SU1261950A1 - Method for fermenting must from starch-containing raw material in production of alcohol - Google Patents
Method for fermenting must from starch-containing raw material in production of alcohol Download PDFInfo
- Publication number
- SU1261950A1 SU1261950A1 SU853904707A SU3904707A SU1261950A1 SU 1261950 A1 SU1261950 A1 SU 1261950A1 SU 853904707 A SU853904707 A SU 853904707A SU 3904707 A SU3904707 A SU 3904707A SU 1261950 A1 SU1261950 A1 SU 1261950A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wort
- yeast
- saccharified
- alcohol
- fermenting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к спиртовой промьшшенности, а именно к способу сбраживани сусла из крахмалосодержащего сьфь . Цель изобретени - ускорение процесса за счет повышени концентрации дрожжей и исключени лаг-фазы и снижение энергозатрат . Подготовленное кукурузное сусло осахаривают и пастеризуют, затем провод т брожение путем введени в осахаренное сусло производственных дрожжей. Сначала провод т размножение дрожжей на осахаренном сусле при рециркул ции брод щей среды из стационарной фазы физиологического развити в экспоненциальную, рециркулируемое брод щее сусло смешивают с осахаренным суслом до обеспечени содержани в смеси 4060 млн/мл дрожжевых клеток, смесь с S раздел ют на два потока в соотноше (Л нии 1:1,5, меньший поток направл ют в экспоненциальную фазу физиологического развити дрожжей, а больший подают на поочередное заполнение каждого ферментера и биосинтез спирта . Процесс биосинтеза заканчивают через 48 ч. 1 ил. 1 табл.The invention relates to the alcohol industry, namely to a method for fermenting wort from starch containing starch. The purpose of the invention is to accelerate the process by increasing the concentration of yeast and eliminating the lag phase and reducing energy consumption. The prepared corn wort is saccharified and pasteurized, then fermented by introducing production yeast into the saccharified wort. First, yeast multiplies on saccharified wort when recirculating the fermenting medium from the stationary phase of physiological development to an exponential, recycle fermented wort is mixed with the saccharified wort to ensure that the mixture contains 4060 ppm of yeast cells, the mixture with S is divided into two streams in a ratio (LNII 1: 1.5, a smaller stream is directed to the exponential phase of the physiological development of the yeast, and a larger one is fed to the alternate filling of each fermenter and the biosynthesis of alcohol. The biosynthesis process ends after 48 hours, 1 or 1 table.
Description
соwith
У1U1
Изобретение относитс к спиртовой промышленности, в частности к способам сбраживани сусла из крахмале- содержащего сырь .The invention relates to the alcohol industry, in particular to methods of fermenting wort from starch-containing raw materials.
Цель изобретени - ускорение процесса за счет повышени концентрации дрожжей и исключени лаг-фазы и снижение энергозатрат.The purpose of the invention is to accelerate the process by increasing the concentration of yeast and eliminating the lag phase and reducing energy consumption.
На чертеже представлена технологическа схема осуществлени способа .The drawing shows a flow chart of the method.
Дрожжи по трубопроводу 1, а сусло по трубопроводу 2 поступают в первый головной ферментер 3, откуда по переточной трубе 4 брод щее сусло перетекает во второй головной ферментер 5. После его заполнени из него по трубопроводу 6 насосом 7 осуществл ют рециркул цию брод щего сусла , смешива его в кране 8 с осахаренным суслом до содержани в смеси 40-60 млн/мл дрожжевых клеток. Краном 9 осуществл ют деление смешанного потока на два в соотношении 1:1,5 один из которых поступает в головной ферментер 3, а другим поочередно заполн ют ферментеры 10, II и т.д. Дл предупреждени инфицировани заполнение последних ферментеров I2 осуществл ют общим noTQKOM смеси осахаренного и рециркулируемого сусла, осуществл таким образом поочередное о вобождение ферментера 5, а затем 3. При этом отбор брод щего сусла из головных ферментеров осуществл ют по трубопроводу 13. После освобождени и стерилизации ферментеры 3 и 3 станов тс соответственно первым и вторым головными ферментерами во вновь запиваемом потоке. При этом отбор рециркулируемого потока осуществл ют из ферментера 3, а один из потоков смеси рециркулируемого и осахаренного сусла направл ют в ферментер 5.The yeast is fed through line 1, and the wort, via line 2, enters the first head fermenter 3, from where the fermenting wort flows into the second head fermenter 5 via the transfer pipe 4. After filling it out of it, line 6 is pumped through the pipe 7, mixing it in the crane 8 with the saccharified wort until the mixture contains 40-60 million / ml yeast cells. Crane 9 divides the mixed flow into two at a ratio of 1: 1.5, one of which enters the head fermenter 3, and the other alternately fill the fermenters 10, II, etc. To prevent infection, the filling of the last fermenters I2 was carried out with a common noTQKOM mixture of saccharified and recycled wort, thus alternatingly driving the fermenter 5, and then 3. At the same time, the fermenting wort was removed from the head fermenters through pipeline 13. After releasing and sterilizing the fermenters 3 and 3 become, respectively, the first and second head fermenters in the re-fired stream. In this case, the selection of the recycled stream is carried out from the fermenter 3, and one of the streams of the mixture of recycled and saccharified wort is sent to the fermenter 5.
По окончании брожени из ферментеров 10-12 по трубопроводу 14 осуществл етс поочередно отбор зрелой бражки и подача ее на брагоректификацию . После стерилизации ферментеры в том же пор дке поочередно заполн ютс новым потоком.At the end of fermentation from fermenters 10-12, pipeline 14 is used to alternately select a mature mash and submit it to the bragrectification. After sterilization, the fermenters in the same order are alternately filled with a new stream.
Пример 1. Осуществл ют непрерывную подготовку и осахаривание кукурузного сусла культура;ми Глюкава ;юрин-466 и Амиломезентерин Гх-467 из расчета ,5 ед АС и 6 ед ГдА на 1 г крахмала. Производственные дрожжи периодически готов т в дрожжевом отделении на пастеризованном сусле. Брожение провод т в батарее из 10 ферментеров по 80 м каждый.Example 1. Continuous preparation and saccharification of corn wort is carried out by the culture, Mi Glukava, Yurin-466 and Amilomesenterin Gh-467 at the rate of 5 units AS and 6 units GdA per 1 g of starch. Production yeasts are periodically prepared in pasteurized wort in the yeast compartment. Fermentation is carried out in a battery of 10 fermenters of 80 m each.
В начале процесса в первый ферментер задают 40 м производственных дрожжей и направл ют приток осахаренного сусла со скоростью 10 м /ч. После его заполнени через переточную трубу брод щее сусло поступает во второй ферментер, где дрожжи наход тс в стационарной фазе развити с концентрацией 83 млн/мл. Из его верхней зоны осуществл ют отборрециркул цию брод щего сусла со скоростью 15 м/ч и смеш:шание его с осахаренным суслом. Концентраци дрожжевых клеток в смеси составл ет 50 млн/мл. Затем смесь раздел ют наAt the beginning of the process, 40 m of production yeast is set into the first fermenter and the saccharified wort is fed at a speed of 10 m / h. After it is filled through the overflow pipe, the fermenting wort enters the second fermenter, where the yeast is in the stationary phase of development with a concentration of 83 million / ml. Recirculation of the fermenting wort is carried out from its upper zone with a speed of 15 m / h and mixed with the saccharified wort. The concentration of yeast cells in the mixture is 50 ppm. The mixture is then divided into
два потока в соотношении 1:1,5. Первый из них со скоростью 15 м /ч направл ют в первый головной ферментер дл поддержани дрожжей в экспоненциальной фазе роста, а вторым потоком со скоростью 10 м /ч поочередно заполн ют следующие за головным п ть ферментеров батареи. Перед заполнением последних трех ферментеров отбор брод щего сусла из головногоtwo streams in a ratio of 1: 1.5. The first one at a speed of 15 m / h is sent to the first head fermenter to maintain the yeast in the exponential growth phase, and the second stream at a speed of 10 m / h is alternately filled following the head five battery fermenters. Before filling the last three fermenters, select the fermenting wort from the head
ферментера осуществл ют через нижнюю сливную линию; а смесью рециркулируемого сусла с осахаренным с концентрацией дрожжевых клеток 60 млн/мл поочередно заполн ют оставшиес триthe fermenter is carried out through the lower drain line; and a mixture of recirculated wort with a saccharified 60 ml / ml concentration of yeast cells was alternately filled with the remaining three
ферментера, освобожда при этом головные на стерилизацию. После их стерилизации вновь начинают процесс залива батареи и брожени . Из заполненных восьми чанов через 48 ч от начала процесса поочередно, начина с третьего, осуществл ют отбор зрелой бражки на перегонку.fermenter, freeing up the head for sterilization. After their sterilization, the process of recharging the battery and fermentation is restarted From the filled eight tanks, 48 hours after the start of the process, one after the other, starting from the third, the selection of a mature mash for distillation is carried out.
Процесс брожени заканчивалс , таким образом, через 48 ч, а зрела .The fermentation process thus ended after 48 hours and matured.
бражкаимеет следующие показатели: концентраци углеводов 0,20 г/100мл, содержание спирта 9,0 об.%.The following indicators are available: carbohydrate concentration 0.20 g / 100 ml, alcohol content 9.0% by volume.
П р и м е р 2. Процесс осуществл ют по примеру 1, но смещивание брод щего сусла с рециркулируемым осуществл ют до концентрации дрожжей г40 млн/мл. Показатели бражки аналогичны показател м примера 1. П р и м е р 3. Процесс осущест- вл ют по примеру 1, но при концентрации дрожжевых клеток в смеси рециркулируемого и брод щего суслаPRI mme R 2. The process is carried out as in Example 1, but the mixing of the fermenting wort with recycled is carried out to a concentration of yeast of 40 mln / ml. The brewing values are similar to those of example 1. EXAMPLE 3. The process is carried out as in example 1, but with the concentration of yeast cells in the mixture of recycled and fermenting wort
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853904707A SU1261950A1 (en) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Method for fermenting must from starch-containing raw material in production of alcohol |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853904707A SU1261950A1 (en) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Method for fermenting must from starch-containing raw material in production of alcohol |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1261950A1 true SU1261950A1 (en) | 1986-10-07 |
Family
ID=21180530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853904707A SU1261950A1 (en) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Method for fermenting must from starch-containing raw material in production of alcohol |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1261950A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002097105A1 (en) * | 2001-05-31 | 2002-12-05 | Private Limited Company 'research & Development Company Ecology' | Method for continuously producing ethyl alcohol and variants of device for carrying out said method |
-
1985
- 1985-05-29 SU SU853904707A patent/SU1261950A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР . 740823, кл. С 12 Р 7/06, 1978. Авторское свидетельство СССР . 1040796, кл. С 12 Р 7/06, 1983, * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002097105A1 (en) * | 2001-05-31 | 2002-12-05 | Private Limited Company 'research & Development Company Ecology' | Method for continuously producing ethyl alcohol and variants of device for carrying out said method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7070967B2 (en) | High speed, consecutive batch or continuous, low effluent process for the production of ethanol from molasses, starches, or sugars | |
CN103374534B (en) | Yarrowia lipolytica strain and method thereof for synthesizing erythritol | |
Kocher et al. | Comparative production of sugarcane vinegar by different immobilization techniques | |
US4346113A (en) | Process for the continuous fermentation of aqueous slurries for the production of alcohol and yeast biomass | |
US20230357805A1 (en) | Methods for co-producing erythritol and arabinose by using xylose mother liquor | |
CN101921810B (en) | Method for preparing xylitol and L-arabinose mixed crystal from xylose mother liquid | |
CN103842512A (en) | Method for preventing bacterial infection in a fermentation process | |
SU1261950A1 (en) | Method for fermenting must from starch-containing raw material in production of alcohol | |
Ohno et al. | Role of wort aeration in the brewing process part 2: The optimal aeration conditions for the brewing process | |
SU573129A3 (en) | Method of preparing fermenting liqid containing b 12 vitamin | |
Yarovenko | Principles of the continuous alcohol and butanolacetone fermentation processes | |
CN1071951A (en) | The method of asynchronous microbiological fermentative production long-chain alpha, omega-dibasic acid | |
BR102013022434A2 (en) | Process for microbial fermentation of sugary substrates and use of hydrogen in atomic, ionic or gaseous state in said process | |
McCall et al. | The production of 2, 3-butanediol by fermentation of sugar beet molasses | |
US2367931A (en) | Process in the manufacture of yeast | |
Joshi et al. | Film fermentor for ethanol production by yeast immobilized on cotton cloth | |
CA1267858A (en) | Microorganism immobilization | |
Humphrey et al. | Industrial fermentation: principles, processes, and products | |
CN115044489B (en) | Method for culturing saccharomyces cerevisiae by utilizing continuous fermentation and separation integrated technology | |
GB2065699A (en) | Ethanol production | |
RU2215780C2 (en) | Method of production of fruit vinegar | |
RU2118368C1 (en) | Method of alcohol producing | |
RU2663002C1 (en) | Method for producing food vinegar | |
CN106755129A (en) | A kind of method of fixed yeast cell fermentative production of ethanol under blackstrap raw material | |
SU955683A1 (en) | Method of producing acetic acid |