SU1263810A1 - Пакер - Google Patents
Пакер Download PDFInfo
- Publication number
- SU1263810A1 SU1263810A1 SU843787247A SU3787247A SU1263810A1 SU 1263810 A1 SU1263810 A1 SU 1263810A1 SU 843787247 A SU843787247 A SU 843787247A SU 3787247 A SU3787247 A SU 3787247A SU 1263810 A1 SU1263810 A1 SU 1263810A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- barrel
- sealing element
- packer
- elastic sealing
- stop
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
1 . ПАКЕР/, содержащий ствол с верхним и нижним упорами, установленный между ними на стволе упругий уплотнительный элемент, верхний торец которого установлен с возможностью осевого перемещени и выхода из контакта с верхним упором в рабочем положении пакета, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности пакеровки за счет регулировани степени сжати -зтитотнительного элемента, нижний упор установлен с Возможностью осевого перемещени дл раст жени упругого уплотнительного элемента при спуске и фиксации его.при этом р промежуточных положени х. 2. Пакер по п.1, о т л и ч а ю щи и с тем, что упругий уплотнительный элемент выполнен с верхним i и нижним армирующими кольцами и раз (Л мещенной между ними пружиной, а нижний упор св зан со стволом резьбовым соединением. го О) Од 00 .
Description
12 Изобретение относитс к нефтегазодобывающей промьшшенности, а именно к пакерзпощим устройствам дл разобщени ствола при исследовании сквазкин . Цель изобретени - повышение надежности пакеровки за счет регулировани степени сжати уплотнительного элемента пакера. На фиг.1 изображен пакер в конечной стадии сборки, общий вид; на фиг.2 - пакер в транспортном положении; на фиг.3 - пакер, спущенный в скважину в компоновке со штанговым насосом; на фиг.4 - пакер в рабочем положении. ,Пакер (см.фиг.1 и 2) содержит :ствол 1 с верхним 2 и 3 упора ми, верхний из которых установлен на стволе неподвижно, а нижний соединен со стволом с помощью резьбы 4. Между упорами 2 и 3 размещен утглотнительнЬ1й элемент 5 бочкообразной формы с полостью 6, внутри которой размещена пружина 7, установленна соосно ство лу 1 . Полость 6 образована наружнойповерхностью ствола и внутренней поверхностью уплотнительного элемента 5, закрепленного своими концами к -ар мирующим кольцам 8 и 9. Последние ус тановлены на стволе с возможностью осевого перемещени . Сборку пакера осуществл ют следую щим образом. 1 На ствол 1 с его нижнего конца на девают армирующее кольцо 8, пружину 7, кольцо 9 и далее ввинчивают нижний упор 3 до полного сжати пр-ужины 7. Затем к армир-ующим кольцам 8 и 9 вулканизируют или закрепл ют бандажем резиновый уплотнительный элемент 5, наружный диаметр которого значительно больше диаметра скважины. Пакер работает следующим образом. Перед спуском его в скважину, (см. фиг.2), отвинчива нижний упор 3, пр-ужиной 7 раст гивают уплотнительный элемент 5 пакера, привод в тран спортное положение, при котором пакер может быть свободно сп-ущен в скважину. В случае его использовани при перекрытии ствола скважины,, например при исследовании методом восстановлени забойного давлени добывающих скважин приборами, спускаемыми на скребковых проволоках, поступают след-ующим образом. О2 В верхней части ствола пакера (см. фиг.З) выполн ют окна 10, а снизу заглушают пробкой 1I, после чего спускают в скважину в компоновке со штанговым насосом 12, присоединив ствол 1 паке-ра с помощью резьбового соединени с подвижным седлом 13 всасьшающего клапана 14 насоса. После спуска прибора 15 на заданную глубину ниже насоса в призабойную зону (см.фиг.4) уплотнительным элементом 5 пакера производ т разобщение этой зоны от остальной части ствола скважины путем нат жени колонны щтанг 16 с помощью подъемного крана (подъемный кран не изображен), предварительно производ захват (поворотом колонны штанг по часовой стрелке) ловителем 7 плунжера 18 наконечника 19, с которым св зан ствол 1 пакера через подвижное седло 13 клапана 14. В начальный момент нат жени колонны щтанг 16 верхнее кольцо 8 упретс о -перфорированный патрубок 20 -, корпуса 21 насоса. При. дальнейшем нат жении нижний упор 3, воздейству на пружину 7, сжимает ее. При этом уплотнительный элемент 5 под действием собственной упругой силы сокращаетс и увеличивает свой диаметр и прижимаетс к стенкам. При создании перепада давлени контактные давлени между уплотнительным элементом и стенкой скванданы повышаютс за счет эффекта самоуплотнени . После окончани исследований уплотнительнь1й элемент пакера привод т в исходное положение (в нерабочее положение ). Дл этого штанги освобождают от подвескии подают вниз до посадки подвижного седла 3 всасывающего клапана на свое место. Поворотом штанг 16 против часовой стрелки отцепл ют ловитель 17 от наконечника всасывающего клапана 14, штанги поднимают и присоедин ют к балансиру станка качалки. После : извлечени прибора на поверхность насос снова пускают в работу. Пакер остаетс в скв 1жине вместе с насосом и при необходимости повторного исследовани операции по его установке повтор ют . Пакер может использоватьс при исследовании скважин разного диаметра , в которых есть необходимость перекрьшать значительные зазоры (28,5 мм, 37 мм и более) при перепа .5 1
дах давлени до 35 МПа. Это дает воз можность проводить исследовани мете дом восстановлени забойного давлени . При запакеровке участка максимально приближенной к продуктивному пласту приток нефти из пласта практически мгновенно прекращаетс . Тем самым обеспечиваетс ускорение процесса восстановлени забойного дав2638104
услови ми, коглени по сравнению с
да скважина закрываетс на устье. А это, соответственно, ведет к значительному сокращению времени на проведение исследований. Кроме того, использование предложенного пакера не требует проведени дополнительных спуско-подъемных операций по извлечению насоса при иследовани х скважины.
Claims (2)
1. ПАКЕР/, содержащий ствол с верхним и нижним упорами, установ· ленный между ними на стволе упругий уплотнительный элемент, верхний торец которого установлен с возможно стью осевого перемещения и выхода из контакта с верхним упором в рабочем положении пакета, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности пакеровки за счет регулирования степени сжатия уплотнительного элемента, нижний упор установлен с возможностью осевого перемещения для растяжения упругого уплотнительного элемента при спуске и фиксации его.при этом р промежуточных ’положениях.
2. Пакер по п.1, отличающийся тем, что упругий уплотнительный элемент выполнен с верхним о <о и нижним армирующими кольцами и размещенной между ними пружиной, а нижний упор связан со стволом резьбовым соединением.
SU „„1263810
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843787247A SU1263810A1 (ru) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | Пакер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843787247A SU1263810A1 (ru) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | Пакер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1263810A1 true SU1263810A1 (ru) | 1986-10-15 |
Family
ID=21137204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843787247A SU1263810A1 (ru) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | Пакер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1263810A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2606481C2 (ru) * | 2012-10-01 | 2017-01-10 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Скважинный инструмент с напряженным уплотнением |
-
1984
- 1984-06-05 SU SU843787247A patent/SU1263810A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 443160, кл. Е 21 В 33/12, 1971. Патент US № 4.410.040, кл. 166-118, опублик. 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2606481C2 (ru) * | 2012-10-01 | 2017-01-10 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Скважинный инструмент с напряженным уплотнением |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1230263A (en) | Travelling valve assembly for a fluid pump | |
US2350973A (en) | Pressure-actuated tubing anchor | |
US4693314A (en) | Low actuation pressure bar vent | |
US4420043A (en) | Valving apparatus for selectively sealing an annulus defined between a work string and the bore of an element of a production string of a subterranean well | |
SU1263810A1 (ru) | Пакер | |
RU2171366C1 (ru) | Устройство для установки и герметизации хвостовика обсадной колонны в скважине | |
RU2101462C1 (ru) | Пакерующее устройство для исследования эксплуатационной скважины методом восстановления забойного давления | |
RU2045657C1 (ru) | Мостовая пробка | |
RU12702U1 (ru) | Устройство для опрессовки устья скважины | |
SU1654547A1 (ru) | Клапан дл обсадной колонны | |
RU2052662C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
RU2741885C1 (ru) | Устройство для обработки пласта в скважине | |
SU1213175A1 (ru) | Пакер гидравлический | |
RU2034998C1 (ru) | Скважинная штанговая насосная установка | |
RU2806555C1 (ru) | Клапан обратный промывочный | |
US3848670A (en) | Valve assembly | |
SU1199904A1 (ru) | Цементировочна головка | |
RU2829415C1 (ru) | Клапан для слива жидкости из колонны насосно-компрессорных труб | |
SU1747679A1 (ru) | Устройство дл ступенчатого цементировани скважин | |
RU2068942C1 (ru) | Мостовая пробка | |
SU1087689A1 (ru) | Комбинированный подъемник жидкости | |
SU1024583A1 (ru) | Устройство дл перекрыти ствола скважины | |
RU2002033C1 (ru) | Пакер | |
SU883332A1 (ru) | Пакер | |
RU2310739C1 (ru) | Устройство для цементирования обсадной колонны |