SU1271662A1 - Способ обработки внутренней фаски - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  обработки материалов резанием и может быть использовано при обработке внутренних, например радиусных, фасок тел вращени  в услови х тангенциального точени  фасонными резцами. Способ обработки призван повысить стойкость инструмента и качество обрабатываемой поверхности посредством распре (Л N3

Description

делени  снимаемого припуска между черновым и калибрующим участками режущей кромки резца 1 с профилированной по форме обрабатываемой фаски режущей кромкой в положение, при котором проекци  его лезви  на торцовую поверхность заготовки 2 совпада ,ет с радиусом, проведенным в точку пересечени  траектории движени  вершины калибрующего участка (с) 62 лезви  с внутренним диаметром фаски, и перемещение резца со стороны ее внешнего диаметра по касательной к внутреннему диаметру фаски или по траектории, параллельной указанной касательной, сообща  ему согласованные пр молинейную или круговую тангенциальную подачу и осевую подачу вдоль оси заготовки S , 9 ил.

I

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием и может быть .использовано при обработке внутренних , например радиусных, фасок тел вращени  в услови х тангенциального точени .

Цель изобретени  - повышение стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности посредством рас пределени  снимаемого припуска между черновыми и калибрующими участками режущей кромки.

На фиг, 1 изображена прингдипиальна  схема сн ти  припуска, на фиг. 2 схема распределени  снимаемого припуска; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2, на фиг. 4-9 - последовательные положени  инструмента при обработке внутренней фаски,

Способ осуществл етс  следующим образом.

Однолезвийный инструмент 1 с профилированной по форме обрабатываемой фаски режущей кромкой (а, Ь , с , с1 ) с калибрующим участком (а, Ь) ориентируют в положение, при котором проекци  его лезви  на торцовук поверхность заготовки 2 совпадает с радиусом , проведенным в точку пересечени  траектории движени  вершины калибрующего участка (с ) лезви  с внутренним диаметром фаски, и перемещают его со стороны ее внешнего диаметра по касательной к внутреннему диаметру фаски, проведенной из точки касани  до диаметрально противоположной ей, или перемещают инструмент параллельно;, этой касательной, сообща  ему одновременно согласованные пр молинейную или круговую

Claims (2)

1. тангенциальную подачу S и осевую подачу, вдоль оси заготовки S. Полное формирование фаски осуществл етс  при перемещении инструмента 1 из точки е (фиг. 4) через точки f , , Ь, i в точку li (фиг. 8). На фиг. 1 показаны е -f - участок подвода инструмента 1 к заготовке 2, f -1 участок обработки, т - к - участок отвода инструмента 1 от заготовки
2. 2. Припуск Т (фиг. 2) снимаетс  кромкой С. d режущего лезви  от точки f (фиг. 5) до точки п (фиг. 7) траек тории движени  инструмента. Припуск П снимаетс  кромкой be лезви  от точки h (фиг. 7) до точки i (фиг. 8 Припуск Hj снимаетс  фасонной калибрующей кромкой I лезви  аЬ от точки Ь (фиг. 7) до точки 1 (фиг.8) Таким образом, в работе по сн тию припуска участвует лезвие инструмента по всей длине. Изменением соотношени  между тангенциальной S и осевой Sg подачами инструмента можно , получить различные схемы распределени  общего припуска между кромками режущего лезви  инструмента. На фиг. 3 представлена торцова  .поверхность 3 заготовки, на которую спроектированы возможные траектории движени  вершины 4 калибрующего участка лезви  инструмента. В зависимости от выбранной траектории движени  инструмента режущее лезвие поворачивают таким образом, чтобы его проек1щ  5 на торцовую поверхность 3 заготовки совпадала с радиусом , проведенным в точку пересечени  траектории движени  вершины калибрующего участка лезви  инструмента с внутренним радиусом фаски. 3 Пример. Необходимо получит внутреннюю радиусную фаску г 5 м на заготовке диаметром d 70 мм, вращающейс  с частотой вращени  п .1000 об/мин. Наружный диаметр фаски с1„ 50 мм, внутренний 40 мм. Дл  этого инструменту сообщают тангенциальную подачу 61 , равную 0,7 мм/об, и согласованную с ней одним из известных способов, например от кулачка определенной фо мы, завис щей от формы и размеров внутренней фаски и профил  режущего лезви  инструмента, осевую подачу вдол-ь оси обрабатываемой заготовки Вершину калибрующего участка лезви  ввод т в контакт с торцом заготовки со стороны наружного диаметра фаски по траектории, касательной к ее внутреннему диаметру. При этом инстру мент поворачивают перед контактом с поверхностью таким образом, чтобы проекци  его лезви  на торцовую поверхность заготовки совпала с радиу сом, проведенным в точку пересечени  траектории движени  вершины калибрующего участка лезви  с внутренним диаметром фаски. Это позвол  ет распределить припуск следующим образом: участок режущего лезви  Со снимает 8/16 общего припуска на обработку, участок Ьс снимает 3/16, а фасонный или калибрующий участок аЬ - 5/16 общего припуска. образом, черновой припуск, равный 11/16 от общего, снимаетс  участком лезви  Ь , а на калибрующий участок 00 приходитс  минимальный по величине припуск, равньй 5/16 от общего припуска на обработк 624 Применение предлагаемого способа обработки внутренней фаски тел вращени  обеспечивает повьш1ение стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности за счет распределени  снимаемого припуска между черновым и калибрующим участками профильного лезви  по оптимальной схеме, что снижает тепловые и динамические нагрузки на инструмент и позвол ет исключить калибрующий участок режущей кромки при сн тии чернового припуска. При этом выполнение указанной ориентации инструмента перед обработкой позвол ет получить заданный радиус внутренней фаски без искажени  ее профил . Формула изобретени  Способ обработки внутренней фаски, включающий вращение заготовки и сн тие припуска однолезвийным инструментом с профилированной по форме фаски режущей кромкой с калибрующим участком путем сообщени  ему тангенциальной и согласованной с ней осевой подач, отличающийс  тем что, с целью повьш1ени  стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности, инструмент ориентируют в положение, при котором проекци  его лезви  на торцовую поверхность заготовки совпадает с радиусом, проведенным в точку пересечени  траектории движени  вершины чистового участка лезви  с внутренним диаметром фаски, и перемещают его со стороны внешнего диаметра фаски параллельно касательной к ее внутреннему диаНачало обработки Кчмец oepaSomifu