SU1263398A1 - Method of cutting off - Google Patents
Method of cutting off Download PDFInfo
- Publication number
- SU1263398A1 SU1263398A1 SU853904023A SU3904023A SU1263398A1 SU 1263398 A1 SU1263398 A1 SU 1263398A1 SU 853904023 A SU853904023 A SU 853904023A SU 3904023 A SU3904023 A SU 3904023A SU 1263398 A1 SU1263398 A1 SU 1263398A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cut
- parts
- allowance
- improve
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке листовых материалов давлением, в частности к способам отрезки припуска на толстолистовых заготовках из слоисто-волокнистых композиционных материалов. Изобретение позвол ет повысить качество получаемых деталей и улучшить услови труда за счет предварительного рассечени припуска на несколько частей. При этом плоскости сечени перпендикул рны плоскости разделени . Обрабатываемый материал 1 зажимают накладками 2. Рассекают припуск на отдельные части. Прикладывают к припуску. усилие, направление которого перпендикул рно плоскости разделени . Затем отдел ют наход щийс под действием сжимаюш ,их усилий припуск от детали ножами 5. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. (/) ьо О5 СО СО со ооThe invention relates to the processing of sheet materials by pressure, in particular to methods for cutting allowances on plate blanks from laminated fibrous composite materials. The invention makes it possible to improve the quality of the parts produced and to improve the working conditions by pre-cutting the allowance into several parts. In this plane, the sections are perpendicular to the plane of separation. The material to be processed 1 is clamped with overlays 2. Cut the stock into separate parts. Apply to the seam allowance. force, the direction of which is perpendicular to the plane of separation. Then, the seam allowance, which is under the action of squeezing, is separated from the part with knives 5. 2 C, ff, 5 sludge. (/) oo CO CO co o o
Description
Изобретение относится к обработке листовых материалов давлением, в частности к способам отрезки припуска на толстолистовых заготовках из слоисто-волокнистых композиционных материалов.The invention relates to the processing of sheet materials by pressure, in particular to methods for cutting allowances on plate blanks of laminated fiber composite materials.
Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей и улучшение условий труда.The aim of the invention is to improve the quality of the parts and improve working conditions.
На фиг. 1 изображен момент фиксации заготовки в штампе путем приложения сжимающих усилий; на фиг. 2 — момент рассекания припуска на несколько частей; на иг. 3 — момент воздействия на заготовку, зафиксированную в штампе, дополнительным усилием; на иг. 4 — части штампа перед отрезкой; на фиг. 5 — то же, в момент отрезки.In FIG. 1 shows the moment of fixing a workpiece in a stamp by applying compressive forces; in FIG. 2 - the moment of cutting the allowance into several parts; on ig. 3 - the moment of impact on the workpiece, fixed in the stamp, additional effort; on ig. 4 - parts of the stamp before the cut; in FIG. 5 - the same at the time of the cuts.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Толстолистовую заготовку 1 из слоистоволокнистого композиционного материала фиксируют накладками 2 механизма зажима штампа с заданным усилием путем приложения сжимающих усилий. Усилие, развиваемое механизмом зажима, рассчитывают из условия обеспечения давления по всей площади контакта накладок 2 с поверхностью заготовки 1 в пределах 0,8-0,85 (б^ ).The plate preform 1 of the laminated composite material is fixed by the pads 2 of the clamping mechanism of the stamp with a given force by applying compressive forces. The force developed by the clamping mechanism is calculated from the condition of providing pressure over the entire contact area of the pads 2 with the surface of the workpiece 1 in the range of 0.8-0.85 (b ^).
Припуск, свободный от действия сжимающих усилий, рассекают последовательно на несколько частей клином 3. При этом трещина разрушения не должна достигать плоскости разделения.The allowance, free from the action of compressive forces, is cut sequentially into several parts by the wedge 3. Moreover, the fracture crack should not reach the separation plane.
После завершения процесса расслаивания припуска на последний устанавливают пуансон 4 и прикладывают дополнительное усилие, направление которого перпендикулярно плоскости разделения. При этом происходит изгиб припуска, разделенного на части, а трещины достигают плоскости разделения. Дальнейшему распространению трещин препятствует поле сжимающих напряжений, созданное механизмом зажима.After the process of delamination of the stock is completed, the punch 4 is installed on the last and an additional force is applied, the direction of which is perpendicular to the separation plane. In this case, the allowance is bent, divided into parts, and the cracks reach the separation plane. The further propagation of cracks is prevented by the compressive stress field created by the clamping mechanism.
Пуансон 4 останавливают после достижения трещин разрушения плоскости разделения и воздействуют на обрабатываемый материал ножами 5, отделяя припуск от детали. Наличие углов о/ на ножах 5 обуславливает появление дополнительных сжимающих напряжений, что препятствует образованию таких дефектов на поверхности разделения, как вырывы, расслоение и т.п.The punch 4 is stopped after reaching the fracture of the destruction of the separation plane and act on the processed material with knives 5, separating the allowance from the part. The presence of angles o / on the knives 5 causes the appearance of additional compressive stresses, which prevents the formation of defects on the separation surface, such as tears, delamination, etc.
Пример. Листовой композиционный материал ЖСП толщиной 14,8 мм, шириной 31,5 мм и длиной 53 мм фиксируют в штампе. Припуск последовательно рассекают на три равные части и отделяют припуск от детали ножами с максимальным усилием 3200 кгс. При этом качество среза удовлетворяет техническим требованиям, предъявляемым к изделиям из волокнистых композиционных материалов.Example. ZhSP sheet composite material with a thickness of 14.8 mm, a width of 31.5 mm and a length of 53 mm is fixed in the stamp. The allowance is sequentially cut into three equal parts and the allowance is separated from the part with knives with a maximum force of 3200 kgf. At the same time, the cut quality meets the technical requirements for products made of fibrous composite materials.
Изобретение позволит повысить качество получаемых деталей и улучшить условия труда.The invention will improve the quality of the parts and improve working conditions.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853904023A SU1263398A1 (en) | 1985-05-28 | 1985-05-28 | Method of cutting off |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853904023A SU1263398A1 (en) | 1985-05-28 | 1985-05-28 | Method of cutting off |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1263398A1 true SU1263398A1 (en) | 1986-10-15 |
Family
ID=21180263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853904023A SU1263398A1 (en) | 1985-05-28 | 1985-05-28 | Method of cutting off |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1263398A1 (en) |
-
1985
- 1985-05-28 SU SU853904023A patent/SU1263398A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1094683, кл. В 23 D 23/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2279602A (en) | Hollow body cut out | |
SU1263398A1 (en) | Method of cutting off | |
EP0859691A1 (en) | Process for making wood chips | |
NO913291D0 (en) | PROCEDURE FOR DIVISION OF LAYERED MINERAL BLOCKS, APPLICATION FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE AND PRODUCT MANUFACTURED BY THE PROCEDURE. | |
SU1377163A1 (en) | Method of trimming allowance | |
US4290294A (en) | Method for producing aerosol can tops | |
RU2060078C1 (en) | Blanking and trimming method | |
JPH0857557A (en) | Punching die of metal sheet and method therefor | |
SU1706755A1 (en) | Method of punching out parts from sheet material | |
SU1551464A1 (en) | Method of trimming flash in forgings and die for effecting same | |
SU774704A1 (en) | Thick sheet workpiece trimming method | |
SU1265007A1 (en) | Arrangement for punching holes | |
SU1708474A1 (en) | Die for blanking and punching | |
SU1669715A1 (en) | Method for cutting allowance on outline of sheet blanks | |
SU1655616A2 (en) | Method of cutting composite materials | |
JPS5844942A (en) | Trimming method for end face of link for catapillar and its punching unit | |
SU837484A1 (en) | Method and apparatus for puching holes | |
SU1222388A1 (en) | Method of producing holes in articles | |
SU1196170A1 (en) | Method of dividing rolled stock | |
SU1148676A1 (en) | Method of obtaining parts with finish surface | |
JP2667519B2 (en) | Flitch manufacturing method | |
SU1148675A1 (en) | Method of cutting out parts from sheet bar | |
SU1523266A1 (en) | Method of cutting tubes by twisting | |
SU1393504A1 (en) | Method of finish blanking and punching | |
SU1310072A1 (en) | Method of operating blanking and piercing dies |