SU1270113A1

SU1270113A1 - Method of producing magnesium silicate

Info

Publication number: SU1270113A1
Application number: SU853855012A
Authority: SU
Inventors: Соня Абгаровна Меликян; Костан Артаваздович Костанян; Амасий Арутюнович Меликян; Мартын Гайкович Бадалян; Инга Грандовна Габриэлян; Николай Иванович Хитаров
Original assignee: Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date: 1985-02-06
Filing date: 1985-02-06
Publication date: 1986-11-15

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТА МАГНИЯ, включающий взаимодействие кислого раствора соли магни с щелочным раствором силиката, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса и увеличени удельной поверхности целевого продукта , взаимодействие осуществл ют при рН 5,0-6,5 путем одновременной подачи растворов соли магни со koростью-0 ,1-1 ,0 л/мин и силиката со скоростью 0,2-2 л/мин. 2. Способ по п.1, отличающий с тем, что кислый раствор соли магни берут при соотношении равном 6,4-220, а раствор силиката щелочного металла при соотношении SiOj/Me O равном 0,403 ,33.A METHOD FOR PREPARING MAGNESIUM SILICATE, including the interaction of an acidic solution of magnesium salt with an alkaline solution of silicate, characterized in that, in order to simplify the process and increase the specific surface of the target product, the interaction is carried out at pH 5.0-6.5 by simultaneously feeding solutions of magnesium salt with korosty-0, 1-1, 0 l / min and silicate with a speed of 0,2-2 l / min. 2. The method according to claim 1, characterized in that the acidic solution of the magnesium salt is taken at a ratio of 6.4-220, and the solution of alkali metal silicate at a ratio of SiOj / Me O is 0.403, 33.

Description

ND ND

II

Изобретение относитс к технике производства силиката магни . Соединени магни , в частности метасиликат , наход т пгарокое применение в текстильной, деревообрабатывающей , фармацевтической отрасл х промьюшенности в качестве наполнтел дл цветных резин и бумаги. Метасиликат магни используют так же, как один из стеклообразующих компонентов при получении натрий-к альций-магниевого силиката, используемого дл варки стекол специального назначени .This invention relates to a technique for producing magnesium silicate. Magnesium compounds, in particular metasilicate, have been used in the textile, woodworking and pharmaceutical industries as fillers for colored rubber and paper. Magnesium metasilicate is used in the same way as one of the glass-forming components in the preparation of sodium-to alcium-magnesium silicate used to make glasses for special purposes.

Целью изобретени вл етс упрощение процесса и увеличение удельной поверхности целевого продукта,The aim of the invention is to simplify the process and increase the specific surface of the target product,

Сущность предлагаемого способа.The essence of the proposed method.

Приготавливают кислый раствор солей магни с концентрацией (55360 г/л и избытком минеральной кислоты 28-270 г/л (табл. 1). ОтдельТехнологические показагели получени растворов солей магни An acidic solution of magnesium salts is prepared with a concentration (55360 g / l and an excess of mineral acid 28-270 g / l (Table 1). Separate Technological indicators for the preparation of solutions of magnesium salts

3232

но приготавливают щелочной раствор силиката с концентрацией 25250 г/л и SiOg 50-200 г/л (табл. 2).but an alkaline silicate solution is prepared with a concentration of 25,250 g / l and SiOg 50-200 g / l (Table 2).

В общую емкость при интенсивном перемешивании из двухкамерного и двухструйного реактора сливают оба раствора одновременно. Скорость подачи регулируют соответственно установленным параметром образовани аморфного силиката магни , который осаждаетс при определенных услови х: концентрации исходных реагентов , скорости сливани , рН реакционной среды и соотношении ионов магни и ионов водорода кислого раствора соли магни (табл. 1). После завершени реакции целевой продукт отдел ют от жидкой, фазы, промывают и высушивают при 120-150°С.With vigorous stirring, from the two-chamber and two-jet reactors both solutions are poured into a common tank. The feed rate is adjusted according to the setting of the formation of amorphous magnesium silicate, which precipitates under certain conditions: the concentration of the initial reagents, the draining rate, the pH of the reaction medium and the ratio of magnesium ions and hydrogen ions to an acidic magnesium salt solution (Table 1). After completion of the reaction, the target product is separated from the liquid, phase, washed and dried at 120-150 ° C.

Конкретные примеры осуществлени предлагаемого способа приведены в табл. 1 - А.Таблица 1Specific examples of the implementation of the proposed method are given in table. 1 - A.Table 1

Нитрат Nitrate

Азотна магни кислота 416 200Nitric magnesium acid 416 200

Фосфат Phosphate

Фосфорна магни Phosphorus Magnesium

кислота 725acid 725

6060

Гидрат Hydrate

Азотн:а окиси КИСЛОт а 230 магни 145Nitric acid oxides acid 230 mg 145

ОкисьOxide

То же, 100The same 100

магни 360Magni 360

Фосфат Phosphate

Фосфорна магни Phosphorus Magnesium

кислота 1247acid 1247

200200

2828

97,097.0

1,01.0

5555

35,635.6

1,0,1.0,

130130

26,:26 ,:

3,03.0

6060

220,0220.0

1,0,1.0,

172172

13,813.8

1,45 Технологические показатели получени растворов цепочных металлов1.45 Technological parameters of obtaining solutions of chain metals

Продолжение табл.1Continuation of table 1

502,02,0502,02,0

751,252,0751,252.0

75Г,004,0075G, 004.00

::

2002,06,02002.06

2001,602,0 - - 1 Т в л и ц а 2 силиката 2001,602.0 - - 1 T in l and c and 2 silicate

Продолжение табл.2Continuation of table 2

71270II3871270II38

HpeHMjraiecTBa предлагаемого способа получени силиката магни по сравнению с известньтмHpeHMjraiecTBa of the proposed method for the production of magnesium silicate compared to limestone

Т. аблица 4T. Table 4

Claims

METHOD FOR PRODUCING SILICATE

MAGNESIUM, including the interaction of an acidic solution of magnesium salt with an alkaline solution of silicate, characterized in that, in order to simplify the process and increase the specific surface of the target product, the interaction is carried out at pH 5.0-6.5 by simultaneously supplying solutions of magnesium salt with a speed of 0, 1 - 1, 0 l / min and silicate at a rate of 0.2-2 l / min.

2, The method of pop. 1, characterized in that the acid solution of magnesium salt is taken at a ratio of Mg ⁺⁺ / H ⁺ equal to 6.4-220, and a solution of alkali metal silicate at a ratio of SiO ₂ / Me ₂ O equal to 0.403.33.