SU1266817A1 - Устройство дл съема и навески изделий на подвесной конвейер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к перегрузочным устройствам, используемым дл  автоматической навески и съема изделий с подвесного конвейера, и повышает производительность устройства. Дл  этого поворотна  рама (ПР) 1 имеет установленные вдоль нее приводные т говые органы. Выполнены приводные т говые органы в виде четырех цепных передач. Кроме того, каждый зажимной механизм, выполненный в виде неподвижной губки (Г) 3 и подвижной Г 2, имеет секторный упор 21, расположенный в месте расположени  подвижной Г 2. Подвижна  Г 2 шарнирно установлена на неподвижной Г 3 с возможностью поворота и расположени  в исходном положении под приводными т говыми органами. Подаваема  цепными передачами на ПР 1 траверса (Т) 27 с грузами 24, дойд  до секторного упора 21, упираетс  в конечный выключатель . Т 27 зажимаетс  между подвижной Г 2 и неподвижной Г 3. Вместе с Т 27 и грузами 24 ПР 1 посредством гидроцилиндi ра 11 поднимаетс  до вертикального положени . Затем Т 27 навешиваетс  на крюк (Л 28 подвесного конвейера, освобожда сь от зажимного механизма. ПР 1 возврашаетс  в исходное горизонтальное положение. 2 ил. N9 05 О 00

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА И НАВЕСКИ ИЗДЕЛИЙ НА ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к перегрузочным устройствам, используемым для автоматической навески и съема изделий с подвесного конвейера, и повышает производительность устройства. Для этого поворотная рама (ПР) 1 имеет установленные вдоль нее приводные тяговые органы. Выполнены приводные тяговые органы в виде четырех цепных передач. Кроме того, каждый зажимной механизм, выполненный в виде неподвижной губки (Г) 3 и подвижной Г 2, имеет секторный упор 21, расположенный в месте расположения подвижной Г 2. Подвижная Г 2 шарнирно установлена на неподвижной Г 3 с возможностью поворота и расположения в исходном положении под приводными тяговыми органами. Подаваемая цепными передачами на ПР 1 траверса (Т) 27 с грузами 24, дойдя до секторного упора 21, упирается в конечный выключатель. Т 27 зажимается между подвижной Г 2 и неподвижной Г 3. Вместе с Т 27 и грузами 24 ПР 1 посредством гидроцилиндра 11 поднимается до вертикального положения. Затем Т 27 навешивается на крюк 28 подвесного конвейера, освобождаясь от зажимного механизма. ПР 1 возвращается в исходное горизонтальное положение. 2 ил.

Фиг. 1

SU ,„.1266817

Изобретение относится к перегрузочным устройствам, используемым для автоматической навески и съема изделий с подвесного конвейера.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

На фиг. 1 показано устройство для навески и съема изделий, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

; Устройство для съема и навески изделий на подвесной конвейер содержит поворотную раму 1 с двумя зажимными механизмами, каждый из которых состоит из подвижной губки 2 и неподвижной губки 3, связанных между собой шарниром 4. В каждой из губок выполнен паз, конгруэнтный другому.

Поворотная рама 1 выполнена сварной, размерами 5350x9000 мм, поперечное сечение рамы 1 два сваренных швеллера 5. К раме 1 крепится вал 6 с приводной звездочкой 7 через подшипники 8. Вал 6 передает вращение расположенным вдоль поворотной рамы приводным тяговым органом, а именно каждой из четырех цепных передач 9, снабженных натяжными устройствами 10.

Поворот рамы 1 осуществляется с помощью качающихся гидроцилиндров 11, связанных со станиной 12 через шарнир 13, а с рамой 1 — через шарнир 14. Рама 1 через проушину 15, приваренную к ней, и шарнир 16 связана со станиной 17.

К раме 1 жестко крепится неподвижная губка 3. Подвижная губка 2 имеет индивидуальный качающийся гидроцилиндр 18, связанный с губкой через шарнир 19, а с рамой 1 — через шарнир 20. Зажимной механизм содержит смонтированные в месте расположения подвижной губки секторный упор 21, механический затвор 22 и конечный выключатель 23.

Для обеспечения синхронности в работе двух зажимных механизмов в гидросхеме предусмотрены специальные золотники.

Устройство работает следующим образом.

Для окраски длинномерных грузов 24 (длиной 12—16 м и грузоподъемностью до 3 т) последние транспортируются цеховым мостовым краном на горизонтальный цепной конвейер 25, где они раскладываются и соединяются с помощью гибких связей 26 с траверсой 27 и между собой, после чего траверса 27 вместе с грузом 24 перемещается на тяговые органы, состоящие из четырех цепных передач 9. Дойдя до секторного упора 21, траверса 27 упирается в конечный выключатель 23, который передает сигнал на гидроцилиндр 18. Гидроцилиндр 18 включается, давление подается в штоковую полость гидроцилиндра 18, шток втягивается и тянет за собой через шарнир 19 губку 2, которая поворачивается вокруг шарнира 4 и, располагаясь под тяговыми органами в исходном положении, поднимается до вертикального положения, при этом захватывает своим пазом траверсу 27 и тянет ее до совмещения с пазом неподвиж5 ной губки 3 так, чтобы траверса 27 оказалась между двумя губками в гнезде, образуемом их пазами. Дополнительно в целях безопасности губка 2 вместе с траверсой 27 в гнезде фиксируется еще механическим 10 затвором 22. После зажатия губок производится натяжка гибких связей 26 реверсивным включением цепных передач 9.

Далее включается гидроцилиндр 11, давление подается в его поршневую полость, шток выдвигается и толкает через шарнир 15 14 раму 1. Рама 1 вместе с губками 2 и 3, траверсой 27 с грузом 24 и гидроцилиндром 18 поворачивается вокруг шарнира 16 до вертикального положения, при этом траверса 27 заходит в зев крюков 28 конвейера, отключается механический затвор 22 и включается гидроцилиндр 18. Давление подается в поршневую полость гидроцилиндра 18, шток выдвигается и толкает через шарнир 19 губку 2, которая поворачивается на 90° и укладывается вдоль рамы 1, 25 освобождая тем самым траверсу 27, которая навешивается на крюки 28 конвейера. Затем включается гидроцилиндр 11, давление подается в его штоковую полость, шток втягивается в цилиндр и тянет за собой раму 1, которая поворачивается вокруг шарнира 30 16 до исходного горизонтального положения. Цикл загрузки повторяется. В случае съема изделий с подвесного конвейера разгрузка осуществляется в обратном порядке.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к перегрузочным устройствам, используемым дл  автоматической навески и съема изделий с подвесного конвейера. Цель изобретени  - повышение производительности устройства. На фиг. 1 показано устройство дл  навески и съема изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. : Устройство дл  съема и навески изделий на подвесной конвейер содержит поворотную раму 1 с двум  зажимными механизмами , каждый из которых состоит из подвижной губки 2 и неподвижной губки 3, св занных между собой шарниром 4. В каждой из губок выполнен паз, конгруэнтный другому. Поворотна  рама 1 выполнена сварной, размерами 5350x9000 мм, поперечное сечение рамы 1 два сваренных швеллера 5. К раме 1 крепитс  вал 6 с приводной звездочкой 7 через подшипники 8. Вал 6 передает враН1 ,ение расположенным вдоль поворотной рамы приводным т говым органом, а именно каждой из четырех цепных передач 9, снабженных нат жными устройствами 10. Поворот рамы 1 осуш,ествл етс  с помощью качающихс  гидроцилиндров 11, св занных со станиной 12 через шарнир 13,   с рамой 1 - через шарнир 14, Рама 1 через проушину 15, приваренную к ней, и шарнир 16 св зана со станиной 17, К раме 1 жестко крепитс  неподвижна  губка 3. Подвижна  губка 2 имеет индивидуальный качающийс  гидроцилиндр 18, св занный с губкой через шарнир 19, а с рамой 1 - через шарнир 20. Зажимной механизм содержит смонтированные в месте расположени  подвижной губки секторный упор 21, механический затвор 22 и конечный выключатель 23. Дл  обеспечени  синхронности в работе двух зажимных механизмов в гидросхеме предусмотрены специальные золотники. Устройство работает следующим образом. Дл  окраски длинномерных грузов 24 (длиной 12-16 м и грузоподъемностью до 3 т) последние транспортируютс  цеховым мостовым краном на горизонтальный цепной конвейер 25, где они раскладываютс  и соедин ютс  с помощью гибких св зей 26 с траверсой 27 и между собой, после чего траверса 27 вместе с грузом 24 перемеидаетс  на т говые органы, состо щие из четырех цепных передач 9. Дойд  до секторного упора 21, траверса 27 упираетс  в конечный выключатель 23, который передает сигнал на гидроцилиндр 18. Гидроцилиндр 18 включаетс , давление подаетс  в щтоковую полость гидроцилиндра 18, щток вт гиваетс  и т нет за собой через шарнир 19 губку 2, котора  поворачиваетс  вокруг шарнира 4 и, располага сь под т говими органами в исходном положении, поднимаетс  до вертикального положени , при этом захватывает своим пазом траверсу 27 и т нет ее до совмещени  с пазом неподвижной губки 3 так, чтобы траверса 27 оказалась между двум  губками в гнезде, образуемом их пазами. Дополнительно в цел х безопасности губка 2 вместе с траверсой 27 в гнезде фиксируетс  еще механическим затвором 22. После зажати  губок производитс  нат жка гибких св зей 26 реверсивным включением цепных передач 9. Далее включаетс  гидроцилиндр 11, давление подаетс  в его поршневую полость, шток выдвигаетс  и толкает через шарнир 14 раму 1. Рама 1 вместе с губками 2 и 3, траверсой 27 с грузом 24 и гидроцилиндром 18 поворачиваетс  вокруг шарнира 16 до вертикального положени , при этом траверса 27 заходит в зев крюков 28 конвейера , отключаетс  механический затвор 22 и включаетс  гидроцилиндр 18. Давление подаетс  в поршневую полость гидроцилиндра 18, шток выдвигаетс  и толкает через шарнир 19 губку 2, котора  поворачиваетс  на 90° и укладываетс  вдоль рамы 1, освобожда  тем самым траверсу 27, котора  навешиваетс  на крюки 28 конвейера. Затем включаетс  гидроцилиндр 11, давление подаетс  в его штоковую полость, шток вт гиваетс  в цилиндр и т нет за собой раму 1, котора  поворачиваетс  вокруг шарнира 16 до исходного горизонтального положени . Цикл загрузки повтор етс . В случае съема изделий с подвесного конвейера разгрузка осуществл етс  в обратном пор дке. Формула изобретени  Устройство дл  съема и навески изделий на подвесной конвейер, включающее шарнирно смонтированную на неподвижной станине поворотную раму с установленными на ее конце зажимными механизмами, каждый из которых выполнен в виде перпендикул рно прикрепленной к поворотной раме неподвижной губки и св занной с приводом, установленным на поворотной раме, подвижной губки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности устройства , поворотна  рама снабжена установленными вдоль нее приводными т говыми органами, а каждый зажимной механизм - смонтированным в месте расположени  подвижной губки секторным упором , при этом подвижна  губка шарнирно установлена на неподвижной губке с возможностью поворота и расположени  в исходном положении под приводными т говыми органами.

   ,