SU1266515A1 - Машина дл формовани п точной части заготовки верха обуви - Google Patents
Машина дл формовани п точной части заготовки верха обуви Download PDFInfo
- Publication number
- SU1266515A1 SU1266515A1 SU843771431A SU3771431A SU1266515A1 SU 1266515 A1 SU1266515 A1 SU 1266515A1 SU 843771431 A SU843771431 A SU 843771431A SU 3771431 A SU3771431 A SU 3771431A SU 1266515 A1 SU1266515 A1 SU 1266515A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- rods
- power cylinder
- machine
- crimping
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
1. МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПЯТОЧНОЙ ЧАСТИ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ, содержаща закрепленные на станине пуансон, расположенную над ним обжимную форму,- механизм продольной выт жки берец заготовки верха обуви клещами со средством регулировани величины выт жки, расположенный под пуансоном, и заглаживающие пластины с механизмом их перемещени и сведени -разведени пластин относительно пуансона, имеющим вертикальный силовой цилиндрдвустороннего действи с одноштоковым поршнем, о т л ичающа с тем, что, с целью повышени производительности, она снабжена механизмом перемещени пуансона относительно обжимной формы, имеющим силовой цилиндр двустороннего действи с двум штоками и двум поршн ми, при этом один из штоков имеет больший диаметр и шарнирно св зан посредством ползуна с пуансоном, а механизм заглаживающих пластин вместе с обжимной формой установлены посредством каретки на станине и кинематически св заны с силовым цилиндром двустороннего действи с двум штоками и двум поршн ми. (Л 2. Машина по п. 1, отличаюс ща с тем, что, каретка состоит из плиты с двум стойками, расположенными с двух сторон относительно обжимной формы и несуш 1ми роликовые ; ю направл ющие, а скалки с пружинами 05 подвижно установлены в роликовых направл ющих и кинематически св занны О) с обжимной формой. сд 01
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл обувной .промыитенности, в частности к машинам дл предварительного формовани п точной части заготовки верха обуви клеевого,гвоз девого и ниточного методов креплени с загибкой и формованием зат жной кромки и без загибки зат жной кромки. Целью изобретени вл етс повыщение производительности. На фиг. 1 изображена кинематичес ка схема машины (одна секци ); на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг.З разрез А-А на фиг. 2, Машина дл формовани п точной части заготовки верха обуви Состоит из двух аналогичных секций (на фиг. 1 схематично показана одна секци машины). На общем основании Т в направл ю щих 2 в каждой секции установлен по зун 3, имеюищй кронштейн 4. На крон тейне А установлен пуансон 5, снабженный обогревателем. На ползуне 3 с возможностью регу лировани положени относительно пуансона 5 смонтирован механизм выт жки , состо щей из платформы 6 с установочным винтом 7, корпуса 8, смонтированного на угольнике 9 с возможностью регулировани положени винтом 10 и соединенного с платформой 6 осью 11, клещей,выполненных из губок 12 и 13, установленных Б подшипниках движка-губки 14, подпру жиненного пружиной 15 и шарнирно Соединенного со штоком цилиндра 16, заклинивающего устройства, винта 17 регулирующего длину хода клещей. Заклинивающее устройство имеет коромысло 18 и распорные регулируемой длины стержни 19 и 20. Дл регулировани положени угол ника 9 на ползуне 3 относительно пу ансона 5 имеетс винт 21. На основании 1 жестко установлен двухштоковый цилиндр 22 с поршн ми 23 и 24. Шток поршн 23 имеет больИшй диаметр, чем шток поршн 24,и шарнирно соединен серьгой 25 с крон тейном 4. Поршень 24 в рабочем поло жении вл етс установочньм упором дл поршн 23, на штоке которого установлено упорное кольцо 26. На крьш1ке двухштокового цилиндра 22 расположен ограничитель 27, положение которого устанавливаетс посред 15 ством руко тки 28 и зубчатого колеса 29. На корпусе двухштокового цилиндра 22 установлен гидроцилиндр 30, на штоке поршн которого жестко закреплена установочна пластина 31 со щупом 32. В вертикальных направл ющих 33 основани 1 установлена плита 34, приводима в движение силовым цилинд ром 35, укрепленным на основании 1, На плите 34 в каретке смонтирована обжимна форма 36, снабженна обогревателем (не показан). Каретка состоит из стоек 37 и 38, снабженньгх винтовыми парами 39 и 40 и установочными винтами 41 и 42, в роликовых направл юш 1х 43 и 44 которых подвижно смонтированы скачки 45 и 46, снабженные пружинами 47 и 48 и кинематически св занные с обжимной формой 36 шарнирно установленными рычагами 49 и 50 и пружиной 51. На плите 34 также смонтирован механизм перемещени заглаживающих пластин и их сведени -разведени относительно пуансона, имеюш;ий вертикальный силовой цилиндр 52 двустороннего действи с одноштоковым поршнем с винтом 53, а шток его поршн соединен вилкой 54 и рычагами 55 и 56 с промежуточными пластинами 57 и 58, которые криволинейными пазами 59 и 60 взаимодействуют с пальцами 61 и 62, жестко укрепленными на плите 34. Заглаживающие пластины 63 и 64 установлены между промежуточными пластинами 57 и 58 и их положение фиксируетс винтами 65 и 66. ЗаглаживаюЕ(ие пластины 63 и 64 снабжены нагревател ми, установленными на плите 34 (не показаны). Машина работает следуюшрм образом . Формирование п точной части заготовки верха обуви с. загибкой зат жной кромки. Заготовку обуви одевают на пуансон 5, заправл ют в губки 12 и 13 и 14 клещей, по установочной пластине 31 выставл ют зат жную кромку по высоте и задний шов - по середине. Цилиндром 16 через заклинивающее устройство: коромысло 18 и стержни 19,20 - привод т в движение губки 12 и 13 и движок-губку 14, которые зажимают заготовку верха обуви и произ-г вод т выт жку на длину, установленную винтом 17. Подают масло в обе штоковые полости двухштокового цилиндра 22, поршень 24 при этом перемещаетс и выставл етс упорным кольцом 26 и ограничителем 2-7 в рабочее положени а поршень 23 перемещает до упора в поршень 24 в направл ющих 2 ползун 3 с заготовкой верха обуви, одетой на пуансон 5 и с. механизмом продоль ной выт жки берец заготовки верха обуви.При этом нагретый пуансон 5 выставл етс в плоскости действи заглаживающих пластин 63 и 64, а установочна пластина 31 отводитс поршнем гидроцилиндра 30. Затем по вертикальным направл юш м 33 цилинд ром 35 опускают плиту 34 со смонтированными на ней механизмами переме щени заглаживающих пластин и их св дени -разведени относительно пуансона и кареткой с установленной на рьиагах 49 и 50 нагретой обжимной формой 36. Обжимна форма 36 плотно обжимае заготовку верха обуви по пуансону По достижении заданного удельного усили формовани цилиндр 52 сводит нагретые заглаживающие пласт ны 63 и 64 и производит загибку зат жной кромки заготовки верха обуви Затем отвод т поршень 24 двухштокового цилиндра 22, а поршень 23 пере мещает в направл ющих 2 ползун 3 с пуансоном 5 и механизмом продольной выт жки берец заготовки верха обуви и обжимную форму 36 с рычагами 49 и 50 и скалками 45, 46 в роликовых нaпpaвл юш ix 43 и 44. При этом происходит формовадие п точной части заготовки верха обуви. По истечении времени формовани все механизмы возвращаютс в исходное положение. Формование п точной части заготов ки верха обуви без загибки зат жной кромки. При установлении переключателем режима работы машины, исключающего работу заглаживающих пластин при работе остальных механизмов,- на машине можно формовать п точную часть без загибки зат жной кромки. Формование п точной части заготовки верха са вдальной обуви с отгиб кой зат жной кромки. Снимают установочную пластину 31 и переключателем устанавливают соот ветствующий режим .работы машины. 154 Руко ткой 28 посредством зубчатого колеса 29 ограничитель 27 устанавливают на силовом цилиндре 22 двустороннего действи с двум штоками и двум поршн ми так, что зазор между внешней стороной заглаживаю Цих пластин 63 и 64 .и плоскостью следа пуа-нсона 5 в исходном положении равн етс 16 мм (ширина зат жной кромки). Обжимную форму 36 с рычагами 49 и 50 устанавливают над пуансоном 5, перемеща скалки 45 и 46 винтами 41 и 42 в стойках 37 и 38. Винтом 53 ограничивают ход поршн циливдра 52 и устанавливают угол раскрыти заглаживающих пластин 63 и 64. Заготовку обуви одевают на пуансон 5, имеющий деление дл установки высоты п точной части, заправл ют в губки клещей 12 и 13 и губку-движок 14 и по делени м на пуансоне 5 п точную часть заготовки верха обуви устанавливают на высоте, а зад НИИ шов - посередине. Цилиндром 16 через заклинивающее устройство (коромысло 18 и распорные стержни 19 и 20) привод т в движение губки 12 и 13 и движок-губку 14, которые зажимают заготовку и производ т выт жку на длину,установленную винтом 17. После этого поршн 24 силового цилиндра 22 двустороннего действи с двум штоками и двум поршн ми перемещаетс и устанавливаетс упорным кольцом 26 и ограничителем 27 в рабочее положение. Одновременно по вертикальным направл ющим 33 цилиндром 35 опускаетс плита 34 со смонтированными на ней механизмами перемещени заглаживающих пластин и их сведени -разведени относительно обжимной формы 36 и кареткой с нагретой формой 36. При этом цилиндр 52 сводит заглаживаюие пластины 63 и 64, а обжимна орма 36 опускаетс на нагретый пунсон 5 и плотно обжимает заготовку ерха обуви. По достижении заданного удельного сили формовани п точной части аготовки верха обуви поршень 23 сиового цилиндра 22 двустороннего ействи с двум штоками и двум оршн ми перемещаетс до упора в оршень 24 и перемещает ползун 3 и уансон 5 с обжимной формой 36 в направл ющих 2. При этом выступы концов нагретых заглаживающих пластин 63 и 64 завод тс внутрь периметра зат жной кромки.
Затем цилиндр 52 посредством вилки 54, рычагов 55 и 56, промежуточных пластин 57 и 58 разводит зат жные пластинЬ 63 и 64, осуществл й отгибку зат жной кромки наружу. По истечении времени вьщержки формова ни все механизмы возвращаютс в исходное положение.
13
.1
2 /ч
27
29
Claims (2)
1. МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПЯТОЧНОЙ ЧАСТИ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ, содержащая закрепленные на станине пуансон, расположенную над ним обжимную. форму,- механизм продольной вытяжки берец заготовки верха обуви клещами со средством регулирования величины вытяжки, расположенный под пуансоном, и заглаживающие пластины с механизмом их перемещения и сведения-разведения пластин относительно пуансона, имеющим вертикальный силовой цилиндр'двустороннего действия с одноштоковым поршнем, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена механизмом перемещения пуансона относительно обжимной формы, имеющим силовой цилиндр двустороннего действия с двумя штоками и двумя поршнями, при этом один из штоков имеет больший диаметр и шарнирно связан посредством ползуна с пуансоном, а механизм заглаживающих пластин вместе с обжимной формой установлены посредством каретки на станине и кинематически связаны с силовым ци- q линдром двустороннего действия с двумя’штоками и двумя поршнями.
2. Машина поп. 1, отличающаяся тем, что, каретка состоит из плиты с двумя стойками, расположенными с двух сторон относительно’ обжимной формы и несущими роликовые ; направляющие, а скалки с пружинами подвижно установлены в роликовых направляющих и кинематически связанны с обжимной формой.
SU „1266515
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843771431A SU1266515A1 (ru) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | Машина дл формовани п точной части заготовки верха обуви |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843771431A SU1266515A1 (ru) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | Машина дл формовани п точной части заготовки верха обуви |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1266515A1 true SU1266515A1 (ru) | 1986-10-30 |
Family
ID=21130977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843771431A SU1266515A1 (ru) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | Машина дл формовани п точной части заготовки верха обуви |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1266515A1 (ru) |
-
1984
- 1984-05-15 SU SU843771431A patent/SU1266515A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 416063, кл. А 43 D 11/12, 1970. Авторское свидетельство СССР № 1166362, кл. А 43 D 11/12, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1266515A1 (ru) | Машина дл формовани п точной части заготовки верха обуви | |
RU1831423C (ru) | Способ изготовлени формованного издели на основе мелких растительных частиц и устройство дл его осуществлени | |
US3626746A (en) | Work reducing and shaping apparatus | |
CN106694750B (zh) | 一种用于钢筋弯箍自动成型设备的箍筋凹模 | |
CN206936175U (zh) | 一种玻璃搁架用模具的导向装置 | |
CN210353457U (zh) | 一种多工位鞋底成型机 | |
CN210248647U (zh) | 一种可将鞋面和模具固定的热压成型设备 | |
CN2920471Y (zh) | 液压角钢开合角机 | |
US2573886A (en) | Lasting machine | |
CN114098231B (zh) | 鞋跟打圆、拔钉和换模一体设备 | |
CN113974274B (zh) | 铁板烧和打圆一体设备 | |
RU2365320C2 (ru) | Способ и устройство для обтяжки и затяжки носочно-геленочной части обуви | |
US2014046A (en) | Box folding mechanism | |
CN210188103U (zh) | 一种铝型材拉直机 | |
CN221639172U (zh) | 一种高铁防撞梁折弯机构 | |
CN210471190U (zh) | 一种女鞋中心钉打钉装置 | |
US2691907A (en) | Forging press with separable rolls | |
CN208446750U (zh) | 一种用于鞋跟生产的热压机 | |
CN221887798U (en) | Pressing mechanism for sole processing | |
SU925677A2 (ru) | Устройство дл управлени гидравлическим прессом | |
US2983935A (en) | Machines for forming shoe uppers | |
SU373164A1 (ru) | Пресс для горячей вулканизации низа обуви | |
SU1169937A1 (ru) | Устройство дл формовани кожгалантерейных изделий | |
SU66803A1 (ru) | Приспособление дл расправки револьверных и т.п. кобур | |
US2935115A (en) | Hold-back elements in a forming-by-drawing machine |