SU1263395A1

SU1263395A1 - Automatic machine for rotary reduction

Info

Publication number: SU1263395A1
Application number: SU853843807A
Authority: SU
Inventors: Борис Яковлевич Мазуровский; Владимир Викторович Касьяненко; Николай Александрович Москалев; Алексей Алексеевич Гузев; Вадим Александрович Школьников
Original assignee: Проектно-конструкторское бюро электрогидравлики АН УССР
Priority date: 1985-01-16
Filing date: 1985-01-16
Publication date: 1986-10-15

Abstract

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, к оборудованию дл ротационирго обжати проволоки. Цель изобретени - расширение технологических возможностей автомата за счет увеличени диапазона длин обжатой и необжатой частей заготовки. Автомат содержит привод, вал подачи 4, ротационную головку 6, механизм управлени , состо щий из набора сменных шестерен 7, кулачковый вал 8 с кулачками 9, выполненными из нескольких сегментов, загрузочное устройство 10. Цроволока, поданна из загрузочного устройства 10, обжимаетс бойками 13 ротационной головки и отрезаетс ножами 14. Длины обжатой и необжатой частей проволоки устанавливаютс в зависимости от времени контакта кулачков 9 со стаканом 15 ротационной головки 6 за счет подбора сменных шестерен 7 механизма управлени и уточн етс геометрией кулачков 9 путем разворота составл ющих их сегментов 18. I з.п. ф-лы, 3 ил. (Л 1C о: со оа со елThe invention relates to the field of metal forming, to equipment for rotational crimping of wire. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the machine by increasing the range of lengths of the compressed and uncompressed parts of the workpiece. The machine comprises an actuator, a feed shaft 4, a rotary head 6, a control mechanism consisting of a set of interchangeable gears 7, a camshaft 8 with cams 9 made of several segments, a loading device 10. The sound rod fed from the loading device 10 is crimped by dies 13 rotary head and cut with knives 14. The lengths of the crimped and uncompressed parts of the wire are set depending on the contact time of the cams 9 with the cup 15 of the rotary head 6 due to the selection of replaceable gears 7 of the control mechanism and refined The geometry of the cams 9 by reversing the segments constituting them 18. I Cp f-ly, 3 ill. (L 1C o: so oa so a

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию ротационного обжатия.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely, equipment for rotary compression.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей автомата за счет увеличения диапазона длин обжатой и необжатой частей заготовки.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the machine by increasing the range of lengths of the crimped and uncompressed parts of the workpiece.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата для ротационного обжатия; на фиг. 2 — конструкция кулачка управления стаканом ротационной головки, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид сверху.In FIG. 1 shows a kinematic diagram of a rotary crimping machine; in FIG. 2 is a side view of a cam design for controlling a glass of a rotational head; in FIG. 3 - the same, top view.

Автомат содержит привод, включающий электродвигатель 1, вал 2 привода и червячный редуктор 3, вал 4 роликового механизма 5 подачи, ротационную головку 6, механизм управления, состоящий из набора сменных шестерен 7, кулачковый вал 8 с кулачками 9, загрузочное устройство 10, Ротационная головка 6 содержит шпиндель 11 с матрицами 12, бойками 13 и ножами 14, а также стакан 15 с роликоподшипниками 16 и пружинами 17. Кулачок 9 выполнен составным из нескольких сегментов 18, необходимых для изменения геометрии рабочего профиля.The machine includes a drive, including an electric motor 1, a drive shaft 2 and a worm gear 3, a shaft 4 of a feed roller mechanism 5, a rotary head 6, a control mechanism consisting of a set of interchangeable gears 7, a cam shaft 8 with cams 9, a loading device 10, a rotational head 6 contains a spindle 11 with matrices 12, strikers 13 and knives 14, as well as a cup 15 with roller bearings 16 and springs 17. The cam 9 is made up of several segments 18 necessary to change the geometry of the working profile.

Автомат работает следующим образом.The machine works as follows.

Проволока из загрузочного устройства 10 подается роликами механизма 5 подачи, получающими вращение от электродвигателя 1 посредством вала 2 и редуктора 3, в шпиндель 11. При вращении шпинделя 11 бойки 13, матрица 12 и ножи 14 под действием центробежных сил раздвигаются и проволока свободно проходит в зону обработки. Стакан 15 с роликоподшипниками 16, получая поступательное перемещение от кулачков 9 через набор сменных шестерен 7 и вал 4, воздействует на бойки 13, которые производят обжатие проволоки.The wire from the loading device 10 is fed by rollers of the feed mechanism 5, receiving rotation from the electric motor 1 by means of the shaft 2 and the gearbox 3, into the spindle 11. When the spindle 11 is rotated by the hammer 13, the matrix 12 and the knives 14 are moved apart by centrifugal forces and the wire freely passes into the zone processing. The glass 15 with roller bearings 16, receiving translational movement from the cams 9 through a set of interchangeable gears 7 and the shaft 4, acts on the strikers 13, which produce wire compression.

При дальнейшем вращении кулачкового вала 8 кулачки 9 своими выступами перемещают стакан 15, ролики 16 входят в зацепление с ножами 14, которые производят отрезку обработанного изделия. Кулачки 9 выходят из зацепления со стаканом 15, и пружины 17 возвращают его в исходное положение. Цикл повторяется.With a further rotation of the cam shaft 8, the cams 9 move the cup 15 with their protrusions, the rollers 16 engage with the knives 14, which produce a segment of the processed product. The cams 9 disengage from the cup 15, and the springs 17 return it to its original position. The cycle repeats.

Подбор сменных шестерен 7 механизма управления выбирается в зависимости от необходимой длины обжатой и необжатой частей проволоки. Длина обжатия уточняется путем изменения геометрии кулачка 9 за счет разворота составляющих его сегментов 18.The selection of interchangeable gears 7 of the control mechanism is selected depending on the required length of the crimped and uncompressed parts of the wire. The compression length is specified by changing the geometry of the cam 9 due to the rotation of its constituent segments 18.

Использование предлагаемого автомата для ротационного обжатия позволяет расширить номенклатуру выпускаемых изделий за счет расширения диапазона длин обжатой и необжатой частей обрабатываемой проволоки.Using the proposed machine for rotational crimping allows you to expand the range of products by expanding the range of lengths of the crimped and uncompressed parts of the processed wire.

Claims

Claim

1. Automatic rotary crimping machine, comprising mounted on a drive

20 shaft, the workpiece feed mechanism and the gear wheel, the rotary head with the strikers, the shaft with the cams installed with the possibility of interacting with the glass of the roller bearing of the rotational head and the gear ring of ²⁵ som fixed on it, and also the control mechanism of the roller of the bearing, characterized in that, to broaden the technological capabilities, a glass roller control mechanism ₃₀ configured as a set of at least two toothed wheels mounted on a common axis, with simultaneous th interaction with one of these toothed wheels fixed on the driving shaft and the shaft with the cams, the cams are configured izme35 nyaemoy working profile geometry.

2. An automaton in π. 1, characterized in that the cams are made in the form of two segments mounted on one axis with the possibility of rotation around it, and a latch for mutual fastening of the segments in the working position.