со Изобретение относитс к электрокаплеструйной и автоматическому электронно-ионной технологи м и может найти применение в эл ктрокаплеструйных устройствах печати, маркировки , графопостроени , а также в выводных устройствах ЭВМ. Цель изобретени - повышение экономичности и качества каплеобразовани . На показана конструкци генератора капель. Генератор капель содержит форсун-ку , собранную из корпуса форсунки Г, сменных настроечных звеньев 2 и 3, сменного соплового элемента 4 с соплом 5 - часовым камнем, пьезокерамические вибрационные элементы (пакеты ) 6 и 7, зажатые между корпусом 8 генератора капель, торцами буртика 9, опорной 10, пружинной II шайба ми и зажимной регулировочной гайкой 12. Втулка 13 решает задачи бази ровани элементов 1,6,7,10 и 11, сни жени трени и изол ции. Электроды 14 шинами 15 осуществл ют встречное включение пьезокерамических пакетов 6 и 7 через блок 16 управлени группового или индивидуального подключени пьезокерамических шайб к переменному напр жению. В пустотах посадочных конусов размещены фильтры 17 и 18, причем фильтр 17 тонкой очи стки размещен непосредственно у сопла . Дл обеспечени настройки генера тора капель в механический резонанс на частоте каплеобразовани и тем самым существенного сокращени потребл емой мощности рассто ние от тор ца буртика со стороны сопла до самог сопла выбираетс кратным нечетному числу, а до штуцера - кратным четному числу четвертей длины упругой вол . ны в форсунке за вычетом толщины пьезокерамического пакета. Это обеспечивает максимальную амплитуду осевого периодического колебани в плос кости сопла (пучность), что позвол ет получить наибольшие модул ции дав лени и возмущени струи при истечении . На участке цепи волновода: торе 19 стенки корпуса генератора, пьезркерамический пакет 7, торец 20 буртика , консоль форсунки 21, наст1.эоечные звень 2 и 4, сопло 5 образуетс сто ча волна, что минимизирует поте ри на колебани и снижает потребл емую мощность. Образуетс также сто ча волна на участке волновода от 53 .I торца стенки 19 через пьезокерамический пакет 7, буртик 9, консоль форсунки 22, элемент 3 до штуцера 23. При этом возле штуцера достигаетс узел волны, т.е. нулевое колебание, что исключает излучение энергии в окружающую среду и облегчает крепление штуцера. Длина внутреннего канала форсунки (столба жидкости) от сопла до штуцера выбираетс кратной половине длины упругой волны в жидкости , т.е. столб жидкости рассматриваетс как наход щийс в трубе, открытой с двух сторон. Пьезокерамические пакеты 6 и 7 работают в противофазе, т.е. если один расшир етс , то другой сжимаетс и наоборот. Таким образом, обеспечиваетс активный цикл колебани как в одну сторону, так и в другую,что повьш1ает быстродействие системы. Использование пьезокерамических пакетов 6 и 7, состо щих из множества тонких пьезокерамических шайб, позвол ет при незначительной амплитуде синусоидального напр жени добиватьс достаточной амплитудь: капилл рных волн и стабильного дроблени струи на капли. К шайбам пьезокерамических пакетов 6 и 7 можно подключить напр жение от одного общего источника переменного сигнала, можно к каждой шайбе подключать свое индивидуальное напр жение и тем самым оптимизировать форму капилл рной волны и получать требуемые семейства основных капель и сателлитов . Формула изобретени Генератор капель, содержапщй форсунку , выполненную в виде трубки с буртиком в ее центральной части, сопло, штуцер, соединенный трубопроводом , с источником давлени , генератор колебаний с первым пьезокерамическим вибрационным элементом, соединенным с блоком управлени и прижатым к торцу буртика трубки со стороны ее входного конца гайкой, закрепленной в корпусе генератора колебаний , отличающийс тем, что, с целью повьш1ени качества и экономичности каплеобразовани , генератор колебаний содержит второй пьезокерамический вибрациойный элемент, прижатый крьппкой генератора колеба3 НИИ к торцу буртика трубки со стороны ее выходного конца, между гайкой и первым пьезокерамическим вибрацион ным элементом расположены пружинна и опорна шайбы, оба пьезокерамических вибрационных элемента выполнены в виде пьезокерамических пакетов, второй пьезокерамический элемент сое динен через блок управлени встречно с первым пьезокерамическим вибрационным элементом, с обоих концов форсунки через посадочные конуса установлены настроечные звень , первое из которых соединено с штуцером, а второе - с сопловым элементом, в ко3 тором установлено сопло, в местах соединени настроечных звеньев установлены фильтры, рассто ние от первого пьезокерамического вибрационного элемента до штуцера кратно четному, . а от второго пьезокерамического вибрационного элемента до сопла - нечетному числу четвертей длины упругой волны в жидкости - каплеобразователе , длина суммарного канала от сопла до штуцера кратна половине длины волны в жидкости - каплеобразователе, а наружный диаметр пьезокерамических i пакетов и буртика на пор док больше диаметра форсунки.
fO 6 3 13 7 8 17, 5