SU1260773A1 - Устройство дл обнаружени дефектов в прозрачных тонкопленочных издели х - Google Patents

Устройство дл обнаружени дефектов в прозрачных тонкопленочных издели х Download PDF

Info

Publication number
SU1260773A1
SU1260773A1 SU843823125A SU3823125A SU1260773A1 SU 1260773 A1 SU1260773 A1 SU 1260773A1 SU 843823125 A SU843823125 A SU 843823125A SU 3823125 A SU3823125 A SU 3823125A SU 1260773 A1 SU1260773 A1 SU 1260773A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
prism
base
radiation
laser
product
Prior art date
Application number
SU843823125A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Никифорович Балабанов
Владимир Роальдович Ковтун
Светлана Ростиславовна Куфтерина
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Института Радиофизики И Электроники Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Института Радиофизики И Электроники Ан Усср filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Института Радиофизики И Электроники Ан Усср
Priority to SU843823125A priority Critical patent/SU1260773A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1260773A1 publication Critical patent/SU1260773A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к технике контрол  качества материалов оптическими методами, а Именно к устройствам дл  обнаружени  дефектов в тонкопленочных издели х путем регистрации вызываемого ими светорассе ни  и изменени  показател  . преломлени  и затухани  света. С целью повьппени  чувствительности в устройство введена трехгранна  призма 2, кинематически св занна  с механизмом плавной регулировки зазора между ее основанием и исследуемым изделием 6. На ее основании закреплена пластина 3, выполненна  из того же материала, что и призма, а на поверхность пластины, прилегающую к призме 2, нанесена полупрозрачна  металлическа  пленка 4, толщина h. пластины и длина пленки L определ ютс  из соотношений: L D/ + htgcv;, L ё 2ASin L + D, , где D - диаметр лазерного пучка, А-- длина основани  призмы, сА угол при основании призмы. Лазер 1 выполнен перестраиваемым по частоте.1 з.п. ф-лы, 1 ил. с S (Л Nd а о vi 00

Description

Изобретение относитс  к контролю качества материалов оптическими мет дами, а именно к обнаружению дефектов 6 тонкопленочных издели х путем регистрйции вызываемых ими светорас се ни , затухани  света и неоднород ностей показател  преломлени  мате- риала, и может найти применение в составе контрольно-измерительной аппаратуры, широко используемой при производстве различных тонко- пленочньпс изделий, например, интегрально-оптических элементов, пье- зоакустических преобразователей и. т.д.
Цель изобретени  - побьппение чувст-вительности устройства.
На чертеже изображена схема устройства. о
Устройство содержит лазер 1, выполненный , например, в виде лазера на красителе с перестраиваемой длиной волны и ориентированный перпендикул рно одной из граней призмы 2 ввода излучени . Трехграннд  призма 2 ввода излучени , выполненна , например , из рутила с углами при основании об и f}, выбираемыми из соот- , ношений Sin oi . Т
2 „
2
причем ее показатель преломлени  п удовлетвор ет соотношению где п; и Пр - соответственно показатели преломлени  издели  и подложки . Пластина 3j выполненна  из того же материала, что и призма 2 ввода излучени , прикреплена к ее основанию, причем на поверхность, прилегающую к призме 2 ввода и злу- чени , нанесено полупрозрачное покрытие 4 из металлической пленки.Линейный размер области контакта L и толщина h удовлетвор ют соотношени м:
(cosot + h tget, L 2Asin oi
2- tL + D,
где D - диаметр лазерного луча; A - длина основани  призмы 2.
плавно регулируетс  путем регулиррв- Держатель 5 с исследуемым образцом ки с помощью механизма 7 зазора меж6 вьтолнен, например, в виде микрометрического столика, обеспечивающего Движение исследуемого образца 6 в горизонтальной плоскости по двум координатам. Механизм перемещени  призмы ввода излучени  предлагаетс  дл  регулировки зазора между основанием призмы 2 ввода излучени  и
ду призмой 2 ввода излучени .и исследуемым изделием 6. Распростран ющийс  внутри издели  6 световой псУток, взаимодейству  с потоком, 55 проход щим через изделие у кра  пластины 3, создает интерференционную картину в виде паралл-ельных ребрам призмы полос, локализованповерхностью исследуемого издели  6, выполнен, например, в виде юстировоч- ного столика с захватами дл  удержани  призмы 2 ввода излучени  4 и
позвол ет перемещать ее в вертикальной плоскости, а также устанавливать ее в рабочее положение, т.е. над исследуемым изделием 6 с основанием строго параллельно его поверхности
с весьма малым зазором. Фоторегистратор 8 выполнен, например, в виде микрофотометра с большим увеличением объектива, оборудованного микропроцессором дл  автоматической обработки
данных и расположен таким образом, чтобы его объектив был через одну из граней призмы 2 сфокусирован на исследуемую область издели  6. Устройство работает следующим
образом.
Световой поток от лазера 1, направленный , перпендикул рно одной из . боковых .граней призмы 2 BBBfte- .ни  излучени , попадает на полупрозрачную металлическую пленку, нанесенную на верхнюю поверхность пластины 3, котора  раздел ет на два потока равной-интенсивности. Первьй из них, отразившись от металлической пленки, затем испытывает полное внутреннее отражение от грани призмы ввода излучени  2 и затем при условии , под углом
р. о
90 пересекает исслеруемое изделие 6 непосредственно у кра  пластины 3. Второй световой поток, проход  сквозь металлическую пленку попадает на нижнюю поверхность пластины 3 таким образом, что крайние лучи светового потока попадают строго на край ее нижней поверхности. В этом случае световой поток через зазор между нижней поверхностью плас- тиньр 3 -и верхней поверхностью издели  6 вызывает волноводное распространение света в исследуемом изделии, причем его интенсивность
ду призмой 2 ввода излучени .и исследуемым изделием 6. Распростран ющийс  внутри издели  6 световой псУток, взаимодейству  с потоком, 55 проход щим через изделие у кра  пластины 3, создает интерференционную картину в виде паралл-ельных ребрам призмы полос, локализован
ную непосредственно внутри исследуемого издели  6 и испытывающую не- кажени  неоднородност ми показател  преломлени  издели  йп, вызванными дефектами всех типов, локализованньь ми в област х размерами вплоть до нескольких длин волн, что и обеспечивает рост, чувствительности устройства; . Фоторегистратор 8 фиксирует одновременно отклонени  интерференционной картины от эталонной дл  количественной оценки, in и соответственно степени дефектнос- |Ти издели , а также изменений интенсивности светового потока внутри издели  в направлении его распрострнени  дл  получени  точного значени  величины затухани  света в издели х , обусловленной скоплением микроскопических дефектов. Поскольку затухание измер етс  на длине светового пути в изделии, равной 2N . h , где N -число проходов света через изделие, ah - его толщина , то чувствительность повышаетс 
в N раз по сравнению с прототипом. Светорассеивающие деффекты регистрируютс  в данном устройстве также, как и в прототипе. Все измерени  и расчеты могут вьтолн тьс  автомат чески и непрерывно.
Таким образом, устройство обладает значительно увёличейной чувствительностью за счет возможности обнаружени  весьма малых локальных дефектов, а также более точного измерени  величины затухани  света в исследуемом изделии. Кроме того, поскольку исследуема  интерференционна  картина и затухающий световой поток локализованы непосредственно внутри исследуемого издели , то исключаетс  вредное вли ние на результаты измерени  дефектов, локализованных вне издели  (в подлож- ке).
Редактор А. Долинич
Состав,итель С. .Голубев
Техред М.Ходанич. Корректор. Е.Рошко
Заказ 5220/41
Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб, д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
5
Ф о р м у л а
4
3 о
б-ретени 
(.Устройство дл  обнаружени  дефектов в прозрачных тонкогшеночньтх издели х, содержащее лазер, полупрозрачное зеркало и фоторегистратор , отличающеес  тем, что, с целью повышени  чувствительности .устройства, 8 него введена по ходу излучени  лазера призма ввода излучени  с механизмом ее перемещени  в направлении, перпендикул рном ее основанию, при этом полупрозрачное зеркало выполнено в виде пластины из того же материала, что и призма, на одну из поверхностей которой нанесено полупрозрачное покрытие, пластина расположена у основани  призмы ввода излучени , таким образом, что полупрозрачное покрытие находитс  в контакте с основанием призмы на участке, линей- пъш размер L которого в направлении распространени  излучени  лазера и толщина пластины h удовлетвор ют соотношению:
D
L
coso
+ h tgw, . 2oi,
L i2A Sin L + D,
2
где oL - угол при основании призмы ввода излучени  со стороны ввода излучени ;
D - диаметр выходного пучка излучени  лазера;
А - длина основани  призмы, а фоторегистратор расположен над гранью призмы ввода излучени , противоположной ее входной грани.
2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью обнаружени  дефектов в прозрачных тонкопленочных издели х различной толщины, лазер выполнен перестраиваемым по частоте.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1.Устройство для обнаружения дефектов в прозрачных тонкопленочных изделиях, содержащее лазер, полупрозрачное зеркало и фоторегистратор, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности .устройства , в него введена по ходу излучения лазера призма ввода излучения с механизмом ее перемещения в направлении, перпендикулярном ее основанию, при этом полупрозрачное зеркало выполнено в виде пластины из того же материала, что и призма, на одну из поверхностей которой нанесено полупрозрачное покрытие, пластина расположена у основания призмы ввода излучения, таким образом, что полупрозрачное покрытие находится в контакте с основанием призмы на участке, линейный размер L которого в направлении распространения излучения лазера и толщина пластины h удовлетворяют соотношению:
    D
    L ------+ h tgws, cosi/ . 2ού
    L 2А Sin--- L + D,
    Таким образом, устройство обладает значительно увеличенной чувствительностью за счет возможности обнаружения весьма малых локальных дефектов, а также более точного измерения величины затухания света в исследуемом изделии. Кроме того, поскольку исследуемая интерференционная картина и затухающий световой поток локализованы непосредственно внутри исследуемого изделия, то исключается вредное влияние на результаты измерения дефектов, локализованных вне изделия (в подложке).
    где об - угол при основании призмы ввода излучения со стороны ввода излучения;
    D - диаметр выходного пучка излучения лазера;
    А - длина основания призмы, а фоторегистратор расположен над гранью призмы ввода излучения, противоположной ее входной грани.
  2. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что, с целью обнаружения дефектов в прозрачных тонкопленочных изделиях различной толщины, лазер выполнен перестраива емым по частоте.
SU843823125A 1984-11-29 1984-11-29 Устройство дл обнаружени дефектов в прозрачных тонкопленочных издели х SU1260773A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843823125A SU1260773A1 (ru) 1984-11-29 1984-11-29 Устройство дл обнаружени дефектов в прозрачных тонкопленочных издели х

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843823125A SU1260773A1 (ru) 1984-11-29 1984-11-29 Устройство дл обнаружени дефектов в прозрачных тонкопленочных издели х

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1260773A1 true SU1260773A1 (ru) 1986-09-30

Family

ID=21150787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843823125A SU1260773A1 (ru) 1984-11-29 1984-11-29 Устройство дл обнаружени дефектов в прозрачных тонкопленочных издели х

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1260773A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1866625A2 (en) * 2005-04-06 2007-12-19 Corning Incorporated Glass inspection systems and methods for using same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Вест Ч. Голографиче ска интерферометри , М.: Мир, 1982, с. 382- 388, 354-362. Авторское свидетельство СССР № 1081483, кл. G 01 N 21/45, 1984. .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В ПРОЗРАЧНЫХ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЯХ *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1866625A2 (en) * 2005-04-06 2007-12-19 Corning Incorporated Glass inspection systems and methods for using same
EP1866625A4 (en) * 2005-04-06 2010-12-29 Corning Inc GLASS TESTING SYSTEM AND METHOD FOR ITS USE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4964726A (en) Apparatus and method for optical dimension measurement using interference of scattered electromagnetic energy
JP3730612B2 (ja) 薄膜検査方法およびその装置
US4297032A (en) Dark field surface inspection illumination technique
US5416594A (en) Surface scanner with thin film gauge
US5159412A (en) Optical measurement device with enhanced sensitivity
US3604927A (en) Total reflection fluorescence spectroscopy
US3885877A (en) Electro-optical fine alignment process
JPH08505952A (ja) 走査機能を備えた検査干渉計
CA1193467A (en) Surface coating characterisation method and apparatus
KR20040034375A (ko) 대상물의 막 두께를 측정하는 장치, 대상물의분광반사율을 측정하는 장치 및 방법과, 대상물상의이물을 검사하는 장치 및 방법
KR20010043059A (ko) 투명 기판에 있는 구조의 측정 장치
US3877814A (en) Method of and apparatus for detecting concave and convex portions in a specular surface
KR20000068586A (ko) 투광성물질의 불균일성검사방법 및 그 장치와 투명기판의 선별방
JPS63193005A (ja) 面検査用装置
JP4909480B2 (ja) 層および表面特性の光学測定方法およびその装置
US5216244A (en) Accessory and crystalline element for attenuated total reflection infrared spectroscopy
Stenberg et al. A new ellipsometric method for measurements on surfaces and surface layers
SU1260773A1 (ru) Устройство дл обнаружени дефектов в прозрачных тонкопленочных издели х
JPH05215681A (ja) 光学的表面特性測定装置
SU872959A1 (ru) Бесконтактный фотометрический способ измерени высоты шероховатости поверхности прозрачных образцов
US4236821A (en) Method and apparatus for testing optical retrodirective prisms
KR101458796B1 (ko) 우네리 측정 장비 및 측정 방법
US11852592B2 (en) Time domain multiplexed defect scanner
JPS6151241B2 (ru)
JPH08122272A (ja) 液晶カラーフィルタの検査装置