SU1263841A1

SU1263841A1 - Исполнительный орган проходческого комбайна

Info

Publication number: SU1263841A1
Application number: SU853899375A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Васильевич Уразов; Владимир Александрович Буданов; Сергей Васильевич Антоненко
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ"
Priority date: 1985-05-23
Filing date: 1985-05-23
Publication date: 1986-10-15

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл механизации проходки выработок, увеличивает производитель-: ность разрушени и предохран ет износ торцевой поверхности диска. Исполнительный орган включает стрелу 1, диск 3, гидроотрьшник (го)4 и раму 5. ГО 4 выполнен с гидроцилиндром (ГЦ) 6. Установлен ГЦ 6 на раме 5, жестко св занной со ступицей ГО 4. Ось ГО 4 параллельна оси ГЦ 6. Последний имеет возможность контакта с плоскостью забо . Стрела I выполнена :с ГЦ 8 поворота, св занным с ней посредством кронштейнов 7. Ось- ГЦ 8 поворота перпендикул рна оси ГО 4. Корпус ГЦ 8 поворота имеет зубь , взаимодействующие с зубь ми, выполненными на ступице ГО 4. Диск 3 прЪS резает в массиве щель параллельно (Л забою. Б полость Б ГЦ 6 подаетс под . давлением жвдкость.)Права часть О, 9 30 фиа.1

Description

штока ГЦ 6 упираетс в стрелу , цилиндр перемещаетс вместе с рамой 5 и ступицей ГО 4 и вводит в проточку тарелку ГО 4. При упоре подрезанного целика в ступицу ГО 4 жидкость подаетс в полость С ГЦ 6, а полость 6 сообщаетс со сливом. Лева часть штока ГЦ 6 упираетс в плос- с кость забо . Цилиндр ГЦ 6 перемещаетс вправо вместе с рамой 5 и ступицей ГО 4. Происходит отрьш ГО 4 подщелевого целика. 2 ил.

Изобретение относитс к горной ромьшшенности и предназначено дл треловидных исполнительных органов роходческих комбайнов.

Целью изобретени вл етс увеичение производительности разрушеи и предохранение износа торцовой оверхности алмазного диска.

На фиг.1 изображен предлагаемый исполнительный орган, вид сбоку;

на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. ..

Исполнительный орган проходческого комбайна включает стрелу 1, на выходном валу 2 которой установлен алмазный фрезерньй диск 3,, гидрюотрывник 4 со ступицей и тарелкой, раму 5, гидроцилиндр 6, кронштейны 7, гидроцилиндр поворота 8.

Гидроцилиндр 6 установлен на раме 5, котора жестко св зана со ступицей гидроотрьшника 4. Ось (0-0) гидроотрывника 4 параллельна оси (О,-О ()гидроцилиндра 6, который имеет возможность контакта с плоскостью забо ,

Гидроцилиндр поворота 8 жестко св зан со стрелой 1 посредством кронштейнов: 7. Ось (Oj- 0) гидроцилиндра 8 поворота перпендикул рна оси (0-0) гидроотрывника Корпус гидро1щлиндра 8 поворота имеет зубь 9, которые взаимодействуют с зубь ми 10 выполненньми на ступице гидроотрывника 4.

Исполнительный орган проходческого комбайна работает следук цим образом .

Фрезерный диск 3 прорезает в массиве щель параллельно забою (фиг.1). Тарелка гидроотрывника 4 со ступицей находитс в проточке фрезерного диска 3, дл чего в полость & гидроцилиндра 6 подаетс под давлением жидкость: права часть штока гидроцилиндра 6 упираетс в стрелу 1, а цилиндр, перемеща сь влево вместе с рамой 5 и ступицей гидроотрьгоника 4, вводит в проточку тарелку гидроотрывника . При упоре прорезанного целика в ступицу гидроотрьшника 4 жидкость подаетс в полость гидроцилиндра 6, а полость В сообщаетс со сливом, в результате, перемеща сь влево, лева часть штока гидроцилиндра 6 упираетс в плоскость забо , а цилиндр, перемеща сь вправо вместе с рамой 5 и ступицей гидроотрывника 4, отрывает тарелкой надщелевой целик.

Таким образом, реакци отрываемого надщелевого целика от воздействи тарелки гидроотрывника 4 не передает-, с на всю массу комбайна и не подт гивает последний к забою, а воздействует на плоскость забо через упор левой Части штока гидроцилиндра 6. Алмазный фрезерный диск 3 во врем отрьша надщелевого целика не подвергаетс силовому воздействию со стороны плоскости забо , а значит отсуг ствует торцевой износ алмазного диска .

При отрыве надщелевого целика ..

(фиг.1) упор штока гидроцилиндра 6 должен быть в свободную поверхность забо . В процессе режуще-отрьшного разрушени забо по вл етс необходимость мен ть точку упора штока гид5 роцшшндра 6 как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Дл этого в плоскость 33 или Б гидроцилиндра 8 поворота подаетс под давлением жидкость. Цилиндр начинает

перемещатьс вдоль штока и, так как зубь 9 гидроцилиндра 8 прворота наход тс в зацеплении с зубь ми 10 ступицы гнироотрывника 4, поворачивает гидроотрывник 4 вместе с ра31

мой 5 и гидроцилиндром 6 вокруг центральной оси (0-0) исполнительного органа.

Так как комбайн не подт гиваетс во врем отрьша к забою, то рабочий ход отрьшника сохран ет посто нную величину, а усилие, развиваемое гидроцилиндром 6, приложено целиком к отрываемому целику.

Claims

Формула изобретени

Исполнительный орган проходческого комбайна, включающий стрелу, на выходном валу которой установлены алмазный фрезерньй диск и гидроотрывник , отличающийс тем638414

что, с целью увеличени производительности разрушени и предохранени износа торцовой поверхности алмазного диска, гидроотрьшник снабжен гидро5 цилиндром, установленньм на раме, котора жестко св зана со ступицей гидроотрывника, причем ось гидроотрывника параллельна оси гидроцилиндра , который имеет возможность кон10 такта с плоскостью забо , при этом стрела снабжена гидроцилиндром поворота , ось которого перпендикул рна оси гидроотрывника, причем щток гидроцилиндра поворота жестко св зан 15 со с релой, а корпус гидрощигандра поворота имеет зубь , которые взаимодействуют с зубь ми, выполненными на ступице гидроотрывника.