reaction is essential. The determining parameters for obtaining feed monocalcium phosphate are: the decomposition coefficient of the initial phosphorus raw material (it determines the maximum depth of defluorization, for the fluorine residue goes into the finished product); The free phosphoric acid content determines the defluorination kinetics and the quality of the finished product.

При всей важности этих параметров осуществить их непрерывное измерение не представл етс  возможным. Вместе с тем, как показали экспериментальные исследовани , интенсивность разложени  характеризуетс  температурой пульпы в активной зоне (фиг.З), котора  начинаетс  в смесителе 4 в месте смешени  исходных компонентов и заканчиваетс  в зоне реактора 1, ограниченной сектором с углом 10-30 от места ввода пульпы в реакторе (фиг.2)For all the importance of these parameters, it is not possible to carry out their continuous measurement. At the same time, as shown by experimental studies, the rate of decomposition is characterized by the temperature of the pulp in the active zone (Fig. 3), which begins in mixer 4 at the mixing site of the starting components and ends in reactor 1 zone bounded by a sector with an angle of 10-30 from the point of entry pulp in the reactor (figure 2)

Кинетика, р&зложени  фосфоритной муки протекает по известному соотношениюThe kinetics, p & l of phosphate flour flows according to a known ratio

1- Х:1- X:

С С ГC C G

;;

где Сд и С - соответственно начальное и текущее дл  времени содержание свободной кислоты в пульпе; К - константа скорости реакции .where Cd and C are the initial and current for the time content of free acid in the pulp, respectively; K - reaction rate constant.

Поскольку процесс разложени  непрерывен дл  данного фиксированного соотношени  исходных продуктов, график изменени  содержани  свободной кислоты имеет вид, показанный на фиг. 4. Так как процесс изотермический и интенсивность реакции характеризуетс  эквивалентным вьщелением тепла, изменение температуры пульпы по длине зоны разложени  имеет вид, показанный на фиг. 5.Since the decomposition process is continuous for a given fixed ratio of the starting products, the graph of changes in the free acid content is as shown in FIG. 4. Since the process is isothermal and the intensity of the reaction is characterized by equivalent heat release, a change in the temperature of the pulp along the length of the decomposition zone has the form shown in FIG. five.

В предлагаемом способе рекомендуетс  поддерживать разность температуры пульпы на фиксированном участке 5 пути прохождени  потока (в активной зоне). В начале активной зоны (точка 1 ) содержание свободной кислоты описываетс  следующим соотношением в конце активной зоны - uk Разность температуры на длине активной зоны пропорциональна разно ти содержани  свободной кислоты в пульпе, т.е. f й0 о(.С„(1 где ot- коэффициент пропорциональности , завис щий от длины активной зоны, гранулометрического состава сырь , температуры смеси сырь  в начале активной зоны и пр., определ емый экспериментально. На фиг. 6 показано изменение содержани  свободной кислоты (а) и температуры пульпы (б) при измененнии физико-химического состава исходного сырь . При посто нстве длины активной з ны, на которой измер етс  разность температуры пульпы из гранулометрического состава сырь ,- козффициент пропорциональности однозначно зависит от температуры исходного сырь . Изменение температуры смеси в начал активной зоны измен ет разность тем пературы пульпы по длине активв:ой зоны (фиг.7), а вместе с тем и длину активной зоны разложени  исходно го сырь . Исход  из этого, регул то расхода фосфоритной муки должен учи тьшать информацию о текущем значении температуры в начале активной з ны. Однако сигнал по разности температуры по длине активной зоны более значим и представителен, поскол ку учитывает основные возмущени  возмущени  по физико-химическому со таву исходного сырь . Пример. Исходный,режим производства кормового монокальцийфосфата характеризуетс  следующими параметрами; общий средний расход тер мической фосфорной кислоты 50 т/ч; концентраци  кислоты 80% Р Од; расход фосфоритной муки 40 т/ч; температура термической фосфорной кислоты на входе в смеситель 50-60 С; температура пульпы в смесителе 5055 с; температура пьшьпы в реакторе вО-ЭОС; коэффициент разложени  в 576 реакторе 80%; содержание свободной фосфорной кислоты в полупродуктах на выходе из реактора 2%. Рассмотрим реакцию системы регулировани  на возмущение по физикохимическому составу фосфоритной муки (содержание Р О,, гранулометрический состав), например, п сторону ухудшени  на 5%. При этом разность температуры пульпы на участке активной зоны уменьшитс  на 4°С, на вход регул тора 24 от измерителей 11 и 13 температуры поступит сигнал об этом изменении, выход регул тора 24 через исполнительный механизм 15 увеличивает расход фосфоритной муки примерно на 2 т/ч, что приводит к восстановлению прежней разности температуры пульпы в активной зоне. При изменении физико-химического состава в сторону улучшени  реакци  системы регулировани  осуществл етс  в обратном пор дке. При уменьшении температуры смеси потоков в начапе активной зоны на 5 С разность температуры в активной зоне уменьшитс  также на , на вход регул тора 24 поступают сигналы от измерителей П и 13 температуры и корректирующего регул тора 23, выход с регул тора 24 через исполнительный механизм 15 увеличивает расход фосфоритной муки примерно на 1,5 т/ч, что приводит к восстановлению преж-г ней разности температур пульпы в активной зоне разложени , причем восстановление прежней разности температуры происходит значительно быстрее (на величину транспортного запаздывани  мип),, поскольку на регул тор 24 кроме основного сигналаразности температуры пульпы в активной зоне, поступает корректирующий сигнал по скорости изменени  температуры пульпы в нач;1ле активной зоны, формируемый датчиком 1, дифференциатором 27 и корректирующим регул тором 23, При изменении температуры пульпы в начале активной зоны в сторону увеличени  реакци  регулировани  осуществл етс  в обратном пор дке. В отсутствие коррекции расхода фосфоритного сырь  по разности температуры в активной зоне его разложени  и скорости изменени  температуры пульпы в смесителе коэффициент разложени  минерального сырь  колеблетс  71 в пределах 70-80% и содержание свободной форсфорной кислоты 12-14/0. Если температура пульпы в смесителе становитс  вь ие , то реакци  разложени  происходит в большей степени в смесителе, а в пульпа не схватываетс , образуетс  полужидкий продукт - брак, если ниже - резко снижаетс  коэффициент разложени  минерального сырь  до 6570% . Растут потери кислоты и фосфоритного сырь . При работе системы регулировани  с коррекцией по разности температуры пульпы на участке активной зоны его разложени  и скорости изменени  температуры пульпы в смесителе вьщерживаетс  оптимальный режим: коэффициент разложени  возрастает до 80-85% а содержание свободной фосфорной ки лоты снижаетс  до 11-12%. При соблюдении данного технологического. режима, достигаемого с помощью автоматической системы управлени , сниIn the proposed method, it is recommended to maintain the difference in temperature of the pulp in a fixed section 5 of the flow path (in the core). At the beginning of the core (point 1), the free acid content is described by the following ratio at the end of the core - uk The temperature difference over the core length is proportional to the difference in the content of free acid in the pulp, i.e. f00 (c) (1 where ot is the coefficient of proportionality, depending on the length of the core, the particle size distribution of the raw material, the temperature of the mixture of the raw material at the beginning of the core, etc., determined experimentally. Fig. 6 shows the change in the free acid content (a) and the temperature of the pulp (b) when the physicochemical composition of the raw material is changed. When the active length is constant, on which the temperature difference of the pulp from the granulometric composition of the raw material is measured, the coefficient of proportionality clearly depends on the temperature of the raw material. The change in the temperature of the mixture in the beginning of the active zone changes the difference in temperature of the pulp along the length of the active: th zone (Fig. 7), and at the same time the length of the active zone of decomposition of the raw material. It should take into account information about the current temperature value at the beginning of the active zone.However, the signal by the temperature difference along the core length is more significant and representative, since it takes into account the main perturbations of the perturbations in the physicochemical component of the raw material. Example. The initial, mode of production of feed monocalcium phosphate is characterized by the following parameters; total average consumption of thermal phosphoric acid 50 t / h; acid concentration 80% P Od; consumption of phosphate rock 40 t / h; temperature of thermal phosphoric acid at the inlet to the mixer 50-60 C; temperature of the pulp in the mixer 5055 s; temperature in the VO-EOS reactor; decomposition factor in 576 reactor 80%; the content of free phosphoric acid in the intermediate at the exit of the reactor 2%. Consider the response of the control system to the disturbance in terms of the physicochemical composition of the phosphate rock (PO content, particle size distribution), for example, on the downside side by 5%. At the same time, the difference in temperature of the pulp in the core section will decrease by 4 ° C, the input of the regulator 24 from the meters 11 and 13 will receive a signal about this change, the output of the regulator 24 through the actuator 15 increases the consumption of phosphate flour by about 2 tons / h , which leads to the restoration of the previous difference in temperature of the pulp in the active zone. When the physicochemical composition changes towards the improvement, the response of the control system is carried out in the reverse order. When the temperature of the mixture of fluxes in the core of the core decreases by 5 ° C, the temperature difference in the active zone also decreases; signals from the meters P and 13 and the correction regulator 23 are received at the input of the controller 24, and the output from the controller 24 through the actuator 15 increases the consumption of phosphate rock is about 1.5 t / h, which leads to the restoration of the previous temperature difference of the pulp in the active zone of decomposition, and the restoration of the previous temperature difference occurs much faster (by the amount of trans oriental delay mip), since the regulator 24, in addition to the main signal of the pulp temperature in the active zone, receives a correction signal on the rate of change of the temperature of the pulp in the beginning; 1le of the core, formed by sensor 1, differentiator 27 and corrective regulator 23, When the temperature changes pulp at the beginning of the core in the direction of increasing the adjustment reaction is carried out in reverse order. In the absence of correction of the consumption of phosphate raw materials by the temperature difference in the active zone of its decomposition and the rate of change of the temperature of the pulp in the mixer, the decomposition coefficient of mineral raw materials varies between 70-80% and the content of free forsforic acid is 12-14 / 0. If the temperature of the pulp in the mixer becomes, then the decomposition reaction occurs to a greater extent in the mixer, and the pulp does not set, a semi-liquid product is formed — waste, if below — the decomposition factor of mineral raw materials sharply decreases to 6570%. Loss of acid and phosphate rock is growing. When the control system is operated with correction based on the difference between the temperature of the pulp in the section of the active zone of its decomposition and the rate of change of the temperature of the pulp in the mixer, the optimum mode is maintained: the decomposition coefficient increases to 80-85% and the content of free phosphoric acid decreases to 11-12%. Subject to this technology. mode achieved using an automatic control system

А;%BUT;%

WW

10 6010 60

fO 50 60 ЦСfO 50 60 CA

иг.2.ig.2.

40 50 t.C40 50 t.C

W 50 60 ее фиг. J 78 аетс  расход фосфорной кислоты на о°рмула изоб-ретени  Способ автоматического управлени  процессом разложени  минерального сырь  кислотой в производстве удобрений путем регулировани  подачи кислоты в смеситель в зависимости от ее температуры и плотности пульпы на входе реактора и подачи минерального сырь  в смеситель, отличаю Di и и с   тем, что, с целью повышени  качества продукта и снижени  расхода кислоты, дополнительно измер ют температуры пульпы в смесителе и реакторе, определ ют разность этих температур и скорость изменени  температуры пульпы в смесителе и регулируют подачу минерального сырь  пр мо пропорционально подаче кислоты и обратно пропорционально разности температур пульпы в смесителе и реакторе и скорости изменени  температуры пульпы в смесителе.W 50 60 of her FIG. J 78 The consumption of phosphoric acid per ° image of the retente. A method of automatically controlling the decomposition of mineral raw materials by acid in the production of fertilizers by adjusting the flow of acid into the mixer depending on its temperature and density of the slurry at the reactor inlet and supplying mineral raw materials to the mixer, I distinguish Di and so that, in order to improve product quality and reduce acid consumption, the pulp temperatures in the mixer and the reactor are additionally measured, the difference between these temperatures and the rate of change are determined pulp temperatures in the mixer and regulate the flow of mineral raw materials directly proportional to the flow of acid and inversely proportional to the temperature difference of the pulp in the mixer and the reactor and the rate of change of the temperature of the pulp in the mixer.

ЮYU

п  P

5050

vf   и fe r/w  vf and fe r / w

ю а A/rfuh a / rf

да г;/yes g; /

fff fff

Claims (1)

Способ процессом сырья кислотой в производстве удобрений путем регулирования подачи кислоты в смеситель в зависимости от ее температуры и плотности пульпы на входе реактора и подачи минерального сырья в смеситель, отличаю·)· щ и й с я тем, что, с целью повышения качества продукта и снижения расхода кислоты, дополнительно измеряют температуры пульпы в смесителе и реакторе, определяют разность этих температур и скорость изменения температуры пульпы в смесителе и регулируют подачу минерального сырья прямо пропорционально подаче кислоты и обратно пропорционально разности температур пульпы в смесителе и реакторе и скорости изменения температурыThe way the raw material process with acid in fertilizer production by controlling the supply of acid to the mixer depending on its temperature and pulp density at the inlet of the reactor and the supply of mineral raw materials to the mixer, I distinguish reduce acid consumption, additionally measure the temperature of the pulp in the mixer and reactor, determine the difference between these temperatures and the rate of change of the temperature of the pulp in the mixer and control the flow of mineral raw materials in direct proportion to the flow of acid and inversely proportional to the difference in temperature of the pulp in the mixer and reactor and the rate of change of temperature
SU853934098A 1985-06-04 1985-06-04 Method of automatic control for process of decomposing mineral raw material by acid in production of fertilizer SU1271857A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853934098A SU1271857A1 (en) 1985-06-04 1985-06-04 Method of automatic control for process of decomposing mineral raw material by acid in production of fertilizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853934098A SU1271857A1 (en) 1985-06-04 1985-06-04 Method of automatic control for process of decomposing mineral raw material by acid in production of fertilizer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1271857A1 true SU1271857A1 (en) 1986-11-23

Family

ID=21190764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853934098A SU1271857A1 (en) 1985-06-04 1985-06-04 Method of automatic control for process of decomposing mineral raw material by acid in production of fertilizer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1271857A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3294486A (en) Manufacture of dicalcium phosphate, dihydrate
US4324772A (en) Process for producing hydroxyapatite
ES8600078A1 (en) Apparatus for controlling polymerisation reactors.
SU1271857A1 (en) Method of automatic control for process of decomposing mineral raw material by acid in production of fertilizer
CN106957953B (en) Automatically with addition of the system and control method of red soil in a kind of sinter mixture
US5395603A (en) Automatic control system for a chemical process, especially a wet process phosphoric acid plant
RU2428256C1 (en) Method of controlling wet self-grinding of slime in mill
SU1382832A1 (en) Method of controlling the process of defluorization of carbonate-containing phosphate initial materials
JPS62112693A (en) Production of coal-water slurry
SU1057504A1 (en) Method for automatically controlling process of producing diagetone-2-keto-alpha-gualic acid hydrate
SU365383A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE QUALITY OF BONDING OF ANGLOMERATION CHARGE
US4050924A (en) Process of controlling Fe++ content of sintered iron ore
SU1715418A1 (en) Method of control of two-stage preparation of raw material slime
SU858862A1 (en) Extraction process automatic control method
SU1746174A2 (en) Method of automatic process control of spray drying of liquid products
SU1117279A1 (en) Method of automatic control of phosphoric acid neutralization process
JPH02145463A (en) Method for control water content in crushing unit for granulated slag
RU1775171C (en) Method for automatic control of pulp density at discharge of classifying apparatus
SU1440537A1 (en) Method of controlling the process of grinding
SU1177284A1 (en) Method of automatic control for process of nitrogen-sulfate-sulfuric-acid decomposition of apatite in production of nitrate-phosphate solution (versions)
SU1344412A1 (en) Method of automatic control of water supply to grinding cycle
SU1624708A1 (en) Method for controlling preparation of calcium carbide
SU1225817A1 (en) Method of controlling process of producing anhydrous ferric chloride
SU1695980A1 (en) Method for automatically controlling the process of wet grinding
RU2079459C1 (en) Method of controlling process of producing cement