SU1268637A1 - Arrangement for reconditioning liners - Google Patents
Arrangement for reconditioning liners Download PDFInfo
- Publication number
- SU1268637A1 SU1268637A1 SU853913976A SU3913976A SU1268637A1 SU 1268637 A1 SU1268637 A1 SU 1268637A1 SU 853913976 A SU853913976 A SU 853913976A SU 3913976 A SU3913976 A SU 3913976A SU 1268637 A1 SU1268637 A1 SU 1268637A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- honing
- electrolyte
- installation
- collector
- containers
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к установкам гальванического наращивани металла с одновременной обработкой поверхности, преимущественно дл тпьз цилиндров. Установка дл восстановлени гильз состоит из станка 1, шпинделей, хонинговальных головок , насосов и емкостей 21 и 22. Кроме того, она снабжена герметич- ными злектролитическими чейками с расположенными в них по окружности растворимыми анодами и кольцевыми диафрагменными уплотнени ми. Хонинговальные головки выполнены в виде полых цилиндров с двум р дами окон, с S межцу которыми установлены хонинговальные бруски. Внутри анодов закреп (Л лена перфорированна труба, котора через коллектор соединена с емкост ми дл злектролита 21 и травлени Фик. /The invention relates to electroplating plants of metal with simultaneous surface treatment, mainly for cpl cylinders. The installation for restoring liners consists of machine 1, spindles, honing heads, pumps, and tanks 21 and 22. In addition, it is equipped with hermetic electrolytic cells with soluble anodes and annular diaphragm seals around them. Honing heads are made in the form of hollow cylinders with two rows of windows, with S interlocking with which honing bars are installed. Inside the anodes is secured (L Lena perforated pipe, which through the collector is connected to the containers for electrolyte 21 and pickling Fick. /
Description
22. Установка имеет псреходиьш ста-кан дл размещени деталей и диафрагменный зажим дл фиксации стакана в корпусе. Такое конструктивное выполнение установки обеспечивает расширение технологических возможностей и повышение производительности. 2 з,ц. ф-лы, 7 ил.22. The installation has a pseudhod stab for placement of parts and a diaphragm clamp for fixing the glass in the housing. Such a constructive implementation of the installation provides enhanced technological capabilities and improved performance. 2 h, c. f-ly, 7 ill.
Изобретение относитс к нанесению электрических покрытий на внутренние поверхности деталей, в частности к установкам гальванического наращивани металла с одновременной обработкой поверхности, преимущественно дл гильз цилиндров.The invention relates to the application of electric coatings on the inner surfaces of parts, in particular, to electroplating plants for metal build-up with simultaneous surface treatment, mainly for cylinder liners.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и повышение производительности трудаThe aim of the invention is to expand technological capabilities and increase productivity.
На фиг. 1 показана установка, вид сверху; на фиг. 2 - станок, общий вид, на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - электролитическа чейка н фиг. 5 - вид Б на фиг. 4 на фиг, 6 хонинговальна головка, общий виден фиг.7 - разрез В-В на фиг. 6.FIG. 1 shows the installation, top view; in fig. 2 - machine, general view, in FIG. 3 is a view A of FIG. 2; in fig. 4 shows an electrolytic cell of FIG. 5 is a view B in FIG. 4 in FIG. 6, the honing head, the general view of FIG. 7 is a section B-B in FIG. 6
Установка восстановлени гильз состбит из станка 1, который посредством патрубка 2 с вентилем 3, подающего коллектора 4, нагнетаю1цих трубопроводов 5 и 6 с вентил ми 7 и 8, насосов 9 и 10, сливных патрубков 11 и 12 с вентил ми 13 и 14, подающего коллектора 4 и сливны п-1 патрубками 15 и 16 с вентил ми 17 и 18 сливного коллектора 19 со сливной трубой 20 соединен с ванной 21 раствора электролита, и ванной 22 раствора травлени . Посредством трубопровода 23 с вентилем 23 и с вентилем 24 станок соединен с водопроводом , а патрубком 25 с вентилем 26 подающего коллектора 4 и патрубком 27 с вентилем 28 сливного коллектора 19 с системой регенерации воды. Установка содержит выпр митель 29 и пульт 30управлени . Станок 1 состоит из станины 31 с гидростан:цией 32, на которой установлены два шпиндел 33 с закрепленными на них хонинговальными головками 34, привод 35 вращени , гидроцилиндр 36 главного движени , две электролитические чейки 37 с легкосъемными отвод пщми патрубками 38 из полимерного материала, механизм 39 настройки станка и токоподвод щие шины 40.The installation of the restoration of the sockets of the sleeves of the machine 1, which through the pipe 2 with the valve 3, the feed manifold 4, the discharge pipelines 5 and 6 with valves 7 and 8, pumps 9 and 10, the drain pipes 11 and 12 with valves 13 and 14, feed collector 4 and drain p-1 by nozzles 15 and 16 with valves 17 and 18 of drain collector 19 with drain pipe 20 are connected to bath 21 of electrolyte solution, and bath 22 etching solution. Through pipe 23 with valve 23 and valve 24, the machine is connected to the water supply system, and pipe 25 with valve 26 of the supply manifold 4 and pipe 27 with valve 28 of the drain collector 19 with a water recovery system. The installation includes a rectifier 29 and a remote control 30. The machine 1 consists of a frame 31 with a hydrostatic unit: a unit 32, on which two spindles 33 are mounted with honing heads 34 fixed on them, a rotational drive 35, a main motion hydraulic cylinder 36, two electrolytic cells 37 with easily removable polymeric material nozzles 38, a mechanism 39 machine settings and busbars 40.
Электролитическа чейка 37 состоит из анодного узла 41, содержащего токоподвод щий корпус 42 с токоподводными стержн ми 43, на которых установлены растворимые быстросъемные аноды 44, собранные в пакетThe electrolytic cell 37 consists of an anode assembly 41 containing a current-carrying housing 42 with current-carrying rods 43, on which soluble quick-release anodes 44 are mounted, assembled in a package
при помощи распорньЕх колец 45, внутри пакета установлены труба 46 с неравномерной перфорацией в рабочей зоне дл подачи электролита с изолирующим кольцом 47 и катодного узла 58,using the spreading rings 45, a tube 46 is installed inside the package with uneven perforations in the working area for supplying electrolyte with an insulating ring 47 and the cathode assembly 58,
состо щего из корпуса 49, изолированного от анодного узла 41 прокладкой 50 из диэлектрического материала . На корпусе 49 установлено кольцевое диафрагменное уплотнение 51consisting of a housing 49, insulated from the anode assembly 41 by a gasket 50 of a dielectric material. On the housing 49 is installed annular diaphragm seal 51
дл уплотнени стыка и фиксации обрабатываемой детали 52 и фланец 53 к которому крепитс диафрагменный зажим 54 со вставленным переходным стаканом 55 с фланцем, служащим дл for sealing the joint and fixing the workpiece 52 and the flange 53 to which the diaphragm clamp 54 is attached with the inserted adapter cup 55 with the flange serving for
базировки деталей различных размеров . Хонинговальна головка 34 состоит из корпуса 56s, вьшолненного в виде полого цилиндра из полимерного материала с двум р дами окон, разделенных по сом жесткости. Между окнами- установлены подвижные колодки 7, на которых с наружной стороны закреплены хонинговальные бруски 58, а Спротивоположной стороны в пазах колодок и корпуса уложены гибкие трубки 59 дл разжима брусков. Снизу трубки заглушены пробками 60, а верхние концы через коллектор соединены с системой подачи воздуха,Bazirovki details of various sizes. The honing head 34 consists of a body 56s, made in the form of a hollow cylinder of a polymeric material with two rows of windows divided by stiffness. Between the windows, movable pads 7 are installed, on which honing bars 58 are attached to the outside, and opposite pipes in the slots of the pads and the body are laid flexible pipes 59 for unclamping the bars. From the bottom, the tubes are plugged with plugs 60, and the upper ends through the manifold are connected to the air supply system,
Сведение брусков и фиксаци трубок в пазах корпуса осуществл етс упругими кольцами 61., например, из химстойкой резины. Корпус 56 посредством фланца 62 закреплен на хвостовике 63 . Установка работает следующим образом . Подлежаща восстановлению обезжиренна деталь 52 вставл етс в переходный стакан 55 и фиксируетс диафрагменным уплотнением 51. На фланец промежуточного стакана устанавливаетс легкосъемный отвод щий патрубок 38. Настройка станка на режим производитс при помощи пульта 30 управлени и механизма 39 настройки станка. .Открываютс вентили 24, 3 и 28 и гильза промываетс водой , после окончани промывки венти ли 24, 3 и 28 закрьшаютс и поверхность гильзы прирабатываетс по хонинговальным брускам. Затем открываютс вентили 8, 3 и 18 и насосом 10 из ванны 22 подаетс раствор тра лени в электролитические чейки 37 производитс электрохимическое трав ление детали 52. После окончани процесса травлени вентили 8, 3 и 18 перекрываютс , а открываютс вентили 24, 3 и 28 подачи воды дл промывки гильзы. Далее через вентили 7, Зи 1 насосом 9 из ванны 21 электролит по даетс в чейки, включаетс ток, де таль выдерживаетс при заданной плот ности тока и производитс плавное увеличение плотности тока до рабочего значени , Хонинговальна головка входит в деталь, процесс электроосаж дени ведетс с одновременной актива цией поверхности. После получени осадка необходимой толщины ток отключаетс и производитс окончательное хонингование поверхности. Затем хонголовка выводитс вверх, включаетс электрический ток с пол рностью обратной рабочей, производитс электролитическое травление. Далее блокируетс лини подачи электролита электролитическа чейка и гильза промьтаютс водой. Технологический процесс нанесени покрыти и обработ ки осуществл етс в автоматическом режиме. Предлагаема установка позвол ет производить восстановление гильз дви гателей с любой формой наружной поверхности , повысить качество наносимых покрытий, значительно увеличить производительность процесса восстановлени , уменьшить номенклатуру используемого дл восстановлени оборудовани за счет реализации полного технологического процесса на одном рабочем месте. Форму л а изобретени 1. Установка дл восстановлени гильз, содержаща станину, шпиндели, хонинговальные головки, насосы, емо т л и кости дл электролитов, чающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей и повышени производительности путем стабилизации состава электролита, она снабжена герметичными электролитическими чейками с расположенными в них по окружности растворимыми анодами,, выполненными в виде бьютросъемных стержней, собранных в пакет, внутри которого установлена труба с неравномерной перфорацией в рабочей зоне, и кольцевыми диафрагменными уплотнител ми, при этом хонинговальные головки выполнены в виде полых цилиндров из полимерного материала с двум р дами окон, разделенных по сом жесткости , между которыми установлены колодки , на которых с наружной стороны закреплены хонинговальные бруски, а с противоположной - гибкие трубки, соединенные через коллектор с источником сжатого воздуха. 2,Установка по п. 1, отличающа с тем, что перфорированные трубы через коллектор с запорными вентил ми соединены трубопроводами с емкост ми дл электролита , раствора травлени , системой подачи и регенерации воды. 3,Установка поп, 1, отличающа с тем, что, с целью расширени номенклатуры обрабатываемых изделий, она снабжена переходным стаканом дл размещени деталей, расположенным в верхней части электролитической чейки, и диафрагменным зажимом дл фиксации стакдна в корпусе .The reduction of the bars and the fixing of the tubes in the grooves of the housing is carried out by elastic rings 61., for example, from chemical resistant rubber. The housing 56 by means of the flange 62 is fixed on the shank 63. The installation works as follows. The degreased part 52 to be restored is inserted into the transitional cup 55 and fixed with a diaphragm seal 51. A easily removable discharge nozzle 38 is mounted on the flange of the intermediate cup. The machine is tuned to the mode using the control panel 30 and the machine setting mechanism 39. The valves 24, 3 and 28 are opened and the liner is rinsed with water, after the end of the flushing, the valves 24, 3 and 28 are closed and the surface of the liner is ground in the honing stones. Then the valves 8, 3 and 18 are opened and the pump 10 is fed from the bath 22 into the electrolytic cells 37 by the trawling solution, the electrochemical etching of the part 52 is performed. After the etching process is finished, the valves 8, 3 and 18 are closed and the valves 24, 3 and 28 are opened water for washing the liner. Then, through valves 7, Zi 1 by pump 9 from the bath 21, the electrolyte is supplied into the cells, the current is turned on, the detal is maintained at a given current density, and the current density is gradually increased to the operating value, the honing head enters the part, simultaneous activation of the surface. After a desired thickness of sediment is obtained, the current is switched off and the surface is finally honed. Then the Hongolovka is outputted upward, the electric current is turned on with the polarity of the inverse of the working one, electrolytic etching is performed. The electrolyte supply line of the electrolytic cell is then blocked and the cartridge is washed with water. The technological process of coating and processing is carried out automatically. The proposed installation allows the restoration of engine sleeves with any shape of the outer surface, improving the quality of the applied coatings, significantly increasing the productivity of the restoration process, reducing the range of equipment used for restoring equipment by implementing a complete process at one workplace. Formula of the Invention 1. An installation for rebuilding sleeves, comprising a frame, spindles, honing heads, pumps, canisters and electrolyte bones, so that, in order to expand technological capabilities and increase productivity by stabilizing the electrolyte composition, it is equipped with sealed electrolytic cells with soluble anodes, arranged circumferentially in them, made in the form of byte-removing rods, assembled in a package, inside which a pipe with uneven perforation is installed in The working area and annular diaphragm seals, with the honing heads made in the form of hollow cylinders made of polymeric material with two rows of windows divided by stiffness, between which pads are installed, on which honing bars are fixed on the outside, and on the opposite side flexible tubes connected through a manifold with a source of compressed air. 2, Installation according to claim 1, characterized in that the perforated pipes through the manifold with shut-off valves are connected by pipes to tanks for the electrolyte, etching solution, water supply and regeneration system. 3, Installation pop, 1, characterized in that, in order to expand the range of processed products, it is equipped with a transitional cup for placing parts located in the upper part of the electrolytic cell and a diaphragm clip for fixing the stack in the housing.
ff 40,ff 40,
Фиг.ЗFig.Z
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853913976A SU1268637A1 (en) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Arrangement for reconditioning liners |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853913976A SU1268637A1 (en) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Arrangement for reconditioning liners |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1268637A1 true SU1268637A1 (en) | 1986-11-07 |
Family
ID=21183814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853913976A SU1268637A1 (en) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Arrangement for reconditioning liners |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1268637A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116641674A (en) * | 2023-07-27 | 2023-08-25 | 山东高原油气装备有限公司 | Petroleum casing pipe repairing device with polishing function and repairing method |
-
1985
- 1985-06-17 SU SU853913976A patent/SU1268637A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US №3267018, кл. 204-214. Мал нов В.Н. и Эжиев Г.И. Гальваническое наращивание металла с одновременной обработкой. - Техника в сельском хоз йстве, 1984, № 2. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116641674A (en) * | 2023-07-27 | 2023-08-25 | 山东高原油气装备有限公司 | Petroleum casing pipe repairing device with polishing function and repairing method |
CN116641674B (en) * | 2023-07-27 | 2023-10-20 | 山东高原油气装备有限公司 | Petroleum casing pipe repairing device with polishing function and repairing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1051370A (en) | Method and apparatus for incremental electro-processing of large areas | |
US5277785A (en) | Method and apparatus for depositing hard chrome coatings by brush plating | |
US3779887A (en) | Vibratory applicator for electroplating solutions | |
EP0641875B1 (en) | Surface treatment device | |
US20210292930A1 (en) | Apparatus and method for in-situ electrosleeving and in-situ electropolishing internal walls of metallic conduits | |
SU1268637A1 (en) | Arrangement for reconditioning liners | |
CN101619482B (en) | Plating processing line | |
KR900006503B1 (en) | Electrolytic processing cell | |
CN101280447B (en) | Automatic hard anodic oxidation device for aluminum piston ring groove | |
US2583101A (en) | Electrolytic cell | |
CN114790562B (en) | Turnable modular plating device and plating method in metal bent pipe | |
CN216912450U (en) | Water-cooled base for argon arc welding machine | |
JPS6046195B2 (en) | High speed plating device | |
JP3496814B2 (en) | Surface treatment device for cylinder block and masking device for surface treatment | |
EP0703356A1 (en) | Method and apparatus for surface treatment of work having plural cylinders | |
US5682676A (en) | Method for surface treatment of work having plural cylinders with different axial alignments | |
KR20080079799A (en) | Electro polishing apparatus and method for metal pipe | |
FI75512B (en) | FOERFARANDE, ANORDNING OCH STYCKE SOM SKALL FASTSVETSAS FOER UNFOERANDE AV EN SVETSFOG UNDER VATTEN. | |
SU952501A1 (en) | Apparatus for electrochemical metal deposition and removal processes | |
CN215698611U (en) | Electrolytic joint for controllable local hydrogen-induced metal cracking device | |
CN214612818U (en) | Local electroplating device of micro-electrolytic cell | |
RU2515718C2 (en) | Method and device for processing of articles | |
SU392152A1 (en) | Device for local electrolytic processing of parts | |
SU1633026A1 (en) | Method of applying galvanic coatings to surfaces of elongate products | |
RU2063484C1 (en) | Electrode for galvanic plating application by electrochemical rubbing method |