Claims (2)
Изобретение относитс к тепотомассообмеиным аппаратам и может быть ис пользовано в химической, пищевой и других родственных отрасл х промьш ленности, в частности дл отгонки легколетучих компонентов из жи,цкюс смесейо Цель изобретени улучшение качества конечного продукта, повышение КПД аппарата и уменьшение его габа™ ритов. На фиг. 1 изображена отгонна ко™ лонна, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А™А на фиг. 1. Отгонна колонна содержит п.илинд рический корпус I и рубашки 2 и 3, д теплоносител о Внутри корпуса 1 по высоте установлены в цилиндрических обечайках 4 многолопастные завихрите ли 5, причем обечайки 4 размещены с зазором 6 и коакснально расшир ющимс вниз коническим обечайкам У,, кото рые установлены с зазором 8 п.о отно шению к стенкам корпуса. В верхней части к корпусу 1 жестко прикреплена коническа обечайка 9, расшир юща с вверх, ограничиваю ща отверсти Ю в корпусе, образу карман 11 дл слива дистилл та В нижней части корпуса 1 р)асполо жен испаритель 12 с U-образными трубами 13 дл теплоносител . Верхний р д U-образных труб 13 расположен в желобе 14, выполненном с сужающимс вниз днищем 15 с прорезью 16 в ниж ней части. Над верхним р дом U-об разн1 1Х труб 13 в желобе 14 расположены горизонтальные перфорированные трубы 17 дл подачи исходного раствора . Трубы 17 и боковые стенки жело ба расположены вьше зеркала 18 испар ющейс жидкости. Корпус 1 соединен с испарителем 12 переходной частью 19, вьтолненной в виде усеченного конуса, сужающего с вверх, внутри которого соосно расположен завихритель 20, установленный на полотне тарелки 21 с отверсти ми 22, Рассто ние 1 между образзтош 1Ми конического перехода 19 и завихрите., л 20 увеличиваетс вверх. Вокруг корпуса 1 соосно ему распо ложен холодильник 23 с р дами труб 24 и размещен по зсей длине корпуса „ Штуцера 25 и 26 служат соответст ненно дл подачи отвода хладагента, а штуцера 27 и 28 дл отвода конеч ного продукта и сбросных остатков ис пар емого раствора. Дл отсоса инер тов предназначен штуцер 29,, Отгонна колонна работает следую щtiм образоМо В рубашки 2 и 3 холодильника с р дани труб 24 подаетс хладагент В U-образные трубы 13 испарител пода етс пар. Заполн етс исходным раст вором испаритель 12, и по питающим трубам 17 подаетс раствор Подача раствора перфорированными трубами 17 не только -обеспечивает равномерное распределение по поверхности раство ра, но.и за счет кинетической энер гии струй турбулизирует раствор в зоне нагрева, что повьш1ает эффектив ность работы испарител . В объеме желоба 14 происходит интенсивный нагрев и отгонка легко летучего компонента, который в виде пара поднимаетс вверх„ Т желокип щие примеси через прорезь 16 посту пают на .нижележащий пучок U-образных труб 13, где происходит .окончатель па отгонка; легко.петучего компонен та. 3 Предлагаемое конструктивное решение предотвращает вертикальное перемешивание нагреваемого раствора, что исключает нагрев раствора и з еньшает упаривание т желокип ищх примесей Этому же способствует и расположение боковых стенок желоба 14 над уровнем зеркала 18 упариваемого раствора. Разделение кубовой части на две зоны отгонки легколетучего компонента по вышает эффективность работы испарИ тел и его КПД. Парова фаза с капл ми т желокип щего компонента поднимаетс вверх и поступает в переходную часть 19, вьшолненную в виде усеченного конуса , проход конический завихритель 20. При этом обеспечиваетс равно мерный съем пара как с центра, так и с периферии зеркала 18, Увеличивающеес вверх рассто ние Е между образующими переходной части 19 и конического завихрител 20 поз-вол ет сохранить скорость парового потока в зазоре равномерной, что улу чшает работу конического завихрите- л . Пройд конический завихритель 20, поток приобретает вращательное движение . Под действием возникающих центробежных сил капли, т желокип щих примесей отбрасьшаютс на охлаждающую стенку и стекают на полотно тарелки 21, а через отверстие 22 ста- кают в куб испарител . На этой стенке конденсируетс и часть т желокип щих примесей, наход щихс в паровой фазе. В основном очищенный от т желоки- п щих примесей паровой поток движет- с по корпусу, проход последовательно р д завихрителей 5. Стенки корпуса i с внутренней стороны ороша ютс дистиллатом стекающего с труб 24 холодильника, в конус обечайки 9 и через отверстие 10 - на внутреннюю поверхность корпуса. Конструктивное выполнение завихрителей в обечайках 4 и 7 способствует равномерному распределению дистиллата в Bi-ще пленки по поверхности корпуса. Посто нный контакт вращающегос парового потока с пленкой дистилла- та пониженной температуры способствует конденсации и осаждеьвдю т жело-кип щих примесей на эту пленку и отвод их в куб испарител , что значиJ 4 тельно повьшает качество конечного продукта. Далее, очищенньй паровой поток движетс в нисход щем пр мотоке между труб 24 холодильника, где происходит конденсащ-1 легкокип щего компонента . Часть конденсата (дистиллата) возвращаетс на орошение внутренней стенки корпуса 1, а основна часть стекает вниз холодильника, откуда посредством штуцера 27 выводитс из ап- парата. Отсос инерта осуществл етс через штуцер 29, Т желокип щие примеси отвод тс через штуцер 28, Формула изобретени 1. Отгонна колонна, содержаща цилиндрический корпус, внутри которого по высоте размещены многолопастные завихрители, выполненные из секторных элементов, расположенные в цилиндрических обечайках, установленных с зазором над коническими обечай ками с расшир ющимс вниз основанием, холодильник с р дами труб, испаритель с U-образными-трубами, расположенный в нижней части корпуса, патрубки дл отвода и подвода раствора и теплоносител , отличающа с тем, что, с целью улучшени качества готового продукта, повышени КПД аппарата и уменьшени его габаритов, испаритель снабжен желобом, в котором установлен верхний р д его труб, выполненный с сужающимс вниз днищем с прорезью в части, а корпус колонны соединен с испарителем переходной частью, выполненной в вгаде усеченного конуса , сужающейс вверх, внутри которого соосно установлен конический за- вихритель с увеличивающимс вверх рассто нием между образующими конического завихрител и переходной конической частью.The invention relates to heat and mass transfer apparatus and can be used in chemical, food and other related industrial sectors, in particular for distilling easily volatile components from steel, mixture mixture. The purpose of the invention is to improve the quality of the final product, increase the efficiency of the device and reduce its gabba ™ rites. FIG. 1 shows the distant shell ™, longitudinal section; in fig. 2 shows the section A ™ A in FIG. 1. The distant column contains a cylindrical casing I and shirts 2 and 3, the heat transfer fluid. Inside the casing 1, height is installed in cylindrical shells 4 multi-blade swirlers 5, with shells 4 placed with a gap 6 and conical shells expanding downwards They are installed with a gap of 8 bp with respect to the walls of the casing. In the upper part, a conical shell 9 is rigidly attached to the housing 1, extending upwards, limiting the openings of U in the housing, forming a pocket 11 for distilling the distillate. In the lower part of the housing 1 p) there is an evaporator 12 with U-shaped pipes 13 for heat carrier . The upper row of U-shaped pipes 13 is located in the groove 14, which is made with the bottom 15 tapering down with a slot 16 in the lower part. Above the upper row of U-ob1 1X tubes 13, horizontal perforated tubes 17 are located in the groove 14 for supplying the initial solution. The pipes 17 and the side walls of the gutter are located above the mirror 18 of the evaporating liquid. The housing 1 is connected to the evaporator 12 by a transition part 19, made in the form of a truncated cone, tapering upwards, inside which is coaxially a swirler 20 mounted on the web of the plate 21 with holes 22, Distance 1 between the specimen 1Mi conical junction 19 and vortex., l 20 increases up. A refrigerator 23 with rows of pipes 24 is located coaxially around the housing 1 and placed over the length of the housing “Fittings 25 and 26 serve respectively for supplying refrigerant removal, and fittings 27 and 28 for removing the final product and waste residues of the vaporized solution . For suction of inerts, fitting 29 is used. The distillation column works as follows: Refrigerator shirts 2 and 3 from the row of pipes 24 are supplied with refrigerant. Steam is supplied to the U-shaped tubes of the evaporator 13. The evaporator 12 is filled with the initial solution and the solution is fed through the supply pipes 17. The solution supply with perforated pipes 17 not only ensures a uniform distribution over the surface of the solution, but due to the kinetic energy of the jets, the solution is turbulized in the heating zone, which increases the efficiency vaporizer work. In the volume of the chute 14, intense heating and distillation of the lightly volatile component occurs, which rises up in the form of steam, through the slot 16, and is passed to the lower bundle of U-shaped tubes 13, where the stripper takes place. lightweight mesh component. 3 The proposed design solution prevents the vertical mixing of the heated solution, which eliminates the heating of the solution and decreases the evaporation of solids looking for impurities. The arrangement of the side walls of the groove 14 above the level of the mirror 18 of the evaporated solution also contributes to this. The division of the bottom part into two zones of distillation of a volatile component increases the efficiency of the evaporation of bodies and its efficiency. The vapor phase with a drop of the yolk component rises up and enters the transitional part 19, made in the form of a truncated cone, the passage is a conical swirler 20. At the same time, a steady removal of the steam from the center and from the periphery of the mirror 18 is provided. E between the generators of the transitional part 19 and the conical swirler 20 allows to keep the velocity of the vapor flow in the gap uniform, which improves the work of the conical swirl. Having passed the conical swirler 20, the flow acquires a rotational motion. Under the action of the centrifugal forces that appear, droplets, heavy impurities are thrown onto the cooling wall and drain onto the web of the tray 21, and through the opening 22 they fall into the evaporator cube. On this wall, a part of the vaporizing impurities in the vapor phase condenses. The steam flow, which is mainly cleaned from jaundice impurities, moves through the body, passing a series of swirlers 5. The walls of the body i are internally watered with distillate distillate from the refrigerator pipes 24, into the shell cone 9 and through the opening 10 to internal surface of the case. Constructive execution of swirlers in the shells 4 and 7 contributes to the uniform distribution of distillate in the Bi-schE film on the surface of the housing. Constant contact of the rotating vapor stream with the distillate film of a low temperature contributes to the condensation and precipitation of heavy boiling impurities on this film and their removal into the evaporator cube, which significantly improves the quality of the final product. Further, the cleaned vapor stream moves in a downward direction between the pipes 24 of the refrigerator, where condensation-1 of the low-boiling component occurs. A part of the condensate (distillate) is returned to the irrigation of the inner wall of the housing 1, and the main part flows down the refrigerator, from where it is removed from the appliance via fitting 27. Inert suction is carried out through the nozzle 29, T waxy impurities are discharged through the nozzle 28, Claim 1. The distilled column containing a cylindrical body, inside which are multi-blade swirlers in height, made of sector elements located in cylindrical shells installed with a gap above conical shells with a downward expanding base, a cooler with rows of tubes, an evaporator with U-shaped tubes located in the lower part of the body, pipes for drainage and solution supply and In order to improve the quality of the finished product, increase the efficiency of the apparatus and reduce its size, the evaporator is equipped with a groove in which the upper row of its pipes is installed, the bottom is tapered down into the part, and the column body is connected with the evaporator of the transitional part, made in the footstep of the truncated cone, tapering upwards, inside which the conical flipper is coaxially mounted with the upwardly increasing distance between the conical swirler and transitional conical part of.
2.Отгонна колонна по п. 1, о т- лич ающа с тем, что испаритель снабжен горизонтальными перфорированными трубами, размещенными в желобе над зеркалом испар ющейс жидкости. 3,Отгонна колонна по пп. 1 и 2, отличающа с , тем, что боковые стенки желоба расположены выше зеркала испар ющейс жидкости,2. The distillation column according to claim 1 is about the fact that the evaporator is provided with horizontal perforated tubes placed in the channel above the mirror of the evaporating liquid. 3, Distilled column pp. 1 and 2, characterized in that the side walls of the groove are located above the mirror of the evaporating liquid,
4. Отгонна колонна по п. , отличающа с тем, что4. The distilled column according to claim. Characterized in that
Ф(&. 2.F (&. 2.
271534§271534§
холодильник с р дами труб размещен по всей длине корпусаa refrigerator with rows of pipes is placed along the entire length of the body