1 Изобретение относитс к области обогащени полезных ископаемых способом отсадки и предназначено дл использовани на предпри ти х по обо гащению. Цель изобретени - снижение потерь угл и повьш1ение качества продуктов отсадки за счет перечистки подрешетного продукта. На чертеже показана отсадочна машина, продольный разрез. Отсадочна машина состоит из верхней 1 и нижней 2 частей. Верхн часть 1 включает источник 3 сжатого вoздyxa соединенный с пульсаторами 4 снизу ограничена решетом 5, по бокам корпусом 6, Между верхними част ми ступеней и в конце третьей ступени установлены регулировочные 7 и пороговые 8 разгрузочные шиберы. На входе первой ступени имеетс загрузочный желоб 9, а на выходе третьей сту пени - концентратный желоб 10. Нижн часть каждой ступени состоит из двух секций 11 и 12, кажда из которых ростоит из воздушных 13 и 14 и отсадочных 15 и 16 отделений, райгрузочных камер 17 дл т желого продукта с разгрузчиком 18 и разгрузочных воронок 19 и 20 дл подрешетного про дукта, образованных корпусом машины, перегородкой 21 и внутренней стенкой разгрузочных камер 17. Снизу разгрузочных воронок 19 и 20 установлены открываюищес клапаны 22 и 23, служа щие дл их герметизации и аварийного выпуска машины при ремонтах. В камерах улавливани установлены эрлифты 24 и 25 дл подъема угл , прошедщего через решето 5. Трубопровод 26, соедин ет источник 3 сжатого воздуха и смесител эрлифтов 24 и 25, которы имеют подающую всасывающую 27 и подъ емную 28 трубы. Эрлифты закрепл ютс к стенкам разгрузочньпс воронок. Подъемный трубопровод 28 направл ет подрешетный продукт дл дальнейшего использовани в зависимости от его качества в промпродукт, дл перечист ки и т.д. Всасывающа труба 27 устапавливаетс от клапанов 22 и 23 на рассто нии, обеспечивающем эффективную работу эрлифта. Обычно это рас-, сто ние равно диаметру подъемной трубы. Отсадочна машина работает следую Е(им образом. 02 Отсадочное отделение 15 и 16, а также верхн часть 1 трех ступеней корпуса 6 заполн ютс водой до уровн порогов 8. Исходный материал через загрузочный желоб 9 непрерывно поступает на решето 5 отсадочных отделений 15 и 16 и перемещаетс по ним во всех отладочных отделени х 15 и 16. Дл создани колебательного движени воды в воздушные отделени 13 и 14 периодически производитс впуск и выпуск сжатого воздуха от источника 3. Так как воздушные 13 и 14 и отсадочные 15 и 16 отделени сообщаютс между собой, то во врем впуска воздуха вода устремл етс вверх через отверсти решета 5 в верхнюю часть ступеней , а при выпуске воздуха - в нижнюю часть 2 отсадочных отделений 15 и 16. В результате переменного действи струй воды происходит разделение обогащаемого материала на т жельш нижний и легкий верхний продук-.. ты в каждой секции 11 и 12 ступеней машины. Т желый продукт уходит в разгрузочную камеру 17 и разгрузчиком 18 выдаетс в обезвоживающий элеватор. Скорость движени каждого зерна в потоке зависит от его размера, формы, плотности, критической скорости движени , одновременно здесь происходит стесненное движение в массе зерен. В результате действи этих факторов происходит разделение материала по плотности, причем мелкие зерна легко проход т через решето 5 наход тс во всем объеме отсадочной машины, осаждаютс в разгрузочных воронках 19 и 20. Перегородка 21 обеспечивает независимость работы секций 11 и 12. Чтобы снизить прохождение мелких зерен через решето 5, пульсатором 4 создаетс специальный цикл впуска-выпуска воздуха и подаетс подрешетна вода, котора нейтрализует засасывание угл под решето 5 при нисход щем потоке, Дл нормального расслоени материала на машине всегда должно быть некоторое равновесие сил от действи воздуха и подрешетной воды с количеством проход щего над решетом 5 материалом. Нарушение этого равновеси приводит к ухудшению расслоени , засасыванию угл под решето 5, забивке его отверстий , снижению производительности машины, увеличению потерь угл . Описываема конструкци отсадочной ма312 шины даже при нарушени х нормального режима работы обеспечивает снижение потерь угл в породе, так как подрешетный продукт не уходит в породу, а возвращаетс дл полезного использевани . Дл работы эрлифтов 24 и 25 по трубе 26 подаетс воздух от источника 3, в трубу 27 засасываетс , а по трубе 28 подаетс мелкий уголь из камер улавливани . Машина может работать в трех режимах: I - основной режим - при закрытых клапанах 22 и 23 и работающих эрлифтах-24 и 25; II при открытых клапанах 22 и 23 и работающих эрлифтах 24 и 25, когда засасываютс эрлифтами только легкие угольные частицы, а т желые породные уход т в породу; III - эрлифты 24 и 25 не работают, клапаны 22 и 23 от104 . крыты. Три режима работы отсадочной машины создают возможность прин ти наиболее эффективного режима в соответствии с качеством исходного продукта . Регулировочные 7 и пороговые 8 шиберы распредел ют нагрузку между ступен ми и регулируют качество продуктов обогащени . Через желоб 10 продукт направл етс на обезвоживанш Производительность эрлифта регулируетс изменением подачи воздуха от источника 3. Эрлифты могут быть установлены также снаружи машины и св зыватьс с камерами улавливани трубами. В зависимости от качества подрешетного продукта эрлифты 24 и 25 могут быть установлены в любой секции трех ступеней отсадо ной машины.1 The invention relates to the field of mineral processing by the method of depositing and is intended for use in enrichment plants. The purpose of the invention is to reduce the loss of coal and improve the quality of the jigging products by cleaning out the undersize product. The drawing shows a jigging machine, a longitudinal section. The jigging machine consists of the top 1 and bottom 2 parts. The upper part 1 includes a source 3 of compressed air connected to the pulsators 4 from below is limited by a sieve 5, on the sides of the housing 6, between the upper parts of the steps and at the end of the third stage are installed the adjusting 7 and the threshold 8 discharge gates. At the entrance of the first stage there is a loading chute 9, and at the exit of the third stage there is a concentrate chute 10. The lower part of each stage consists of two sections 11 and 12, each of which consists of air 13 and 14 and jigging 15 and 16 compartments, loading chambers 17 for heavy product with unloader 18 and discharging funnels 19 and 20 for undersize product, formed by the machine body, partition 21 and the inner wall of unloading chambers 17. Bottom discharge funnels 19 and 20 open valves 22 and 23 are installed to seal them and emergency release of the machine during repairs. The aerial lifters 24 and 25 are installed in the recovery chambers to lift the coal passing through the sieve 5. A pipe 26 connects the source 3 of compressed air and the airlift mixer 24 and 25, which have a supply suction 27 and a lifting 28 pipes. Air lifts are fixed to the walls of the discharge funnels. Lift pipe 28 directs the undersize product for further use, depending on its quality, in the middling, for cleaning, etc. The suction pipe 27 is deployed from the valves 22 and 23 at a distance that ensures the efficient operation of the airlift. Usually, this distance is equal to the diameter of the riser. The jigging machine operates as follows E (it follows. 02 The jigging compartment 15 and 16, as well as the upper part 1 of the three stages of the housing 6, are filled with water to the level of the thresholds 8. The starting material through the charging chute 9 is continuously fed to the sieve 5 of the jigging compartments 15 and 16 and moves through them in all debugging compartments 15 and 16. In order to create oscillatory movement of water, air inlets 13 and 14 periodically intake and release of compressed air from source 3. Since air 13 and 14 and jigging 15 and 16 compartments communicate with each other, t during air intake, water rushes upward through sieve holes 5 into the upper part of the steps, and with air released into the lower part 2 of the jigging compartments 15 and 16. As a result of the alternating action of water jets, the enriched material is separated into a bottom bottom and a light upper product - .. you are in each section of the 11 and 12 stages of the machine. The desired product goes into the discharge chamber 17 and the discharger 18 is discharged into the dewatering elevator. The speed of movement of each grain in the stream depends on its size, shape, density, critical speed of movement, at the same time there is a constrained movement in the mass of grains. As a result of these factors, the material is separated according to density, and fine grains easily pass through the sieve 5 in the entire volume of the jigging machine and are deposited in the discharge funnels 19 and 20. The partition 21 ensures the independence of the operation of sections 11 and 12. To reduce the passage of small the grains through the sieve 5, the pulsator 4 creates a special air intake-discharge cycle and sub-sieve water is supplied which neutralizes the suction of the coal under the sieve 5 during the downward flow. For normal stratification of the material There must always be a certain balance of forces on the machine due to the effect of air and undersize water with the amount of 5 material passing over the sieve. Violation of this equilibrium leads to deterioration of the stratification, suction of coal under the sieve 5, clogging of its holes, decrease in the productivity of the machine, and increase in the loss of coal. The described design of the jigging tire, even with disruptions in normal operation, reduces the loss of coal in the rock, since the undersize product does not go into the rock, but returns for useful use. For the operation of airlifts 24 and 25, air from source 3 is supplied through pipe 26, pipe 27 is sucked in, and fine coal is supplied through pipe 28 from the capture chambers. The machine can operate in three modes: I - main mode - with closed valves 22 and 23 and operating airlifts-24 and 25; II with open valves 22 and 23 and working airlifts 24 and 25, when only soft coal particles are sucked in by the airlifts, and heavy breed leaves into the rock; III - airlifts 24 and 25 do not work, valves 22 and 23 from 104. are covered. Three modes of operation of the jigging machine make it possible to adopt the most efficient mode in accordance with the quality of the original product. Adjusting 7 and threshold 8 gates distribute the load between the stages and regulate the quality of the enrichment products. Through the chute 10, the product is directed to dewatering. The capacity of the airlift is regulated by changing the air supply from the source 3. Air lifts can also be installed outside the machine and connected to the trapping chambers by pipes. Depending on the quality of the undersize product, airlifts 24 and 25 can be installed in any section of the three stages of the landing machine.