SU1266646A1 - Apparatus for electromagnetic casting of hollow ingot - Google Patents

Apparatus for electromagnetic casting of hollow ingot Download PDF

Info

Publication number
SU1266646A1
SU1266646A1 SU843816249A SU3816249A SU1266646A1 SU 1266646 A1 SU1266646 A1 SU 1266646A1 SU 843816249 A SU843816249 A SU 843816249A SU 3816249 A SU3816249 A SU 3816249A SU 1266646 A1 SU1266646 A1 SU 1266646A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
voltage
inductor
input
internal inductor
internal
Prior art date
Application number
SU843816249A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Николаевич Харитонов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1977
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1977 filed Critical Предприятие П/Я А-1977
Priority to SU843816249A priority Critical patent/SU1266646A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1266646A1 publication Critical patent/SU1266646A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/01—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces
    • B22D11/015—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces using magnetic field for conformation, i.e. the metal is not in contact with a mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Electrical Variables (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к непрерывной разливке металлов, и может быть использовано дл  электромагнитного лить  полых, слитков.The invention relates to foundry, in particular to the continuous casting of metals, and can be used for electromagnetic casting of hollow ingots.

Цель изобретени  - упрощение устройства .The purpose of the invention is to simplify the device.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - блок-схема уст ройства; на фиг.З - блок-схема блока регулировани  и стабилизации.Figure 1 shows the device, a general view; Fig. 2 is a block diagram of the device; FIG. 3 is a block diagram of an adjustment and stabilization unit.

На столе литейной машины с помощью опорных винтов концентрично, установлены внешний одновитковый индуктор 1 и внутренний одиновитковый индуктор 2 дл  формировани  соответственно внешней и внутренней поверхностей полого слитка 3. Индуктор жестко укреплен в корпусе кольцево-.An external single-turn inductor 1 and an internal single-turn inductor 2 are installed on the table of the casting machine with the aid of support screws concentrically, to form, respectively, the external and internal surfaces of the hollow ingot 3. The inductor is rigidly fixed in the ring-casing.

го охладител  4, а индуктор 2 - внутgo cooler 4, and the inductor 2 - inside

.ри полости стержневого охладите п  5.In the cavity of a rod cool n 5.

На корпусе охладител  4 концентрично смонтирован электромагнитный экран 6,. а в корпусе охладител  5 - электромагнитный экран 7. Охладители 4 и 5 снабжены отверсти ми дл  подачи охлаждающей среды на наружную и внутреннюю поверхности слитка 3 и жестко св заны друг с другом посредством скобы (не показана.). Высота наружного индуктора 1 в раза превьппает высоту внутреннего индуктора 2. Индукторы 1 и 2 соединены последовательно и питаютс  от трансформатора 8, который имеет первичную обмотку 9 и вторичную обм(5тку 10 Первична  обмотка 9 трансформатора 8 подключена параллельно регулируемому источнику 11 питани , а к вторичной обмотке 10 подключены последовательно соединенные индукторы 1 и 2.On the case of the cooler 4 concentrically mounted electromagnetic screen 6 ,. and in the case of the cooler 5 there is an electromagnetic shield 7. The coolers 4 and 5 are provided with openings for supplying a cooling medium to the outer and inner surfaces of the ingot 3 and are rigidly connected to each other by means of a bracket (not shown). The height of the external inductor 1 exceeds the height of the internal inductor 2 times. Inductors 1 and 2 are connected in series and are powered by a transformer 8, which has a primary winding 9 and a secondary volt (5 tku 10 Primary winding 9 of a transformer 8 is connected in parallel to an adjustable power supply 11, and to the secondary winding 10 is connected in series connected inductors 1 and 2.

Тиристорный мостик 12, состо щий из встречно-параллельно соединеннБгх тиристоров 13 и 14, соединен параллельно с входом индуктора 2. Управл ющие электроды тиристоров 13 и 14 св заны с блоком 15 регулировани  и стабилизации напр жени  внутреннего индуктора, а сам блок имеет три входа 16, 17 и 18 и выход 19, На вход 16 подключен задатчик 20 напр жени  внутреннего индуктора 2, на вход 17напр жение обратной св зи, снимаемое с внутреннего индуктора 2, на вход 18 синхронизирующее напр жение, снимаемое с вторичной обмотки 10 трансформатора 8. Выход 19 блока 15The thyristor bridge 12, consisting of anti-parallel thyristors 13 and 14, is connected in parallel with the input of the inductor 2. The control electrodes of the thyristors 13 and 14 are connected to the voltage regulation and stabilization unit 15 of the internal inductor, and the unit has three inputs 16 , 17 and 18 and output 19, At input 16, the setpoint adjuster 20 is connected to the voltage of the internal inductor 2, to the input 17 is the feedback voltage taken from the internal inductor 2 to the input 18 of the synchronization voltage taken from the secondary winding 10 of the transformer 8. Output 19 block 15

подключен к управл ющим электродам тиристоров 13 и 14, Блок 15 регулировани  и стабилизации напр жени  внутреннего индуктора содержит систему 21 импульсно-фазового управлени , .состо щую из формировател  импульсов , генератора пилообразного напр жени  и блока сравнени  (не показаны ) , блок 22 обратной св зи,connected to the control electrodes of the thyristors 13 and 14, the control and stabilization voltage block 15 of the internal inductor contains a pulse-phase control system 21 comprising a pulse shaper, a sawtooth generator and a reference unit (not shown), the feedback unit 22 zi

состо щий из выпр мител  и фильтра (не показаны), и полупроводниковый усилитель 23 посто нного тока.consisting of a rectifier and a filter (not shown), and a semiconductor DC amplifier 23.

Блок 24 обратной св зи внешнего индуктора 1 подключен входом непос5 редственного к внешнему индуктору 1, а выходом соединен с первым входом блока 25 сравнени . Блок 24 обратной св зи содержит выпр митель и фильтр (не показаны). На второй вход блокаThe feedback unit 24 of the external inductor 1 is connected by the input of the direct inductor to the external inductor 1, and the output is connected to the first input of the comparison unit 25. The feedback unit 24 comprises a rectifier and a filter (not shown). To the second input block

0 25 сравнени  подключен задатчик 26 напр жени  внешнего индуктора 1. Выход блока 25 сравнени  соединен с - входом источника 11 питани . С этого входа осуществл етс  регулирование выходного напр жени  источника 11 питани .0 25 comparator is connected to the voltage regulator 26 of the external inductor 1. The output of the comparator unit 25 is connected to - the input of the power source 11. From this input, the output voltage of the power source 11 is controlled.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Перед началом лить  на индукторыBefore starting to pour on inductors

Iи 2 подают напр жение повышенной частоты от регулируемого источникаII and 2 supply the increased frequency voltage from an adjustable source.

Claims (2)

I1питани  через понижающий трансформатор 8. Необходимое напр жение на внешнем индукторе 1 устанавливаетс  задатчиком 26 напр жени . При отклонении напр жени  на внешнем индукторе 1 от заданного соответственно измен етс  выходной сигнал блока 25 сравнени , соответственно измен етс  напр жение источника 1I питани  , поддержива  напр жение на внешнем индукторе 1 заданным. Напр жение , подаваемое на внутренний индуктор 2, устанавливаетс  задатчиком 20 напр жени . Сигнал посто нного напр жени  задатчика 20 напр жени  , подаваемый на первый вход усилител  23 посто нного тока, алгебраически суммируетс  с сигналом обратной св зи, подаваемым через вы пр митель и фильтр блока 22 обратной св зи с входа внутреннего индуктора 2. Усиленный сигнал посто нного на5 пр жени  подаетс  на вход системы 21 импульсно-фазового управлени , котора  синхронизирована с частотой источника 11 питани  через трансфор матор 8. С выхода 19 системы 21 импульсно-фазового управлени  импульс управлени  подаютс  на встречно-параллельно соединенные тиристоры 13 и 14, обеспечива  необходимый угол открывани  тиристоров. При отклонении напр жени  внутреннего индуктор 2 в ту или иную сторону соответственно измен етс  выходное напр жени усилител  23 посто нного тока, кото рое через систему 21 импульсно-фазо вого управлени  соответственно изме н ет угол открывани  тиристоров 13 и 14, поддержива  напр жение внутреннего индуктора 2 посто нным. Поскольку высота внешнего индуктора 1 выбираетс  в 1,2-3,0 раза большей высоты внутреннего индуктор 2, в зависимости от соотношени  диаметров отливаемого полого слитка, тиристорный мостик 12 предназначен в основном дл  стабилизахщи и неглу бокого регулировани  напр жени  вну реннего индуктора 2. Ток, протекающий через тиристорньш мостик 12, мо жет составл ть лишь 0,1-0,4 максимального тока внутреннего индуктора 2 При токе через тиристорный мостик 12 менее, чем 0,1 максимального тока внутреннего индуктора 2, может не обеспечитьс  стабилизаци  напр жени  на внутреннем индукторе I1 is fed through a step-down transformer 8. The required voltage on the external inductor 1 is set by the voltage setting device 26. When the voltage on the external inductor 1 deviates from the given one, the output signal of the comparator unit 25 changes accordingly, the voltage of the power source 1I changes accordingly, maintaining the voltage on the external inductor 1 preset. The voltage applied to the internal inductor 2 is set by the voltage adjuster 20. The direct voltage signal of the voltage setting device 20 supplied to the first input of the direct current amplifier 23 is algebraically summed with the feedback signal supplied through the direct amplifier and the filter of the feedback unit 22 from the input of the internal inductor 2. The amplified constant signal The voltage is fed to the input of the pulse-phase control system 21, which is synchronized with the frequency of the power supply source 11 through the transformer 8. From the output 19 of the pulse-phase control system 21, the control pulse is fed to the counter-parallel but connected thyristors 13 and 14, providing the desired opening angle of the thyristors. When the voltage of the internal inductor 2 deviates in one direction or another, the output voltage of the DC amplifier 23 changes accordingly, which through the system 21 of the pulse-phase control changes the opening angle of the thyristors 13 and 14 respectively, maintaining the voltage of the internal inductor 2 constant. Since the height of the external inductor 1 is selected 1.2-3.0 times greater than the height of the internal inductor 2, depending on the ratio of the diameters of the molded hollow ingot, the thyristor bridge 12 is intended mainly for stabilizing and non-regulating the voltage of the internal inductor 2. Current flowing through the thyristor bridge 12, may be only 0.1-0.4 of the maximum current of the internal inductor 2. At a current through the thyristor bridge 12 less than 0.1 of the maximum current of the internal inductor 2, it may not be possible to stabilize the voltage. stress on the internal inductor 2. Про пускать через тиристорный мостик 12 ток более, чем 0,4 максимального тока внутреннего индуктора 2, нецелесообразно , поскольку напр женность электромагнитного пол , создаваема  внутренним индуктором, ступенчато регулируетс  выбором его высоты в зависимости от соотношени  диаметров отливаемого слитка. Кроме того, увеличение тока через тиристорный мостик приводит к увеличению его габаритов и удорожанию. Таким образоМа устройство позвол ет независимо регулировать и стабилизировать напр жени  внешнего и (внутреннего индукторов, что позвол ет получать отливаемые слитки с боль той степенью точности размеров поперечного сечени  при высоком качестве формируемой поверхности слитка. .Выполнение устройства с соотношением высот индукторов 1,2-3,0, без дополнительного понижающего трансформатора , с уменьшенным количеством силовых выводов индукторов благодар  последовательному соединению с тиристорным мостиком, рассчитанным на 0,10 ,4 максимального тока индуктора позвол ет упростить его конструкцию. Формула изобретени  Устройство дл  электромагнитного лить  полого слитка, содержащее внешний и внутренний индукторы, охладители , электромагнитные экраны, источник питани , задатчик напр жени , блок регулировани  и стабилизации напр жени  внутреннего индуктора, тиристорный мостик и трансформатор, первична  обмотка которого соединена с выходом источника питани , а задатчик напр жени  соединен с входом блока регулировани  и стабилизации напр жени  внутреннего индуктора , выход которого соединен с тиристорным мостиком, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  устройства, оно снабжено вторым задатчиком напр жени , блоком сравнени  и блоком обратной св зи, причем тиристорный мостик подсоединен параллельно входу внутреннего индуктора, соединенного последовательно с Внешним индуктором и второму входу блока регулировани  и стабилизации напр жени  внутреннего индуктора, вторична  обмотка трансформатора подсоединена параллельно обоим индукторам, третьему входу блока регулировани  и стабилизации напр жени  внутреннего индуктора и входу блока обратной св зи, выход которого соединен с входом блока сравнени , второй вход которого соединен с выходом второго задатчика напр жени , а выход блока сравнени  соединен с управл ющим входом источника питани .2. It is impractical to pass a current of more than 0.4 times the maximum current of the internal inductor 2 through the thyristor bridge 12 because the intensity of the electromagnetic field created by the internal inductor is stepwise adjusted by choosing its height depending on the ratio of the diameter of the cast ingot. In addition, an increase in the current through the thyristor bridge leads to an increase in its dimensions and higher cost. Thus, the device allows independent control and stabilization of external and (internal inductor) voltages, which allows to produce cast ingots with a greater degree of accuracy of cross-sectional dimensions with high quality of the formed ingot surface.. The device is manufactured with a ratio of inductors height 1.2-3 , 0, without additional step-down transformer, with a reduced number of power leads of inductors due to a serial connection with a thyristor bridge, designed for 0.10, 4 maxi The device for electromagnetic casting of a hollow ingot, containing external and internal inductors, coolers, electromagnetic screens, power source, voltage generator, voltage regulating and stabilizing unit of the internal inductor, thyristor bridge and transformer, the primary winding of which is connected to the output of the power source, and the voltage adjuster is connected to the input of the control unit and voltage stabilization of the internal inductor The output of which is connected to a thyristor bridge, characterized in that, in order to simplify the device, it is equipped with a second voltage setter, a comparison unit and a feedback unit, the thyristor bridge being connected in parallel to the input of an internal inductor connected in series with the External Inductor and the second input the voltage regulating and stabilizing unit of the internal inductor, the secondary winding of the transformer is connected in parallel to both inductors, the third input of the regulating and stabilizing unit Internal inductor voltage and the feedback input, an output connected to an input of the comparison block unit, a second input coupled to an output of the second set point voltage and the output of the comparison unit is connected to a control input of the power supply. фиг. 7FIG. 7 У5Y5 г/g / (Риг.5(Rig.5
SU843816249A 1984-11-26 1984-11-26 Apparatus for electromagnetic casting of hollow ingot SU1266646A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843816249A SU1266646A1 (en) 1984-11-26 1984-11-26 Apparatus for electromagnetic casting of hollow ingot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843816249A SU1266646A1 (en) 1984-11-26 1984-11-26 Apparatus for electromagnetic casting of hollow ingot

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1266646A1 true SU1266646A1 (en) 1986-10-30

Family

ID=21148176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843816249A SU1266646A1 (en) 1984-11-26 1984-11-26 Apparatus for electromagnetic casting of hollow ingot

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1266646A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 532198, кл. В 22 D И/04, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1066731, кл. В 22 D 11/10, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR840002189B1 (en) Pulse arc welding machine
CA2028419C (en) Induction heating
DK0441337T3 (en) Apparatus and method for controlling a welding cycle
US4309612A (en) X-Ray diagnostic generator with an inverter supplying the high voltage transformer
ATE160917T1 (en) INDUCTION HEATING
ATE110921T1 (en) METHOD OF ELECTRODE CONTROL OF A DIRECT CURRENT ARC FURNACE AND ELECTRODE CONTROL EQUIPMENT.
US3942577A (en) Method and apparatus for controlling electromagnetic casting
SU1266646A1 (en) Apparatus for electromagnetic casting of hollow ingot
US4607373A (en) Control system for a DC arc furnace
KR0180021B1 (en) Process and circuit for regulating welding current and power as a welding speed
US2362569A (en) Automatic electric control system
SU1066731A1 (en) Apparatus for electromagnetic casting of hollow ingots
US4531037A (en) Process and means to control the average heating power induced in a flat conducting product maintained electromagnetically in position without contact
US4495981A (en) Process and apparatus for synchronized electromagnetic casting of multiple strands
JPS62259674A (en) Pulse arc welding method
GB2220603A (en) Control circuit for electric discharge machining
SU799098A1 (en) Device for control of stabilized rectifier
SU1762423A1 (en) Device for automatic controlling electron-beam thermal unit
SU1080920A1 (en) Apparatus for regulating the molten metal level in ingot mould of continuous casting plant
JP3041568B2 (en) Power control method of transfer type arc plasma
SU860143A2 (en) Device for automatic regulation of microwire linear resistance in a plant for microwire casting
SU1303325A1 (en) Apparatus for automatic control of process of high-frequency welding of pipes
SU119631A1 (en) Automatic regulator for arc vacuum electric furnaces
JPS6313677A (en) Ac tig welding method
JPH04355692A (en) Speed controller for dc motor