SU126740A1

SU126740A1 - Device for making paper bottoms from roll paper

Info

Publication number: SU126740A1
Application number: SU631324A
Authority: SU
Inventors: И.Н. Денисов; В.С. Орехов
Original assignee: И.Н. Денисов; В.С. Орехов
Priority date: 1959-06-20
Filing date: 1959-06-20
Publication date: 1959-11-30

Description

Известны устройства дл изготовлени доньев бумажных стаканов из рулонной бумаги, включающие бобинодержатели, вращающиес вальцы дл подачи бумаги и два параллельно работающих и;тамт1ующих механизма с руко тками уирав.тснн .There are known devices for the manufacture of paper cups from roll paper, including bobbin holders, rotating rollers for feeding paper and two parallel-running and tamming mechanisms with handles.

Описываемое стр011ство отличаетс от известных тем, что г, его штампующем механизме нримснеи установленный на обгием 1нтоке отрубной трубчатый пуансон, в котором центра.тьио вмонтироваН выт жной пуансон, имеющий форму цилиндрического порщн . Эта особенность устройства упрощает его конструкцию.The described structure differs from the known ones in that, its punching mechanism is installed on the base of a branded tubular punch in which the central piping is shaped like a cylindrical shaft. This feature of the device simplifies its design.

Дл самосто тельного упразлени каждым щтам1ующ11м механизмом в отдельности их руко тки управлени взаимодогствуют с подпружиненным пальцем, установленным внзтри свободно врашающейс на приводном валу эксцентриковой муфты.In order to independently control each pin of the mechanism separately, their control handles cooperate with a spring-loaded finger mounted on the eccentric clutch freely mounted on the drive shaft.

На фиг. 1 изображено устройство в частичном разрезе; на фиг. 2- вид устройства по стрелке Л на фиг. 1; на фиг. 3 - штампуюн ий механизм в разрезе.FIG. 1 shows the device in partial section; in fig. 2 shows the device along the arrow L in FIG. one; in fig. 3 - die-cutting mechanism in section.

Устройство включает бобинодержатели У с двум рулонами бумаги , вращающиес подающие вальцы 2 и два параллельно работающих щтампующих механизма 3. Каждый из щтампующих .механизмов получает движение от общего электродвигател 4, сообщающего вращение валу 5 посредством ременной передачи б на маховик 7, жестко укрепленный на валу 5.The device includes bobbin holders Y with two rolls of paper, rotating feed rollers 2 and two parallel operating mechanisms 3. Each of the pressing mechanisms receives movement from a common electric motor 4, which informs the rotation of the shaft 5 by means of a belt drive on a flywheel 7 rigidly mounted on the shaft 5 .

Каждый из щтампующих механизмов 3 может быть включен и выключен в отдельности при помощи руко ток S управлени . При повороте руко тки 8 св занна с ней тормозна колодка 9 освобождает свободно насаженную на валу 5 эксцентриковую муфту 10, a рычаг // освобождает подпружиненный палец J2, помещенный, внутри муфты W. При освобождении палец 12 под действием пружины /5 перемещаетс вдоль муфты и входит в паз жестко укрепленной на валу 5 щайбы 14, и экс№ 126740- 2 -, :Each of the shtamping mechanisms 3 can be turned on and off individually with the help of the control knob S. When the handle 8 is turned, the brake pad 9 connected to it releases the eccentric clutch 10 freely mounted on the shaft 5, and the lever // releases the spring-loaded pin J2 placed inside the clutch W. When released, the finger 12 undergoes spring / 5 action along the clutch and enters a groove rigidly fixed on a shaft 5 of a shchiby 14, and eks 126740-2 -,:

центрикова муфта 10 начинает вращатьс . Одновременно с муфтой 10 начинает вращатьс жестко укрелленна на ией звездочка 15, сообщающа вращение посредством цепи 16 подающим вальцам 2. С эксцентриковой муфтой 10 св зан щток 17, сообщающий возвратно-поступательное движение -по вертикали отрубному трубчатому пуапсону 18, взавмодействуюн1ему с матрицей 19, и выт жному пзансону 20, взаимодействующему с матрицей 21. Отрубной пуансон 18 переме)цаетс в направл ющей втулке 22, укрепленной в корпусе 23 щтампующего механизма.The centric coupling 10 begins to rotate. Simultaneously with the coupling 10, the sprocket 15 starts to rotate firmly on its own, imparting rotation through the chain 16 to the feed rollers 2. With the eccentric coupling 10, the coupling 17 is connected, reciprocating in vertical direction to the bran tubular pupson 18, working in conjunction with the matrix 19, and stretched jaws 20 interacting with the die 21. The cut punch 18 is interleaved in the guide bushing 22 fixed in the housing 23 of the clamping mechanism.

Движение пуансону 18 передаетс щтоком 17 посредством подпружиненного пальца 24, взаимодействующего с укрепленной в корпусе 23 втулкой 25. При набегании на выступ втулки 25 подпружиненный палец 24 убираетс внутрь щтока 17 и движение вниз пуансона 18 прекращаетс , в то врем как пуансон 20, монтированный внутри пуансона 18, продолжает движение вниз.The movement of the punch 18 is transmitted by the rod 17 by means of a spring-loaded pin 24 interacting with the sleeve 25 fixed in the housing 23. When the sleeve 25 protrudes on the protrusion 25, the spring-loaded finger 24 retracts inside the rod 17 and the downward movement of the punch 18 stops, while the punch 20 mounted inside the punch 18, continues to move down.

При повороте руко тки 8 любого из двух штампующих механизмов подпружиненный палец 12 соедин ет свободно насаженную на вращающемс валу 5 эксцентриковую муфту 10 с жестко укрепленной па валу 5 шайбой 14. Эксцентрикова муфта начинает вращатьс и вращает посредством цепной передачи 16 вальцы 2, между которыми пропущена бумага с рулонов. Бумага подае1с вальцами в штампующие механизмы 5. При вращении муфты 10 щток 17 совершает возвратно-поступательные . При движении вниз щток леремещает при по.мощи подпружиненного пальца 24 пуансон 18, который, взаимодейству с матрицей 19, вырубает из бумажной ленты кружок. Затем -палец 24 убираетс внутрь штока 17, и движение вниз пуансона 18 прекращаетс . Одновременно пуансон 20 продолжает перемещатьс штоком 17 вниз и, взаимодейству с матрицей 21, подогреваемой электронагревательным элементом 26, производит выт жку бумажного кружка, образу донышко бумажного стакана.When the handle 8 of either of the two punching mechanisms rotates, the spring-loaded pin 12 connects the eccentric clutch 10 which is loosely mounted on the rotating shaft 5 to the rigidly fixed shaft 5 by the washer 14. The eccentric clutch begins to rotate and rotates the rollers 2 by means of a chain gear 16, between which the paper is passed with rolls. The paper is fed by rollers to the stamping mechanisms 5. When the clutch 10 rotates, the shafts 17 perform reciprocating. When moving downward, the stem retracts 24 punch 18, which, interacting with the die 19, cuts a circle out of a paper tape while pulling the spring-loaded finger. Then, the finger 24 is retracted inside the rod 17, and the downward movement of the punch 18 is stopped. At the same time, the punch 20 continues to move the rod 17 downward and, interacting with the die 21 heated by the electric heating element 26, draws the paper mug to form the bottom of the paper cup.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A device for making paper paper cups of roll paper, including bobbin holders, rotating rollers for feeding paper and two parallel working shtampuyushchiya mechanism with control handles, characterized in that, in order to simplify the design, it is mounted on a common brush in order to simplify the design a branched tubular punch in which a centrally mounted exhaust punch has the shape of a cylindrical core.

2. The form of the device according to claim 1, characterized in that, for the purpose of independently controlling each chip, their control handles interact with a spring-loaded finger mounted inside the eccentric clutch freely rotating on the drive shaft.

13 12 IS 0

to

FIG.

View (