SU1271554A1 - Method of cleaning gases from noxious gaseous admixtures - Google Patents

Method of cleaning gases from noxious gaseous admixtures Download PDF

Info

Publication number
SU1271554A1
SU1271554A1 SU843788604A SU3788604A SU1271554A1 SU 1271554 A1 SU1271554 A1 SU 1271554A1 SU 843788604 A SU843788604 A SU 843788604A SU 3788604 A SU3788604 A SU 3788604A SU 1271554 A1 SU1271554 A1 SU 1271554A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
purification
gas
degree
voltage
discharge
Prior art date
Application number
SU843788604A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Алексеевич Дементьев
Александр Александрович Ионин
Владимир Семенович Гаммал
Мария Валентиновна Воеводская
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова filed Critical Ленинградский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова
Priority to SU843788604A priority Critical patent/SU1271554A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1271554A1 publication Critical patent/SU1271554A1/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам очистки газов от вредных примесей окислов серы и азота, используемых Б химической и нефтехимической промышленности , теплоэнергетике и автотранспорте , и позвол ет повысить степень очистки. Повышают влажность газа, загр зненного и SOj , до величины не менее 90%, затем его подают в разр дный блок, где создают барьерный разр д при частоте разр дного тока 6,5 - 15 кГц и напр жении на электродах 9 - 12 кВ, после чего направл ют в конденсатор, где получают водный раствор серной и азотной кислот. При расходе газа 1 - 25 , температуре 0-650 С, исходной концентрации N0 и 5( равной 0,001 - 1,5 и 0,025 - 1,2% об. соответственно получают степень очистки от N0 и (Л равную 99,2 - 99,9 и 98,5 - 99,97, (Соответственно. 2 табл.The invention relates to methods for purifying gases from harmful impurities of sulfur and nitrogen oxides used by the chemical and petrochemical industries, heat and power engineering, and motor vehicles, and allows an increase in the degree of purification. The humidity of the gas contaminated with SOj is increased to at least 90%, then it is fed to the discharge unit, where a barrier discharge is created at a discharge current frequency of 6.5–15 kHz and a voltage across the electrodes of 9–12 kV, after which they are sent to a condenser, where an aqueous solution of sulfuric and nitric acids is obtained. With a gas flow rate of 1 - 25, a temperature of 0-650 C, an initial concentration of N0 and 5 (equal to 0.001 - 1.5 and 0.025 - 1.2% by volume, respectively, a degree of purification is obtained from N0 and (L equal to 99.2 - 99, 9 and 98.5 - 99.97, (Respectively. 2 tab.

Description

Изобретение относится к способам очистки газов от ΝθχΗ SO^ и может найти применение в химической и нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, теплоэнергетике и 5 автотранспорте,The invention relates to methods for gas purification from Νθ χ Η SO ^ and can find application in the chemical and petrochemical and oil refining industries, power engineering and 5 motor vehicles,

Цель изобретения - повышение степёни очистки от окислов азота и серы.The purpose of the invention is to increase the degree of purification from oxides of nitrogen and sulfur.

Пр им ер. Загрязненный газ, содержащий 1,5% Νθχ и 0,75% S02 , при Ю 0°С и объемным расходом 1000 нм3/ч подают в увлажнитель, где его увлажняют до влажности 90%. После этого газ направляют в разрядный блок, где создают барьерный разряд. Частота <5 разрядного тока 10 кГц, напряжение на электродах 9 кВ. Затем газ пропускают через стандартный конденсатор, где происходит выделение образовавшихся кислот из газового потока. 20Pr im er. A contaminated gas containing 1.5% Νθ χ and 0.75% S0 2 is supplied to a humidifier at 10 ° C and a volumetric flow rate of 1000 nm 3 / h, where it is moistened to a moisture content of 90%. After that, the gas is sent to the discharge block, where a barrier discharge is created. Frequency <5 discharge current 10 kHz, voltage at the electrodes 9 kV. Then the gas is passed through a standard condenser, where the formation of formed acids from the gas stream takes place. 20

Концентрацию загрязняющих примесей на выходе контролируют.путем химического анализа отбираемых проб. После очистки газ содержит 0,001% ЛЮ и 0,0005% 502, т.е. степень очистки составляет 99,9%.The concentration of contaminants at the outlet is controlled by chemical analysis of the samples taken. After purification, the gas contains 0.001% LJ and 0.0005% 50 2 , i.e. the degree of purification is 99.9%.

Влияние напряжения и частоты на степень очистки отражено в табл.1.The effect of voltage and frequency on the degree of purification is shown in Table 1.

При оптимальных частотах и напряжениях степень очистки газа от ^0г и S02 практически не Изменяется при изменении расхода газа, его температуры и исходной концентрации загрязняющих компонент, что отражено в табл.2.At optimal frequencies and voltages, the degree of gas purification from ^ 0 g and S0 2 practically does not change with a change in the gas flow rate, its temperature and the initial concentration of polluting components, which is reflected in Table 2.

Claims (2)

Изобретение относитс  к способам очистки газов от Л/0 и SO и может найти применение в Х11мической и нефтехимической и нефтеперерабатьгоающей промьшшенности, теплоэнергетике и автотранспорте. Цель изобретени  - повышение степени очистки от окислов азота и серы П р им ер. Загр зненный газ, содержащий 1,5% и 0,75% SO , при О С и объемным расходом 1000 подают в увлажнитель, где его увлажн ют до влажнос.ти 90%, После этого газ направл ют в разр дный блок, где создают барьерньй разр д. Частота разр дного тока 10 кГц, напр жение на электродах 9 кВ, Затем газ пропус кают через стандартный конденсатор, где происходит вьщеление образовавшихс  кислот из газового потока. Концентрацию загр зн ющих примесе на выходе контролируют.путем химичес кого анализа отбираемых проб. После очистки газ содержит 0,001% iVO и 0,0005%SO, т.е. степень очистки составл ет 99,9%. Вли ние напр жени  и частоты на степень очистки отражено в табл.1. При оптимальных частотах и напр жени х степень очистки газа от АО и SOj практически не измен етс  при изменении расхода газа, его температуры и исходной концентрации загр зн ющих компонент, что отражено в табл.The invention relates to methods for the purification of gases from L / 0 and SO, and can be used in the chemical and petrochemical and petroleum refining industries, power engineering and motor vehicles. The purpose of the invention is to increase the degree of purification from oxides of nitrogen and sulfur. A contaminated gas containing 1.5% and 0.75% SO, at 0 ° C and a volume flow rate of 1000, is fed to a humidifier, where it is moistened until humid. 90%. After that, the gas is sent to the discharge unit, where barrier discharge. The frequency of the discharge current is 10 kHz, the voltage across the electrodes is 9 kV. Then the gas is passed through a standard capacitor, where the resulting acids are released from the gas stream. The concentration of contaminating impurities at the outlet is controlled by chemical analysis of the samples taken. After purification, the gas contains 0.001% iVO and 0.0005% SO, i.e. purification rate is 99.9%. The effect of voltage and frequency on the degree of purification is shown in Table 1. At optimal frequencies and voltages, the degree of gas purification from AO and SOj practically does not change with a change in the gas flow rate, its temperature and the initial concentration of the polluting components, which is reflected in Table. 2. Формула изобретени  Способ очистки газов от вредных газообразных примесей неорганических окислов, включающий подачу их в зону барьерного разр да, обработку водным поглотителем и удаление в виде растворов кислот, отличающийс   тем, что, с целью повышени  степени очистки от окислов азота и серы, предварительно повьппают влажность очищаемого газа до величины не менее 90%, процесс ведут при частоте разр дного тока 6,5-15 кГц и напр жении 9-12 кВ и образовавшиес кислоты удал ют конденсацией.2. The invention The method of cleaning gases from harmful gaseous impurities of inorganic oxides, including feeding them into the barrier discharge zone, treating them with a water absorber and removing acids in the form of solutions, characterized in that, to increase the degree of purification from nitrogen and sulfur oxides, The humidity of the gas to be purified is not less than 90%, the process is carried out at a discharge current frequency of 6.5-15 kHz and a voltage of 9-12 kV and the acids formed are removed by condensation.
SU843788604A 1984-06-20 1984-06-20 Method of cleaning gases from noxious gaseous admixtures SU1271554A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843788604A SU1271554A1 (en) 1984-06-20 1984-06-20 Method of cleaning gases from noxious gaseous admixtures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843788604A SU1271554A1 (en) 1984-06-20 1984-06-20 Method of cleaning gases from noxious gaseous admixtures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1271554A1 true SU1271554A1 (en) 1986-11-23

Family

ID=21137732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843788604A SU1271554A1 (en) 1984-06-20 1984-06-20 Method of cleaning gases from noxious gaseous admixtures

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1271554A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0640377A2 (en) * 1993-08-27 1995-03-01 ENEL S.p.A. Process and apparatus for removing pollutants from a combustion gas
EP0858985A3 (en) * 1997-02-18 1999-04-14 Dravo Lime Company Aqueous alkaline earth nitrate fertilizer composition and process for making same
US6146599A (en) * 1999-02-24 2000-11-14 Seagate Technology Llc Dielectric barrier discharge system and method for decomposing hazardous compounds in fluids
US6451252B1 (en) 2000-01-20 2002-09-17 Regents Of The University Of Minnesota Odor removal system and method having ozone and non-thermal plasma treatment
US7931811B2 (en) 2006-10-27 2011-04-26 Regents Of The University Of Minnesota Dielectric barrier reactor having concentrated electric field

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR № 2005698, кл. В 01 D 53/00, 1970. Авторское свидетельство СССР № 822873, кл. В 01 J 8/02, 1978. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0640377A2 (en) * 1993-08-27 1995-03-01 ENEL S.p.A. Process and apparatus for removing pollutants from a combustion gas
EP0640377A3 (en) * 1993-08-27 1995-04-12 Enel Spa Process and apparatus for removing pollutants from a combustion gas.
EP0858985A3 (en) * 1997-02-18 1999-04-14 Dravo Lime Company Aqueous alkaline earth nitrate fertilizer composition and process for making same
US6146599A (en) * 1999-02-24 2000-11-14 Seagate Technology Llc Dielectric barrier discharge system and method for decomposing hazardous compounds in fluids
US6451252B1 (en) 2000-01-20 2002-09-17 Regents Of The University Of Minnesota Odor removal system and method having ozone and non-thermal plasma treatment
US7931811B2 (en) 2006-10-27 2011-04-26 Regents Of The University Of Minnesota Dielectric barrier reactor having concentrated electric field

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6605263B2 (en) Sulfur dioxide removal using ammonia
CA2355396A1 (en) Barrier discharge conversion of so2 and nox to acids
DE2462681B1 (en) Process for separating nitrogen oxides from exhaust gas
SU1271554A1 (en) Method of cleaning gases from noxious gaseous admixtures
US5744109A (en) Continuous procedure for the simultaneous collection and precipitation of mercury in gases containing it
US4058372A (en) Flue gas conditioning with spiking gas containing sulfur trioxide
JPS6233527A (en) Treatment of waste gas
ATE33453T1 (en) PROCESS FOR SEPARATION OF AIR POLLUTION FROM EXHAUST GASES, ESPECIALLY FROM FLUE GAS, BY CONDENSATION.
JPH1095603A (en) Recovery of sulfuric acid from waste sulfuric acid and apparatus for recovering sulfuric acid
CN109316913B (en) Application of wet discharge reactor in removing sulfur dioxide gas in waste gas
EP0709126A1 (en) Continuous procedure for the simultaneous collection and precipitacion of mercury in gases containing it
SU1080838A1 (en) Method of cleaning waste gases from phenol,formaldehyde and accompanying additives
CN115138187B (en) Device and process for treating siloxane in VOCs (volatile organic compounds) by low-temperature plasma
RU2292939C1 (en) Method of cleaning exhaust flue gases from toxic oxides
US4174383A (en) Process for purifying a sulfur dioxide containing gas with production of elemental sulfur
JPS6335294B2 (en)
KR100347649B1 (en) An improving method of dust collection efficiency in flue gas using plasma reaction
SU1087163A1 (en) Method of cleaning gases from sulfur dioxide
SU923580A1 (en) Device for purifying exhaust gases from aldehydes
KR20050024839A (en) Apparatus and method for simultaneous removal of air pollutants using corona discharge plasma and sodium sulfite
SU986474A1 (en) Method of cleaning gases from carbon black
SU1722591A1 (en) Gas cleaning method
JPH0699030A (en) Method for denitrifying low concentration nitrogen oxide containing gas
JPS5915025B2 (en) Flame retardant treatment method for carbon material for SO↓3/SO↓2 conversion
JPS6034485B2 (en) How to remove nitrogen oxides from ozone-containing gas