SU1263592A1

SU1263592A1 - Pushing container

Info

Publication number: SU1263592A1
Application number: SU843822002A
Authority: SU
Inventors: Герман Андреевич Ильинский; Исаак Григорьевич Беккер; Игорь Васильевич Воскобойников; Юрий Васильевич Наумов; Николай Владимирович Митрофанов; Лев Матвеевич Смоляницкий
Priority date: 1984-12-11
Filing date: 1984-12-11
Publication date: 1986-10-15

Abstract

ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР, включаюш ,ий основание, установленный на нем с возможностью поворота вокруг продольной оси рабочий орган с установленными на нем толкател ми, и привод возвратно-поступательного перемеш,ени рабочего органа, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности конвейера в работе, рабочий орган выполнен в виде штанги с продольными пазами, в каждом из которых расположены два толкател , каждый из которых установлен на штанге посредством горизонтальной оси, при этом один из них посредством пружины кручени поджат к основанию , а другой - к одному из торцов продольного паза. (Л tc О) 00 СП ;о toPUSH CONVEYOR, including base, mounted on it with the possibility of rotation around the longitudinal axis of the working body with mounted pushers, and drive reciprocating stirring of the working body, characterized in that, in order to increase the reliability of the conveyor, the working body is made in the form of a rod with longitudinal grooves, in each of which there are two pushers, each of which is mounted on the rod by means of a horizontal axis, while one of them is tightened by means of a torsion spring to new, and the other to one of the ends of the longitudinal groove. (L tc O) 00 SP; o to

Description

Изобретение относитс к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к конвейерам и транспортерам.The invention relates to a lifting and transport equipment, in particular to conveyors and conveyors.

Целью изобретени вл етс повышение надежности конвейера в работе.The aim of the invention is to increase the reliability of the conveyor in operation.

На фиг. I схематически изображен толкающий конвейер, вид в плане; на фиг. 2 - то же, при одном направлении перемещени детали толкающим конвейером; продольный разрез; на фиг. 3 - то же, при противоположном направлении перемещени детали; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 2 в увеличенном масштабе; на фиг. 5 - вид А на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 узел И на фиг. 1 в увеличенном масштабе.FIG. I schematically shows a pushing conveyor, a plan view; in fig. 2 - the same, with one direction of movement of the part by the pushing conveyor; lengthwise cut; in fig. 3 - the same, with the opposite direction of movement of the part; in fig. 4 — node 1 in FIG. 2 on an enlarged scale; in fig. 5 is a view A of FIG. 2; in fig. 6 is a section BB in FIG. four; in fig. 7 node And in FIG. 1 on an enlarged scale.

Толкающий конвейер содержит основание 1, на котором установлен рабочий орган . Последний выполнен в виде щтанги 2, смонтированной с возможностью продольного перемещени в направл ющих 3. Штанга 2 св зана с приводом возвратно-поступательного перемещени силовым цилиндром 4 привода. Дл этого на щтоке 5 силового цилиндра жестко закреплена гильза 6, в стенке которой установлен щтифт 7. В гильзе 6 с возможностью осевого перемещени установлен соединительный палец 8, имеющий прорезь 9 дл размещени штифта 7, и вход щий в горизонтальное отверстие 10 щтанги 2. В последней выполнены продольные пазы а дл размещени толкающих блоков. Каждый толкающий блок выполнен в виде пары толкателей 11 и 12. Один конец толкател 11 установлен с возможностью вращени на оси 13, прилегающий к одному концу паза. На оси 13 установлена пружина кручени 14, один конец которой св зан с- толкателем 11, а другой взаимодействует с боковой стенкой паза «а. В результате толкатель 11 оказываетс посто нно прижатым своей короткой стороной к торцовой стенке паза и занимает положение , показанное на фиг. 4 справа, выступа вверх дл взаимодействи своей длинной стороной с перемещаемой деталью 15. Один конец толкател 12 установлен с возможностью вращени на оси 16 и нагружен пружиной кручени 17, один конец которой св зан с этим толкателем, аThe pushing conveyor contains a base 1 on which the working body is installed. The latter is made in the form of a rod 2 mounted with the possibility of longitudinal movement in the guides 3. The rod 2 is connected with a drive of reciprocating movement by the actuator power cylinder 4. For this purpose, a sleeve 6 is rigidly fixed on the ram 5 of the power cylinder, in the wall of which a tongue 7 is mounted. The sleeve 6 is axially mounted with a connecting pin 8 having a slot 9 for accommodating the pin 7 and the horizontal hole 10 entering the horizontal hole 10. In the latter has longitudinal grooves a for accommodating push blocks. Each pushing unit is designed as a pair of pushers 11 and 12. One end of the pusher 11 is mounted for rotation on an axis 13 adjacent to one end of the groove. On axis 13 a torsion spring 14 is installed, one end of which is connected with the pusher 11, and the other interacts with the side wall of the groove. As a result, the pusher 11 is constantly pressed with its short side against the end wall of the groove and occupies the position shown in FIG. 4 on the right, the protrusion upwards to interact with its long side with the movable part 15. One end of the pusher 12 is rotatably mounted on the axis 16 and loaded with a torsion spring 17, one end of which is connected to this pusher, and

другой взаимодействует с боковой стенкой паза «а. В результате толкатель 12 оказываетс посто нно утопленным в паз «а, как это показано на фиг. 4 слева. Другой конец каждого толкател выполнен со скосом 18, обращенным в направлении, противоположном направлению движени детали 15. Каждый конец щтанги 2 выполнен с цдпфой 19, смонтированной с возможностью вращени в опоре 20, зафиксированной от осевого перемещени относительно цапфы при помощи концевой щайбы 21, прикрепленной к торцу цапфы винтами (не показаны).the other interacts with the side wall of the groove “a. As a result, the pusher 12 is permanently recessed into the groove, as shown in FIG. 4 left. The other end of each pusher is made with a bevel 18 facing in the direction opposite to the direction of movement of the part 15. Each end of the rod 2 is made with a center piece 19 mounted for rotation in a support 20 fixed from axial movement relative to the axle with the help of end plate 21 attached to the end face of the screws (not shown).

Над основанием 1 установлены склизы 22, по которым перемещаетс деталь 15.Above the base 1, the slits 22 are mounted along which the part 15 is moved.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Дл перемещени детали 15 в одном направлении (влево) ее укладывают на склизы 22 так, чтобы толкатель 11 упиралс в левую и внутреннюю поверхность детали 15 (фиг. 2). Затем включают силовой цилиндр 4, перемещающий посредством пальца 8 щтангу 2 с толкателем 11 и деталью 15 на заданный щаг влево. Дл перемещени следующей детали щтангу возвращают в исходное положение. При этом толкатели 11, соприкаса сь с поверхностью детали 15, под действием последней утапливаютс в паз «а, преодолева сопротивление пружин кручени 14, и после установки штанги 2 в исходное положение вновь располагаютс вертикально .To move part 15 in one direction (left), it is placed on slide 22 so that the pusher 11 abuts against the left and inner surface of part 15 (Fig. 2). Then include the power cylinder 4, moving through the finger 8 the pole 2 with the pusher 11 and the part 15 on the given schag to the left. To move the next part, the string is returned to its original position. In this case, the pushers 11, in contact with the surface of the part 15, under the action of the latter are sunk into the groove a, overcoming the resistance of the torsion springs 14, and after installing the rod 2 to the initial position are again placed vertically.

Дл перемещени детали в противоположном направлении (вправо) вывод т палец 8 из отверсти 10 и поворачивают щтангу 2 на цапфах 19 в опорах 20 на 180°. При этом оси отверсти 10 и пальца 8 сохран ютс в одной плоскости, что не требует их последующего совмещени и упрощает процесс соединени штанги 2 с силовым цилиндром 4. После поворота штанги 2 вновь вставл ют в отверстие палец 8. При этом толкатели 12 под действием пружин 17 автоматически занимают вертикальное положение , а толкатели 11 под действем реакции основани 1 утапливаютс в паз «а (фиг. 3).To move the part in the opposite direction (to the right), pull pin 8 from hole 10 and rotate the pole 2 on the pins 19 in the supports 20 by 180 °. The axes of the hole 10 and the finger 8 are kept in the same plane, which does not require their subsequent alignment and simplifies the process of connecting the rod 2 to the power cylinder 4. After turning the rod 2, the finger 8 is again inserted into the hole. 17 automatically occupies a vertical position, and the pushers 11 under the action of the reaction of the base 1 sink into the groove "a" (Fig. 3).

Перемещение деталей 15 вправо происходит аналогично перемещению деталей 15 влево.Moving parts 15 to the right is similar to moving parts 15 to the left.

фиг. 2FIG. 2

75 16 12 г1 J9 о сриг.Ц6-В75 16 12 г1 J9 о сриг.Ц6-В

II

11сриг .Б11srig .b

фиг.Зfig.Z

б Jb j

8.eight.

.а.but

10ten

J/.J /.

г гg g

WW

(риг.7 а (rig.7a

Claims

PUSHING CONVEYOR, including a base mounted on it with the possibility of rotation around the longitudinal axis of the working body with pushers mounted on it, and a drive reciprocating movement of the working body, characterized in that, in order to increase the reliability of the conveyor in operation, the working body is made in the form rods with longitudinal grooves, in each of which there are two pushers, each of which is mounted on the rod by means of a horizontal axis, while one of them is pressed to the base by means of a torsion spring and the other to one of the ends of the longitudinal groove.

to

1263592 A1