SU1268556A1 - Экстрагент дл выделени ароматических углеводородов @ - @ - Google Patents
Экстрагент дл выделени ароматических углеводородов @ - @ Download PDFInfo
- Publication number
- SU1268556A1 SU1268556A1 SU853886956A SU3886956A SU1268556A1 SU 1268556 A1 SU1268556 A1 SU 1268556A1 SU 853886956 A SU853886956 A SU 853886956A SU 3886956 A SU3886956 A SU 3886956A SU 1268556 A1 SU1268556 A1 SU 1268556A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- benzene
- extractant
- hexane
- composition
- tms
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс экстрагента дл выделени ароматических уг- . леводородов Cg- Су из углеводородных смесей путем экстрактивной ректификации . С целью повышени селективности и раствор ющей способности экстрагент содержит 20-50 мас.% 4 оксиметил - 1,3 - диоксолана и 50-80 мас.% тетраметиленсульфона. Изучено равновесие пар-жидкость дл модельной смеси: 50 мас.% бензола и 50 мас.% н-гексана в присутствии экстрагента. Вьщелениеаро- матических углеводородов Cg- С7 из углеводородных смесей провод т на насадной ректификационной колонке эффективностью 20 теоретических тарелок при температуре куба, соответствующей температуре кипени сырьевой смеси, и флегмовом числе i 10-15. На верх ректификационной колонки при выходе ее на режим по (Г дают экстрагент в виде флегмы, нагретый до температуры 50 С. Степень извлечени бензола составл ет 93,7-94,2 мас.% при его чистоте 98,8-99,1 мас.%,степень извлечени толуола 98,4% при его чистоте 97,9 мас.%. 3 табл. to 00ел Сл 3t
Description
1 Изобретение относитс к выделени ароматических углеводородов Cg- С из углеводородных смесей, касаетс экстрагента дл вьщелени ароматических углеводородов Cg- С экстрак тивной ректификацией, и может найти применение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Целью изобретени вл етс повышение селективности и раствор ющей способности экстрагента. Цель достигаетс тем, что экстр гент содержит тетраметиленсульфон (ТМС) и 4-оксиметил-1,3-диоксолан (ОМДО) при следующем соотношении компонентов, мас.%: ОМДО 20-50 ТМС До 100 н-Оксиметил-1,3-диоксолан представл ет собой жидкость, котора растворима в воде полностью при всех концентраци х, в бензоле, хлороформе , сероуглероде и многих других растворител х, нерастворима в предельных углеводородах и имеет следующие физико-химические показатели: Температура кипени , С Плотность при 20 С, г/см Показатель преломлени п Температура стекловани , С Тетраметиленсульфон или сульфол ( ТМС) имеет т.кип. 288°С,т.пл, 27, плотность при 20°С 1,26 г/см. Пример 1. Дл определени оптимального соотношени компоненто ( ОМДО-ТМС) изучают равновесие паржидкость смеси углеводородов бензол н-гексан при объемном соотношении растворитель:сырье 1:1 и определ ют коэффициент обогащени по формуле
где А
и АП содержание бензола в
; жидкости и в паре соот ветственно.
Сырье - смесь углеводородов, состо щую из 28,5 г бензола и 21,5 г н-гексана подвергают экстрактивной ректификации в присутствии смешанного экстрагента, содержащего, мас.% : ОМДО 20; ТМС 80. После достижени равновеси отбирают пробы жидкости
Пример 7. Аналогичен примру 1, но отличаетс тем, что в качестве экстрагента берут ООДО.
Состав жидкости, мас.%: бензол 57., 7; н-гексан 42,3, состав пара, мас.%: бензол 45,8; н-гексан 54,2 К, 1,26.
Пример 8. Аналогичен примеру 1, но отличаетс тем, что в качестве экстрагента берут ТМС. 56 и пара, определ ют их состав и рассчитывают коэффициент обогащени ароматическим углеводородом. Состав жидкости, мас.%: бензол 58,6j н-гексан 41,4, состав пара, мас.%; бензол 35,1, н-гексан 64,9, V 1,67. Пример 2. Аналогичен примеру 1, но отличаетс составом смешанного экстрагента - 40 мас.% ОМДО и 60 мас.% ТМС. Состав жидкости, мас.%: бензол 62,0; н-гексан 38,0 состав пара, мас.%: бензол 37,6; н-гексан 62,4, К„ 1,65. Пример 3. Аналогичен примеру 1, но отличаетс составом смешанного экстрагента - 45 мас.% ОМДО и 55 мас.% ТМС, Состав жидкости, мас.%;бензол 58,2; н-гексан 41,8,состав пара, мас.%;бензол 34,2; н-гексан 65,8, К„ 1,70. Пример 4. Аналогичен примеру 1, но отличаетс составом смешанного экстрагента - 50 мас.% ОМДО и 50 мас.% ТМС. Состав жидкости, мас.%;бензол 59,8; н-гексан 40,2, состав пара, мас.%: бензол 34,8; н-гексан 65,2, 1,72. Пример 5. Аналогичен приме15 но отличаетс составом смешанного экстрагента - 60 мас.% ОМДО и 40 мас.% ТМС. Состав жидкости, мас.%: бензол 57,9; н-гексан 42,1,, состав пара, мас.%: бензол 42,3; н-гексан 57,7, KO 1,37. Пример 6. Аналогичен примеру 1, но отличаетс тем, что процесс экстрактивной ректификации провод т без экстрагента.. Состав жидкости, мас.%: бензол 57,5, н-гексан 42,5, состав пара, мас.%: бензол 48,7; н-гексан 51,3 Состав жидкости, мас.%; бензол 60,0; н-гексан 40,0, состав пара, мас.%: бензол 36,1J н-гексан 63,9 Кд 1,66. Экстрагирующие свойства селективных растворителей (при объемном отно шении растворител и сырь 1:1), представленные в табл.1. Исход из данных, представленных в табл.1, выбирают лучшее сочетание компонентов в смешанном экстрагенте 50 мас.% ОМДО и 50 мас.% ТМС. Провод т сопоставительные исследо вани с указанным биэкстрагентом . Пример 9. В куб насадочной ректификационной колонки эффективностью 20 т.т. загружают 40 г смеси н-гексан - бензол, содержащей 59 мас.% (23,6 г) бензола и 41 мас.% (16,4 г) н-гексана. После выхода колонки на режим (температура верха 78°С, низа 90°С соответствует температуре кипени сьфьевой смеси, давление атмосферное, флегмовое число 10-15) в верхнюю часть ее в виде флегмы подают смешанный экстрагент, содержащий 50 мас.% ОМДО и 50 мас.% ТМС, нагретьм до 50°С. Отбирают 15,4 г рафината (93,9 мас.% о.т загрузки ), которьш, как показал анаЛИЗ; содержит чистьй н-гексан. Экстракт , вьщеленньш из куба (23,7 г), содержит по данным анализа 99,.1 мас. (23,49 г) бензола. Степень извлечени бензола от его потенциала содержани в исходной смеси составл ет 93,7 мас.% при чистоте 99,1 мас.%. Растворитель из экстракта регенерируют путем отгонки бензола при атмосфер ном давлении.Анализ рафината иэкстрак та осуществл ют хроматографически. Пример 10.В услови х приме ра 9 осуществл ют экстрактивную ректи фикацию смеси н-гептан (45 мас.%) толуол (55 мас.%). Пример 11. В услови х приме ра 9 осуществл ют экстрактивную ректи фикацию катализата риформйнга (фракци 34-85 с). В куб загружают 45 г катализата риформйнга следующего сос тава, мас.%: Предельные углеводороды сг С, , .Предельные углеводороды Предельные углеводороды Бензол 564 После выхода колонки на режим в верхнюю ее часть подают смешанный экстрагент, содержащий 50 мас.% ОМДО и 50 мас.% ТМС, при 50°С. Одновременно отбирают 20,92 г рафината, содержащего по данным газохроматогра- фического анализа, мас.%: Предельные углеводороды С,.- Cg8,16 Предельные углеводороды ,18 Предельные углеводороды Бензол Содержимое куба перегон ют. Экстракт , вьщепенный из куба, содержит мае.%: Предельные углеводороды Cg4,64 Предельные углеводороды .06 Бензол92,3 Степень извлечени бензола 99,1 мас.% при чистоте 92,3 мас.%. Пример 12. В услови х примера 9 осуществл ют экстрактивную ректификацию смеси н-гептан (44,0 мас,%) - толуол (56 мас.%), а в качестве растворител используют тетраметиленсульфон (ТМС). Пример 13. В услови х примера 9 осуществл ют экстрактивную ректификацию смеси н-гексан (48 мас.%) - бензол (57 мас.%), в качестве растворител используют 4-оксиметил-1,3-диоксолан (ОМДО). Пример 14 (известный). В услови х примера 9 осуществл ют экстрактивную ректр фикацию смеси н-гексан (43 мас.%) - бензол (57 мас.%) в качестве растворител используют биэкстрагент 50 мас.% ДЭГ и 50 мас.% НСО (нефт ных сульфоксидов ). Пример 15.(известньм). В слови х примера 9 осуществл ют экстактивную ректификацию смеси н-гепан (44,1 мас.%) - толуол (55,9 мас.%) , качестве растворител ислользуют иэкстрагент 40 мас.% ДЭГ и 0 мас.% НСОд Пример 16 (известный). В слови х примера 9 осуществл ют кстрактивную ректификацию катализата иформйнга (фр. 34-85с), в качестве астворител используют биэкстрагент 5 мас.% ДЭГ и 55 НСО %.
Данные по примерам 9-16 сведены в табл.2.
Как видно из данных таблЛ, применение в качестве экстрагента предлагаемой смеси ОМДО с ТМС в результате повышени раствор ющей способности увеличивает степень извлечени ароматических углеводородов и кгх чистоту по сравнению с известной смесью ДЭГ с НСО. Степень извлечени бензола возрастает до 93,7 мас.% по сравнению с 92,6 мас.% дл известного экстрагента, толуола - до 98,4 мас.% по сравнению с 97,6 мас.% дл известного экстрагента. Чистота ароматических углеводородов возрастает до 99,1 мас,% (бензола) при использовании предлагаемого растворител , а толуола - до 97,9 мас.%.
В табл.3 приведены результаты проведени экстрактивной ректификации при изменении соотношени компонентов биэкстрагента. Ф о р м у ла изобретени
Экстрагент дл выделени ароматических углеводородов Cg- С из углеводородных смесей экстрактивной ректификацией на основе серосодержащего соединени , отличающийс тем, что, с целью Пповьшени .его селективности и раствор ющей способности , он в качестве серосодержащего
соединени содержит тетраметиленсульфон и дополнительно содержит 4-оксиметш1-1,3-диоксолан при. с ледукг-. щам соотношении компонентов, мас.%: 4-Оксиметил-153-диоксолан 20-50
Тетраметиленсульфон До 100.
Таблица 1
9Бензол59 ОМДО+ТМС -50 н-Гексан41 ОМДО+ТМС 50 10Толуол55 н-Гептан45 Катализат ОМДО+ТМС 50 риформинга 12 Толуол ТМС н-Гептан
Таблица 2 1:1 1:1 13Бензол 57 н-Гексан 43 Известный 14Бензол 57 ДЭГ+НСО 50 н-Гексан 43 15Толуол 55 ДЭГ+НСО 40 н-Гептан 45 16Катализат ДЭГ+НСО 45 риформинга
Продолжение табл.2
Таблица 3 1:1 1:1 1:1
Claims (1)
- 5 Фор му ла изобрет е н и яЭкстрагент для выделения ароматических углеводородов Cg- С7 из углеводородных смесей экстрактивной рек10 тификацией на основе серосодержащего соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения его селективности и растворяющей способности, он в качестве серосодержащего 15' соединения содержит тетраметиленсульфон и дополнительно содержит4-оксиметил-1,3-диоксолан при . следую-., щем соотношении компонентов, мас.%:4-0ксиметил-1,3-диоксолан 20-50 Тетраметиленсульфон До 100.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853886956A SU1268556A1 (ru) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | Экстрагент дл выделени ароматических углеводородов @ - @ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853886956A SU1268556A1 (ru) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | Экстрагент дл выделени ароматических углеводородов @ - @ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1268556A1 true SU1268556A1 (ru) | 1986-11-07 |
Family
ID=21174120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853886956A SU1268556A1 (ru) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | Экстрагент дл выделени ароматических углеводородов @ - @ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1268556A1 (ru) |
-
1985
- 1985-04-18 SU SU853886956A patent/SU1268556A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР № 399103, кл. С 07 С 7/08, 1970. Авторское свидетельство СССР № 1004329, кл. С 07 С 7/10, 1980. Авторское свидетельство СССР Jp 1161505, кл. С 07 С 7/08, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1105487, кл. С 07 С 7/08, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3723256A (en) | Aromatic hydrocarbon recovery by extractive distillation, extraction and plural distillations | |
US5399244A (en) | Process to recover benzene from mixed hydrocarbons by extractive distillation | |
US5849982A (en) | Recovery of styrene from pyrolysis gasoline by extractive distillation | |
US4948470A (en) | Extractive distillation of alkane/cycloalkane feed employing mixed solvent | |
US3953324A (en) | Removal of solvent | |
US4311495A (en) | Separating carbon dioxide and ethane by liquid-liquid extraction | |
US3466346A (en) | Method for aromatic hydrocarbon recovery | |
SU1268556A1 (ru) | Экстрагент дл выделени ароматических углеводородов @ - @ | |
US4038332A (en) | Separation of ethyl fluoride | |
GB1344219A (en) | Isoprene recovery process | |
US4012289A (en) | N-Butane/acetone separation using sulfolane | |
US5145562A (en) | Extractive distillation of mixtures containing aromatic and olefinic hydrocarbons | |
US4353794A (en) | Process for the solvent extraction of aromatics and the recovery of an aromatics-free non-aromatic product from a hydrocarbon feedstock | |
CA1053601A (en) | Extractive distillation | |
US2848387A (en) | Separation of aromatic and nonaromatic hydrocarbons | |
US4419226A (en) | Recovery of aromatic hydrocarbons and a non-aromatic raffinate stream from a hydrocarbon charge stock | |
US4371428A (en) | Separating vinyltoluene from other alkenylaromatics | |
US4316796A (en) | Process for the separation of dienic and/or aromatic hydrocarbons present in hydrocarbon fractions | |
US3449462A (en) | Separation process | |
SU1161505A1 (ru) | Экстрагент дл выделени ароматических углеводородов @ - @ | |
EP0202371B1 (en) | Method of extractive separation, particularly of aromatic and non-aromatic components | |
SU1074850A1 (ru) | Способ выделени @ - @ ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими | |
US5069757A (en) | Separation of aromatics from alkanes | |
US3433849A (en) | Process for recovering pure aromatics | |
SU1366522A1 (ru) | Способ очистки углеводородных дистилл тов от сероорганических соединений |