SU1261844A2 - Устройство дл обв зки изделий проволокой - Google Patents

Abstract

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ИЗДЕЛИЙ ПРОВОЛОКОЙ по авт. св. № 1139672, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности обв зки путем ис74 12 ключени  смещени  концов обв зочной проволоки , оно снабжено установленными на раме с внешней стороны обводного рычага подпружиненными прижимными рычагами, имеющими на концах выступы дл  удерживани  обв зочной проволоки, и укрепленными на обводном и прижимных рычагах элементами дл  их взаимодействи , при этом направл ющие ската снабжены упорным элементом , имеющим винтовую поверхность, эквидистантную винтовой торцовой поверхности направл ющих. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что элементы дл  взаимодействи  обводного и прижимных рычагов выполнены в виде укрепленной на обводном рычаге копирной линейки и расположенных на выступах приё жимных рычагов роликов. СО 1C о: 00 4ib N3 // //ZFVZ y/V/P 5 ( PUZ-I

Description

Изобретение относитс  к упаковочной технике, может быть использовано дл  обв зки различных изделий проволокой в любой отрасли народного хоз йства и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт. св. № 1139672.

Известно устройство, содержащее раму, на которой установлен механизм дл  обводки и ут жки проволоки с приводом в виде передачи винт-гайка и П-образным обводным рычагом, имеющим на концах зажимы дл  проволоки. Механизм дл  обводки и ут жки содержит также скат, установленный в направл ющих. Винт привода выполнен полым и в нем размещен с возможностью осевого перемещени  и взаимодействи  одним ИЗ концов с упором подпружиненный шток, другой конец которого снабжен П-образным прижимом. Направл ющие ската выполнены в виде параллельных продольной оси винта плоских поверхностей, установленных на раме с возможностью контакта со скатом и соединенных между собой винтовой поверхностью. Гайка привода зафиксирована от осевого перемещени , а зажимы дл  проволоки представл ют собой поворотные защелки, установленные на концах П-образного обводного рычага с возможностью взаимодействи  с П-образным прижимом.

В процессе обв зки посредством известного устройства происходит смещение концов обв зочной проволоки (а в итоге смещение части обв зочного витка) от расчетной плоскости расположени  обв зочного витка (виток получаетс  крученым). В результате длина обв зочного витка оказываетс  больше теоретически необходимой и при случайном сдвиге во врем  транспортировки может произойти его ослабление и последующее распушивание рулона. Это  вл етс  недостатком известного устройства дл  обв зки .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности обв зки путем исключени  смещени  концов обв зочной проволоки.

Снабжение устройства подпружиненными рычагами с выступами дл  удержани  обв зочной проволоки, установленными на раме с внешней стороны обоих концов обводного рычага, исключает смещение концов обводной проволоки и тем самым повышает надежность обв зки.

На фиг.1 изображена кинематическа  схема устройства дл  обв зки изделий проволокой , вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - то же (вариант ; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.6 - развертка трубы с направл ющей; на фиг.7 - узел I на фиг.1; на фиг.8 - вид В на фиг.7; на фиг.9-11 - узел I на фиг.1 (последовательность работы зажима).

Устройство дл  обв зки изделий проволокой содержит раму 1, на которой неподвижно установлен св занный с черв чным редуктором 2 привод в виде передачи винтгайка . Вал черв чного колеса 3 выполнен полым и гайка 4 привода запрессована в эту полость. Винт 5, св занный с гайкой 4, выполнен полым, внутри него в направл ющих 6 установлен щток 7 с возможностью осевого перемещени  относительно винта 5. Один из концов штока 7 снабжен П-образным прижимом 8, а другой отжат пружиной 9 сжати , установленной между торцом винта 5 и головкой 10 на щтоке 7.

Скат 11 установлен на оси 12 с возможностью вращени , ось 12 закреплена на винте 5 перпендикул рно его продольной оси. Направл ющие ската 11 выполнены в виде консольно закрепленной на редукторе 2 толстостенной трубы 13, имеющей вырез с направл ющими поверхност ми 14 и 15, причем направл юща  поверхность 14 переходит в винтовую поверхность 16. Часть стенки трубы 13 образует упорный элемент 17, винтова  поверхность 18 которого эквидистантна винтовой поверхности 16. Глубина паза ограничена площадкой 19. С винтом 5 жестко св зан П-образный обводной рычаг 20, на концах которого имеютс  зажимы в виде защелок 21, установленных на ос х. Концы П-образного прижима 8 загнуты и вход т в

вырезы на концах П-образного обводного рычага 20- Упор 22 установлен на раме 1 с возможностью взаимодействи  cq щтоком 7. К редуктору 2 шарнирно прикреплены два прижимных рычага 23, поджатые пружинами

24 раст жени  и несущие на концах выступы 25 с клинообразной рабочей кромкой (на одном выступе кромка направлена вверх, на другом - вниз). На выступах 25 могут быть установлены ролики 26, наход щиес  в контакте с копирными линейками

27, закрепленными на концах обводного рычага 20. Кроме того, ролики 26 могут быть установлены на обводном рычаге 20, а копирные линейки 27 закреплены на прижимных рычагах 23. Устройство дл  обв зки имеет реверсивный электродвигатель 28.

Устройство дл  обв зки изделий проволокой работает следующим образом.

Изделие 29, например рулон листового металла, подлежащее обв зке, устанавливают в позицию дл  обв зки. В этот момент устройство дл  обв зки находитс  в исходном положении. При этом скат 11 находитс  в позиции 1, т. е. в конце пр мого участка продольного паза, пружина 9 разжата , а П-образный прижим 8 находитс  в положении , показанном на фиг.7, 9 и 0. Ролики 26 контактируют с копирными линейками 27 и держат прижимные рычаги 23 в разведенном положении. После установки издели  29 включают электродвигатель 28. При этом вращение через черв чное колесо 3 передаетс  на гайку 4, котора  передает движение на винт 5. При вращении гайки 4 по часовой стрелке (если смотреть на головку 10) скат 11 взаимодействует с направл ющей поверхностью 15, вследствие

чего винт 5 удерживаетс  ют вращени  и получает поступательное перемещение вместе с П-образным обводным рычагом 20 к изделию 29. Ближе к концу хода зажимы П-образного обводного рычага 20 надвигаютс  на предварительно установленную проволоку 30 с биркой 31. Защелки 21 под действием проволоки 30 поворачиваютс  на своих ос х и проволока входит в вырез зажимов , а защелка 21 занимает прежнее положение (фиг.9 и 10). В конце хода скат 11 достигает площадки 19 (фиг.6, позици  И) и электродвигатель 28 отключают. Ролики 26 во врем  указанных действий посто нно наход тс  в контакте с копирными линейками 27 и держат прижимные рычаги 23 в разведенном положении.

При реверсивном включении электродвигател  28 гайка 4 получает вращение против часовой стрелки (если смотреть на головку 10), скат 11 взаимодействует с направл ющей поверхностью 14, за счет чего винт 5 удерживаетс  от вращени  и движетс  поступательно от издели  29. При этом проволока 30 упираетс  в изделие 29, обхватыва  его. При достижении скатом 11 винтовой поверхности 18 П-образный обводной рычаг 20 выходит за пределы обв зываемого сечени  издели  29. К этому моменту ролики 26 полностью скатываютс  с поверхности копирных линеек 27 и освобождаютс , а прижимные рычаги 23 под действием пружин 24 сход тс  и прижимают выступы 25 к поверхности издели  29. Головка 10 к этому моменту достигает упора 22 и щток 7 прекращает поступательное перемещение. При дальнейщем вращении гайки 4 вследствие тормоз щего действи  проволоки 30 скат 11 движетс , контактиру  с поверхностью 18, винт 5, враща сь , одновременно движетс  в осевом направлении , сжима  пружину 9. Выступы 25 удерживают с помощью своих клинообразных рабочих кромок проволоку 30 от смещени  из плоскости обв зки, а концы проволоки скольз т относительно зажимов П-образного обводного рычага 20. В то же врем  концы

О П-образного прижима 8 перемещаютс  в вырезах П-образного обводного рычага 20 и в момент выхода ската 11 за пределы трубы 13 (фиг.6, позици  1У), прижимают концы проволоки 30 к защелкам 21. Это происхо , дит приблизительно через 180° поворота винта 5. После выхода ската 11 на торцовую поверхность гайка 4 продолжает вращатьс  с винтом 5 с одинаковой скоростью и делает несколько оборотов. Регулиру  количество оборотов винта 5 можно

0 достигнуть любой степени плотности обв зки издели .

После этого включают электродвигатель 28 на реверс. Гайка 4 вместе с винтом 5 вращаетс  по часовой стрелке (если смотреть на головку 10). При этом под действием пружины 9 скат 11 переходит на винтовую поверхность 16, винт 5, враща сь, перемещаетс  к изделию 29 и концы П-образного прижима 8 освобождают концы проволоки 30. Когда скат 11 достигнет пози . ции 1 (фиг.6), прижимные рычаги 23 оказываютс  в разведенном положении и электродвигатель 28 выключают. Устройство дл  обв зки изделий проволокой при этом находитс  в исходном положении.

W 1S

Фигл

-29

-JG -ЗГ

//

фи.з

30 29

25

27

11

M

26 8 20

23

Фиг. 5

Край трубы, примыкающий к редуктору t.

13

13

х1

1

18 Фиг. 6

1 1

.21 V7

30 J/

Фиг.7

I I

ч LJ

2f

Фиг.8

30

Фиг. 9

Фиг. Iff

Claims (2)

1. I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ИЗДЕЛИЙ ПРОВОЛОКОЙ по авт. св. № 1139672, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности обвязки путем ис ключения смещения концов обвязочной проволоки, оно снабжено установленными на раме с внешней стороны обводного рычага подпружиненными прижимными рычагами, имеющими на концах выступы для удерживания обвязочной проволоки, и укрепленными на обводном и прижимных рычагах элементами для их взаимодействия, при этом направляющие ската снабжены упорным элементом, имеющим винтовую поверхность, эквидистантную винтовой торцовой поверхности направляющих.
2. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что элементы для взаимодействия обводного и прижимных рычагов выполнены в виде укрепленной на обводном рычаге копирной линейки и расположенных на выступах прижимных рычагов роликов.

   SU ... 1261844 фиг.1 >

   Ьо