SU1268433A1 - Пресс дл изготовлени просечно-выт жного листа - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл  изготовлени  просечно-выт жного листа . Дл  упрощени  конструкции пресса привод перемещени  ножевой балки с верхними рабочими инструментами выполнен в виде силового цилиндра 7 двустороннего действи , шток которо-. го кинематически св зан с ножевой балкой двуплечим рычагом 8, а распределитель силового цилиндра электрически св зан с эксцентриковым валом 10. Узел регулировки хода ножевой балки вьшолнен в виде упора 21, установленного на ползуне 3 и вход щего в паз ножевой балки, а длина паза (Л If ю О5 СХ) 4 00 со

Description

соответствует ходу ножевой балки. Привод передает вращение эксцентриковому валу 10 св занному с ползуном 3, Последний начинает опускатьс 

. соверша  рабочий ход, при этом ножи 5, закрепленные на подвижной ножевой балке, опуска сь, делае г пунктирную просечку по всей ширине листа. При дальнейшем вращении вала 10 ползун 3 начинает подниматьс , при этом включаетс  силовой цилиндр 7, который посредством двуплечего рычага 8, укрепленного на ползуне 3

. перемещает подвижную ножевую балку в горизонтальной плоскости на половину шага между  чейками. Дл -быстрой замены сменной подвижной ножевой балки в стойке станины 1 выполнено окно дл  её пропуска, а на станине 1 шарнирно установлено откидно.е .поддерживающее устройство (ОПУ) 22, которое может поворачиватьс  в вертикальной плоскости. При работе пресса ОПУ 22 повернуто вертикально и зафиксировано фиксатором 23. Дл  Замены ножевой балки ОПУ 22 поворачиваетс  в горизонтальное положение. Съем подвижной ножевой балки из ОПУ 22 и установка новой балки производитс  поворотным краном-укосиной 31, установленным на станине 1 пресса. 3 з.п. ф-лы, 7 шт.

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл  изготовлени  просечно-выт жного листа.

Цель изобретени  - упрощение конструкции пресса и повышение производительности путем снижени  времени на его наладку.

На фиг. 1 изображен предлагаемьп пресс, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - положение подвиж ной ножевой балки, выдвинутой на ползуне на откидное поддерживак цее устройство; на фиг. 6 - то же, повернутой в откидном поддерживаклцем устройстве в вертикальное положение,; на фиг. 7 - положение подвижной ножевой балки и откидного поддерживающего устройства при извлечении подвижной ножевой балки грузоподъемным средством .

Пресс дл  изготовлени  просечновыт жного листа состоит из стаНины 1 с укрепленными на ней нижними рабочими инструментами 2 и ползунс1 3, несущего сменную подвижную ножевую балку 4 с укрепленными на ней на различных по высоте уровн х верхним с рабочими инструментами (ножами) 5. Подвижна  ножева  балка 4 установлена в ползуне с возможностью перемещени  в горизонтальном направлении по направл ющим опорам 6, установленным

на ползуне 3 посредством силового цииндра 7, св занного с балкой 4 двуплечим рычагом 8.

Управление работой силового цилиндра 7 осуществл етс  с помощью командоаппарата 9 непосредственно св занного с эксцентриковым валом 10. Ползун 3 получает возвратно-поступательное движение через шатуны

11 посто нной длины, установленные на эксцентриковом валу 10, св занном управл емой муфтой 12 через зубчатое колесо 13, зубчатую шестерню 14 и редуктор 15 с приводом 16.

. Одна из направл ющих ползуна выполнена так, что возникающее при резании обрабатьшаемого металла 17, подаваемого в пресс механизмом подачи 18,распорное усилие Р , действу-.

кхцее на ползун 3, всегда стремитс  прижать направл ювдгю 19 ползуна 3 к направл ющим 20 станины 1. На ползуне 3 установлен упор 21, который, взаимодейству  с пазом на подвижной

ножевой балке, ограничивает величину перемещени : балки в горизонтальной плоскости.

Дл  быстрой замены сменных подвижных ножевых: балок 4 на станине 1

шарнирно установлено откидное поддерживаклцее устройство 22, имеющее возможность поворачиватьс  в вертикальной плоскости„ При работе пресса откидное поддерживающее устройство

повернуто в вертикальное положение

и зафиксировано фиксатором 23. При необходимости замены ножевых балок откидное поддерживающее устройство поворачиваетс  в горизонтальное положение .

Откидное поддерживающее устройство состоит из корпуса 24, шарнирно устанавливаемого на станине пресса. Внутри корпуса шарнирно устанавливаетс  рама 25, котора  поворачива сь на ос х 26, фиксируетс  фиксатором 27 в горизонтальном и вертикальном положени х. На раме закреплены катковые опоры 28, которые охватывают направл юпще поверхности.подвижной ножевой балки,  вл  сь в горизонтальном положении продолжением соответствующих направл ющих поверхностей ползуна пресса. Крайнее (по фиг. 1 левое) выдвинутое горизонтальное положение ножевой балки ограничено упором 29, установленным на корпусе 24, проход щим через паз рамы 25 и взаимодействующим с пазом подвижной ножевой балки 4 и управл емым упором 30, установленным на раме 25, ограничивающим обратное перемещение балки и преп тствук цим выпаданию ножевой балки из рамы при ее повороте в вертикальное положение.

Ось поворота рамы 25 находитс  в непосредственной близости от центра масс подвижной ножевой балки, выдвинутой из ползуна пресса, чем обеспечиваетс  минимальное усилие, необходимое дл  поворота ножевой балки из горизонтального положени  в вертикальное и наоборот.

Съем подвижной ножевой балки из откидного поддерживающего устройства и установка замененной ножевой балки в него производитс  поворотным краном-укосиной 31, установленным на станине пресса.

Пресс работает следуюпщм образом

При включении привода 16 вращение через редуктор 15, зубчатую передачу и управл емую муфту 12 передаетс  эксцентриковому валу 10. Ползун 3, св занный с валом 10 шатунами ,11, начинает опускатьс  вниз, соверша  рабочий ход. При рабочем ходе ползуна 3 верхние режущие ножи 5, закрепленные на подвижной ножевой балке 4, опуска сь, делают пунктирную просечку по всей ширине листа и одновременно , раст гива  его, образуют в листе  чейки. При этом верхние рабочие инструменты (ножи) 5 установ268433

лены на ножевой балке 4 через один на разных уровн х (фиг. 4), рассто ние между которыми находитс  в пределах 0,9-1,1 критической глубины с внедрени  ножа в обрабатываемый

лист, что позвол ет снизить едино- , временную нагрузку резани  на пресс за счет последовательного достижени  критической глубины внедрени  каждым

0 из уровней ножей 5, расположенных на ножевой балке 4.

При дальнейшем вращении вала 10 ползун 3 начинает подниматьс , при этом включаетс  силовой цилиндр 7,

5 который посредством двуплечего рычага 8, укрепленного на ползуне 3, леремещает подвижную ножевую балку 4 с верхними режупщми инструментами 5 в горизонтальной плоскости на

2Q половину шага между  чейками изде- ЛИЯ. Механизмом подачи 18 лист подаетс  на шаг относительно линии резани  ножа.

25 Следующим ходом верхние режущие инструменты снова делают пунктирную просечку и образуют очередной р д  чеек, смещенных по отношению к первой просечке на половину шага между  чейками. При ходе ползуна 3 вверх силовой цилиндр 7 возвращает ножевую балку 4 с режущими ножами 5 в исходное положение.

Управление силовым цилиндром ведетс  командоаппаратом 9, жестко св занным с эксцентриковым валом, выдающим электрические сигналы на включение соответствующих электромагнитов распределителей силового цилиндра .

Управление механизмом подачи листа 18 осуществл етс  от кулачкового механизма (не показан), установленного на ползуне пресса.

Далее процесс образовани   чеек просечно-выт жного листа происходит в той же последовательности.

Дл  быстрой амены подвижной ножевой балки 4 откидное поддерживающее устройство 22, расположенное в рабочем положении вертикально, переводитс  в горизонтальное положение. Фиксатором 21, установленным на ползуне , снимаетс  фиксаци  подвижной ножевой балки в ползуне 3, и балка 5 вручную выт гиваетс  в откидное поддерживающее устройство 22 (фиг. 5) до взаимодействи  ее с упором 29. Управл емый упор 30 опускаетс , ограничива  обратное перемещение балки . Фиксатором 27. балка переводитс  из горизонтального положени  в вертикальное (фиг. 6) и краном-укосиной 31 извлекаетс  из фиксатора (фиг.7) и устанавливаетс  в специальную кассету (не показана). Из кассеты вынимаетс  необходима  ножева  бгшка и в обратном пор дке устанавливаетс  в ползун пресса.

Claims (4)

1. Пресс ДО1Я изготовлени  просечно-выт жного листа, содержащий систему управлени , станину, стол с закрепленными на нем нижними рабочими инструментами, смонтированньй в направл юи1;их станины ползун с установленными на нем с возможностью горизонтального перемещени  верхнш-ш рабочими инструментами, привод перемещени  ползуна, привод горизонтального перемещени  верхних рабочих инструментов и механизм подачи листа, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повьпдени  производительности, привод горизонтального п еремещени  верхних рабочих инструментов выполнен в виде силового цилиндра двустороннего

действи , рычага, один конец которого св зан с штоком указанного цилиндра , а другой - с верхними рабочими инструментами., и узла рёгулировки хода, вьтолненного в виде упора , установленного на ползуне с возможностью взаимодействи  с верхними рабочими инструментами, при этом силовой цилиндр св зан через систему

управлени  с приводом перемещени  ползуна.

2.Пресс поп.1.,отличающ и и с   тем, что выполнена с окном дл  прохода верхних рабочих инструментов и снабжена поворотной консолью с опорами качени , при этом в ползуне вьшолнены идентичные опоры качени .

3.Пресс ПОП.1,, отличающ и и с   тем, что ползун снабжен

сменной ножевой балкой с набором верхних режущих инструментов, установленных через один на разных по высоте уровн х в пределах 0,9-1,1 критической глубины внедрени  ножа,

4.Пресс non.lj, отличающийс  тем, что направл ющие ползуна, противолежащие направлению подачи листа и расположенные за линией реза, выполнены ниже плоскости подачи листа.

5-В

BuffB

Г Ч Г J Ihjf Ь 4 |Л

i:uuu&

Ci

27

фиг. 6

фиг.7