SU1266583A1 - Способ изготовлени валков станов холодной прокатки труб - Google Patents
Способ изготовлени валков станов холодной прокатки труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1266583A1 SU1266583A1 SU853895182A SU3895182A SU1266583A1 SU 1266583 A1 SU1266583 A1 SU 1266583A1 SU 853895182 A SU853895182 A SU 853895182A SU 3895182 A SU3895182 A SU 3895182A SU 1266583 A1 SU1266583 A1 SU 1266583A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- coating
- stream
- brook
- mandrel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
- B21B21/02—Rollers therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству и касаетс способов изготовлени инструмента преимущественно дл холодной прокатки труб. Целью изобретени вл етс повышение износостойкости валков. Дл изготовлени валков станов холодной прокатки труб используют механически обработанную отожженную поковку . Поковку после расточки ручь переменного сечени , термообработки и шлифовани обкатывают на калиброванной оправке из материала большей твердости, чем материал валка. Затем на ручей нанос т покрытие путем осаждени нитридов тугоi плавких металлов в тлеюшем разр де. Така обработка ручь способствует образованию (Л упрочненного сло металла, а нанесение покрыти усиливает этот эффект.
Description
1чЭ
ot
О5
ел
00
со Изобретение относитс к прокатному производству и касаетс способов изготовлени инструмента, преимущественно дл холодной прокатки труб. Цель изобретени - повышение износостойкости валков. Способ заключаетс в механической обработке отожженной поковки, расточке ручь переменного сечени , термообработке, шлифовании, обкатке на калиброванной оправке из материала большей твердости, чем материал валка, нанесении на ручей покрыти путем осаждени нитридов тугоплавких металлов в тлеюш,ем разр де. Благодар обкатке ручь после термообработки и шлифовани калиброванной оправкой обеспечиваетс максимальный эффект упрочнени ручь с наибольшей толщиной упрочненногоСЛОЯ, повышающего его изностойкость. Нанесение покрыти на ручей из нитридов тугоплавких металлов путем их осаждени в тлеющем разр де позвол ет зафиксировать оптимальные дл повышени износостойкости валков макро- и микрогеометрию упрочненного обкаткой рабочего сло ручь благопри тными остаточ ыми сжимающими напр жени ми без какихлибо последующих изменений и усиливать эффект упрочнени за счет использовани износостойких.нитридов. Кроме того, прокатка ручь после термообработки и шлифовани калиброванной оправкой не только увеличивает исходную твердость и износостойкость материала валка , но существенно повышает класс чистоты рабочей поверхности и точность геометрических размеров ручь , тем самым повыша точность готовых труб и качество их
наружной поверхности.
Пример. Технологи изготовлени валков стана ХПТ-2-40 диаметром 280 и шириной 100 мм из стали ШХ-15.
На механических металлорежущих станках из отожженной поковки обрабатывают валок. После расточки ручь переменного сечени термообрабатывают до Н RC50- 55, шлифуют. Затем валок устанавливают на стан ХПТ 2-40, где при давлении на валки
Claims (1)
- расточку ручь переменного сечени , его обкатку, термообработку, шлифование и полирование, отличающийс тем, что, с целью повышени износостойкости валков, обкатку ручь произЕЮД т после термообработки и шлифовани на калиброванной оправке из материала большей твердости, чем материал валка, и затем нанос т на ручей покрытие путем осаждени нитридов тугоплавких металлов в тлеющем разр де. 40-50 т производ т обкатку ручь на калиброванной оправке, закрепленной в системе подачи стана. Оправку изготовл ют из стали 9Х, термообрабатывают до HRC 64-66 и полируют до класса чистоты V9. Профиль оправки соответствует развертке теоретической кривой вершины ручь валков. После обкатки ручей валков имеет класс чистоты 9. Твердость ручь повышаетс до ПНС 64 66. Затем валок снимают со стана и отправл ют дл нанесени покрыти . Покрытие нанос т в камере с заш,итным газом (азотом) установки ННВ-6.6.1 путем осаждени нитридов тугоплавких металлов в тлеюш,ем разр де. Катодом служит чистый (99,984%) титан. Толщина покрыти 0,01 - 0,08 мм. Чистота поверхности после покрыти не ухудшаетс . Микротвердость 2000 кг/мм. При необходимости в дальнейшем ручей полируют алмазной пастой до чистоты VlO. Таким образом, валки, изготовленные предлагаемым способом, благодар обкатыванию ручь после термообработки и шлифовани калиброванной оправкой с большей твердостью, чем у валка, обладают большей износостойкостью, благодар упрочнению ручь , а нанесение покрыти после обкатки на уже упрочненный ручей усиливает эффект . Испытани валков, изготовленных этим способом, показали повышение их износостойкости в 1,5-2,5 раза, Формула изобретени Способ изготовлени валков станов холодной прокатки труб, включающий механическую обработку отожженной оковки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853895182A SU1266583A1 (ru) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | Способ изготовлени валков станов холодной прокатки труб |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853895182A SU1266583A1 (ru) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | Способ изготовлени валков станов холодной прокатки труб |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1266583A1 true SU1266583A1 (ru) | 1986-10-30 |
Family
ID=21177157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853895182A SU1266583A1 (ru) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | Способ изготовлени валков станов холодной прокатки труб |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1266583A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2545890C2 (ru) * | 2013-03-26 | 2015-04-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | Способ подготовки валков пилигримовых станов к прокатке горячекатаных труб |
-
1985
- 1985-05-08 SU SU853895182A patent/SU1266583A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 876222, кл. В 21 В 27/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 582014, кл. В 21 В 21/02, 1976. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2545890C2 (ru) * | 2013-03-26 | 2015-04-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | Способ подготовки валков пилигримовых станов к прокатке горячекатаных труб |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1683875B1 (en) | High-speed tool steel gear cutting tool | |
| DE202009014180U1 (de) | Metallisches Substrat mit einer zum Aufbringen einer thermischen Spritzschicht geeigneten Oberfläche | |
| CN107042236A (zh) | 具有光亮表面的极薄奥氏体不锈钢带的制作方法 | |
| JP6312988B2 (ja) | 大型ピストンリングの製造方法、大型ピストンリング素材、及び大型ピストンリング。 | |
| JP2014237152A5 (ru) | ||
| SU1266583A1 (ru) | Способ изготовлени валков станов холодной прокатки труб | |
| US3884730A (en) | Machine element of surface-hardened steel having an improved resistance against wear, heat, and mechanical stress | |
| CN113182780A (zh) | 超大缸径冷拔管高效高质量内孔加工方法 | |
| SU1400683A1 (ru) | Способ производства прокатного валка | |
| US4794821A (en) | Method of roll forming a skip threading tap | |
| JP3049175B2 (ja) | 浸炭処理金属成品のひずみ発生防止方法 | |
| CN1255417A (zh) | 一种生产光亮、超长、高强度全螺纹螺柱的生产方法 | |
| RU2635988C1 (ru) | Способ изготовления и восстановления деформирующего инструмента для ротационной вытяжки | |
| RU2009215C1 (ru) | Способ изготовления оболочек из конструкционных сталей, работающих под внутренним давлением | |
| RU2695095C1 (ru) | Способ изготовления тонкостенных осесимметричных корпусов сосудов из легированных сталей, работающих под высоким давлением | |
| RU2328354C2 (ru) | Способ изготовления и эксплуатации дорнов пилигримовых станов | |
| RU2238810C2 (ru) | Способ изготовления и эксплуатации дорнов пилигримовых станов из стали марки сд2 (25х2м1ф) для производства горячекатаных труб большого и среднего диаметров | |
| RU2801624C1 (ru) | Способ азотирования заготовок из сталей | |
| RU2256708C2 (ru) | Способ изготовления дорнов пилигримовых станов | |
| RU2460628C1 (ru) | Способ наноструктурирующего упрочнения поверхностного слоя прецизионных деталей выглаживанием | |
| RU2743269C1 (ru) | Способ производства круглой калиброванной стали с ультрамелкозернистой структурой | |
| CN102092152A (zh) | 金属陶瓷瓦楞辊 | |
| SU876222A1 (ru) | Способ изготовлени прокатных валков | |
| US236696A (en) | Burnishing and ductilizing cylindrical bars | |
| RU2322318C2 (ru) | Способ изготовления и эксплуатации дорнов пилигримовых станов для производства горячекатаных труб большого и среднего диаметров |