SU1271663A1

SU1271663A1 - Machine for working precision components

Info

Publication number: SU1271663A1
Application number: SU843753857A
Authority: SU
Inventors: Олег Анатольевич Чернов
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4205
Priority date: 1984-06-19
Filing date: 1984-06-19
Publication date: 1986-11-23

Abstract

Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано в качестве оборудовани дл . обработки фасонных деталей. Целью изобретени вл етс повышение точности и качества обработки за счет исключени вибрации в системе СПИД. Корпус 12 выполнен разъемным в зоне прохождени штанг 10 и 11, подвижен на них и опираетс на направл ющий подп тник 17. Корпус 12 подпружинен Б двух взаимно перпендикул рньк плоскост х относительно корпуса 13 и основани 7. Корпус 13 установлен на штангах 8 и 9 и подпружинен относительно основани 7, а устройство фиксации детали установлено на каретке 2 с возможно.стью настроечных перемещений относительно оси шпиндел . Каретка 2 перемещаетс в сторону вращающейс оправки 18 с резцом 46, деталь перемещаетс вдоль оправки, с S при этом происходит обработка фасон (Л ной поверхности детали. 8 ил. Ю Ч /J5 Ю The invention relates to the field of machine tools and can be used as equipment for. processing of shaped parts. The aim of the invention is to improve the accuracy and quality of processing by eliminating vibrations in the AIDS system. The housing 12 is made detachable in the zone of passage of the rods 10 and 11, is movable on them and rests on the guide sub-shaft 17. The housing 12 is spring-loaded B two mutually perpendicular to the planes relative to the housing 13 and the base 7. The housing 13 is mounted on the rods 8 and 9 and is spring-loaded with respect to the base 7, and the device for fixing the part is mounted on the carriage 2 with possible adjustment movements relative to the spindle axis. The carriage 2 moves in the direction of the rotating mandrel 18 with the cutter 46, the part moves along the mandrel, and S is machined with the cut (L surface of the part. 8 ill. UH / J5 S

Description

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в качестве оборудовани дл обработки трубчатых фасонных деталей.The invention relates to a machine tool industry and can be used as equipment for machining tubular shaped parts.

Цель изобретени - повышение точности и качества обработки за счетThe purpose of the invention is to improve the accuracy and quality of processing due to

исключени вибраций системы СПИД,eliminating vibrations of the AIDS system,

На фиг. 1 изображен станок,, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2 на фиг. 4 - сечение Б.--Б на фиг. 2, на фиг. 5 - вид В на фиг. 1 (салазки с резцедержателем, установленные на оправке), на фиг. 6 - ориентирующий элемент оправки, на фи.г. 7 - фрагмент обработки трубчатой микродетали; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 2.FIG. 1 shows a machine, a general view; FIG. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2 in FIG. 4 - section B. - B in FIG. 2, in FIG. 5 is a view of B in FIG. 1 (slide with tool holder mounted on the mandrel), in FIG. 6 - an orienting element of a mandrel, on fig. 7 - fragment processing tubular microdetails; in fig. 8 - section G-Y in FIG. 2

Станок дл обработки высокоточных микродеталей содержит станину 1, каретку 2, устройство 3 дл (зажима, установки) фиксации микродетали, салазки 4 с резцедержателем 5 и шпиндельный узел 6, выполненньш в виде основани 7 с вертикальным направл ющими штангами 8 и 9, горизонтальные направл ющие штанги 10 и 11 корпусов 12 и 13. Шпиндельный узел 6 снабжен демпфирующим устройством , выполненным в виде системы подвижных соединений корпусом 12 и 13 со штангами 8-11., упругих элементов (пружин) 14-16 и подпружиненного направл ющего подп тника 17, и направл ющей оправкой 1В с ориентирующим элементом, 19, на котором установлены салазки 4. Каретка 2 снабжена устройством дл разворота детали в двух взаимно пересекающихс плоскост х, выполненным в виде платформы 20, установленной на шгфовых опорах 21, и фиксаторов крепежных элементов 22, шарнира 23, размещенного в отверсти х фигурной планки 24, каретки 2 и.указателей 25 и 26 положени со шкалами 27 и 28,, упорарегул тора 29 и стопора-фиксатора 30. Шгшндельньй узел 6 кинематически св зан с приводом 31 посредством гибкого (карданного) вала 32,. Каретка 2 подпружинена пружинами 33, установлена на шаровых опорах 34 и снабжена системой 35 управлени , в частности руко ткой 36 и кулачковьм механизмом 37, перемещающим 2 вдоль направл ющих планок 38.The machine for processing high-precision micro-parts contains a frame 1, a carriage 2, a device 3 for (clamping, setting) fixing the micro-parts, a slide 4 with a tool holder 5 and a spindle unit 6, made in the form of a base 7 with vertical guide rods 8 and 9, horizontal guides rods 10 and 11 of housings 12 and 13. Spindle unit 6 is equipped with a damping device made in the form of a system of movable joints by housing 12 and 13 with rods 8-11., elastic elements (springs) 14-16 and a spring-loaded guide sub 17, and guide rail 1B with an orienting element, 19, on which the slide 4 is mounted. The carriage 2 is provided with a device for turning a part in two mutually intersecting planes, made in the form of a platform 20 mounted on anchors 21, and fasteners of fasteners 22, a hinge 23 placed in the holes of the figured bar 24, the carriage 2 and the indicators 25 and 26 are positioned with scales 27 and 28, the regulator 29 and the stopper-locking 30. The power unit 6 is kinematically connected to the drive 31 by means of a flexible (cardan) shaft 32 ,. The carriage 2 is spring-loaded springs 33, mounted on ball bearings 34 and provided with a control system 35, in particular a handle 36 and a cam mechanism 37, which moves 2 along the guide bars 38.

Корпус 12 вьтолнен разъемным в зоне прохождени штанг 10 и 11, подвешен на них и опираетс на направл ющий подп тник 17. Корпус 12 подпружинен в двух взаимно перпендикул рных плоскост х относительно корпуса 13 и основани 7 пружинам 14 и 15. Корпус 13 установлен на штангах 8 и 9 и подпружинен пружиной 16. Шпиндель установлен в нижней части корпуса 12, а оправка 18 - в подшипниках 39 шпиндельного узла 6. Основание 7 жестко соединено штангами 8 и 9 с опорной планкой 40, в которой размещен упорный фиксатор 41. Разъемный корпус 12 жестко соединенThe housing 12 is made detachable in the passage zone of the rods 10 and 11, is suspended on them and rests on the guide support 17. The housing 12 is spring-loaded in two mutually perpendicular planes relative to the housing 13 and the base 7 springs 14 and 15. The housing 13 is mounted on the rods 8 and 9 and is spring-loaded spring 16. The spindle is installed in the lower part of the housing 12, and the mandrel 18 is in the bearings 39 of the spindle assembly 6. The base 7 is rigidly connected by rods 8 and 9 to the support bar 40, in which the thrust retainer 41 is placed. rigidly connected

с опорной планкой 42, в которой установлен упорный фиксатор 43, и снабжен ст жным упором 44. Оправка 18размещена в детали 45 с возможностью вращени . Резец 46 закрепленa support bar 42, in which a stop lock 43 is installed, and provided with a shoulder stop 44. The mandrel 18 is rotatably disposed in the workpiece 45. Cutter 46 fixed

в резцедержателе 5, имеет скругленную по г режущую кромку (точка Д) и выполнен сегментного сечени .in the tool holder 5, it has a cutting edge rounded off in r (point D) and has a segmented section.

Станок работает следующим образом .The machine works as follows.

Перед обработкой производ т наладку станка. Деталь 45 устанавливают в ручей устройства 3 дл фикса- ции ее в заданном положении относительно платформы 20. Затем выставл ют систему деталь - оправка - инструмент посредством устройства дл разворота детали, резцедержател и настройки шпиндельного узла. Начинаетс обработка детали. ВключаютBefore machining, the machine is adjusted. The part 45 is installed in the stream of the device 3 for fixing it in a predetermined position relative to the platform 20. Then, the system of the part — mandrel — tool is exposed by means of the device for turning the part, the tool holder and the settings of the spindle assembly. Part processing begins. Include

привод 31J и оправка 18 вместе сdrive 31J and mandrel 18 along with

резцом 46 начинает вращатьс . Каретку 2 перемещают в сторону оправки руко ткой 36 (до упора), при этом деталь перемещаетс вдоль вращающейс оправки. Производ т проточку цилиндрической поверхности детали на длину А и конической под углом tt на длину . Затем руко тку 36 опускают , и пружина 33 возвращает каретку 2 в исходное положение. Цикл повтор етс .the cutter 46 begins to rotate. The carriage 2 is moved to the side of the mandrel by the handle 36 (until it stops), while the part is moved along the rotating mandrel. The cylindrical surface of the part is grooved for length A and conical at an angle tt for length. Then the handle 36 is lowered, and the spring 33 returns the carriage 2 to its original position. The cycle is repeated.

При продвижении детали по вращающейс оправке происходит восстановление сдеформированных участков и исключаетс деформаци стенок в зоне обработки. Выставление резца As the part advances along the rotating mandrel, the deformed sections are restored and the deformation of the walls in the treatment zone is eliminated. Setting cutter

: и относительно оправки на угол длину t обеспечивает равномерность толщины детали, а смещение его от: and relative to the mandrel at an angle of length t ensures the uniform thickness of the part, and its displacement from

оси на вепичину с с axes with vepichinu

улучшает услови резани ,improves cutting conditions

Claims

3 Invention Formula

A machine tool for machining high-precision parts, comprising a base placed on a frame, on which a spindle assembly with means for machining and orienting parts relative to a tool, having adjustable adjustments, and a carriage with a device for fixing parts, characterized in that, in order to improve accuracy and quality by eliminating the vibration of the AIDS system, the spindle assembly is connected to the base h-, 5 over 22 24 // / 5h 13. 8

6634

by means of two bodies, one of which is mounted directly on the base with the possibility of vertical movement on the two rods inserted into the machine and a guide bushing spring-loaded relative to the base, and the second body is mounted on the first one on the rods additionally inserted into the machine and spring-loaded relative to the first body, fixing parts installed on the carriage can be rotated in the horizontal plane and in the vertical plane passing through the axis in the spindle. 27 30 28 / Ch.

5-6

. five

J8

L

Fmg.6

7

t