SU1260773A1 - Устройство дл обнаружени дефектов в прозрачных тонкопленочных издели х - Google Patents
Устройство дл обнаружени дефектов в прозрачных тонкопленочных издели х Download PDFInfo
- Publication number
- SU1260773A1 SU1260773A1 SU843823125A SU3823125A SU1260773A1 SU 1260773 A1 SU1260773 A1 SU 1260773A1 SU 843823125 A SU843823125 A SU 843823125A SU 3823125 A SU3823125 A SU 3823125A SU 1260773 A1 SU1260773 A1 SU 1260773A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- prism
- base
- radiation
- laser
- product
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к технике контрол качества материалов оптическими методами, а Именно к устройствам дл обнаружени дефектов в тонкопленочных издели х путем регистрации вызываемого ими светорассе ни и изменени показател . преломлени и затухани света. С целью повьппени чувствительности в устройство введена трехгранна призма 2, кинематически св занна с механизмом плавной регулировки зазора между ее основанием и исследуемым изделием 6. На ее основании закреплена пластина 3, выполненна из того же материала, что и призма, а на поверхность пластины, прилегающую к призме 2, нанесена полупрозрачна металлическа пленка 4, толщина h. пластины и длина пленки L определ ютс из соотношений: L D/ + htgcv;, L ё 2ASin L + D, , где D - диаметр лазерного пучка, А-- длина основани призмы, сА угол при основании призмы. Лазер 1 выполнен перестраиваемым по частоте.1 з.п. ф-лы, 1 ил. с S (Л Nd а о vi 00
Description
Изобретение относитс к контролю качества материалов оптическими мет дами, а именно к обнаружению дефектов 6 тонкопленочных издели х путем регистрйции вызываемых ими светорас се ни , затухани света и неоднород ностей показател преломлени мате- риала, и может найти применение в составе контрольно-измерительной аппаратуры, широко используемой при производстве различных тонко- пленочньпс изделий, например, интегрально-оптических элементов, пье- зоакустических преобразователей и. т.д.
Цель изобретени - побьппение чувст-вительности устройства.
На чертеже изображена схема устройства. о
Устройство содержит лазер 1, выполненный , например, в виде лазера на красителе с перестраиваемой длиной волны и ориентированный перпендикул рно одной из граней призмы 2 ввода излучени . Трехграннд призма 2 ввода излучени , выполненна , например , из рутила с углами при основании об и f}, выбираемыми из соот- , ношений Sin oi . Т
2 „
2
причем ее показатель преломлени п удовлетвор ет соотношению где п; и Пр - соответственно показатели преломлени издели и подложки . Пластина 3j выполненна из того же материала, что и призма 2 ввода излучени , прикреплена к ее основанию, причем на поверхность, прилегающую к призме 2 ввода и злу- чени , нанесено полупрозрачное покрытие 4 из металлической пленки.Линейный размер области контакта L и толщина h удовлетвор ют соотношени м:
(cosot + h tget, L 2Asin oi
2- tL + D,
где D - диаметр лазерного луча; A - длина основани призмы 2.
плавно регулируетс путем регулиррв- Держатель 5 с исследуемым образцом ки с помощью механизма 7 зазора меж6 вьтолнен, например, в виде микрометрического столика, обеспечивающего Движение исследуемого образца 6 в горизонтальной плоскости по двум координатам. Механизм перемещени призмы ввода излучени предлагаетс дл регулировки зазора между основанием призмы 2 ввода излучени и
ду призмой 2 ввода излучени .и исследуемым изделием 6. Распростран ющийс внутри издели 6 световой псУток, взаимодейству с потоком, 55 проход щим через изделие у кра пластины 3, создает интерференционную картину в виде паралл-ельных ребрам призмы полос, локализованповерхностью исследуемого издели 6, выполнен, например, в виде юстировоч- ного столика с захватами дл удержани призмы 2 ввода излучени 4 и
позвол ет перемещать ее в вертикальной плоскости, а также устанавливать ее в рабочее положение, т.е. над исследуемым изделием 6 с основанием строго параллельно его поверхности
с весьма малым зазором. Фоторегистратор 8 выполнен, например, в виде микрофотометра с большим увеличением объектива, оборудованного микропроцессором дл автоматической обработки
данных и расположен таким образом, чтобы его объектив был через одну из граней призмы 2 сфокусирован на исследуемую область издели 6. Устройство работает следующим
образом.
Световой поток от лазера 1, направленный , перпендикул рно одной из . боковых .граней призмы 2 BBBfte- .ни излучени , попадает на полупрозрачную металлическую пленку, нанесенную на верхнюю поверхность пластины 3, котора раздел ет на два потока равной-интенсивности. Первьй из них, отразившись от металлической пленки, затем испытывает полное внутреннее отражение от грани призмы ввода излучени 2 и затем при условии , под углом
р. о
90 пересекает исслеруемое изделие 6 непосредственно у кра пластины 3. Второй световой поток, проход сквозь металлическую пленку попадает на нижнюю поверхность пластины 3 таким образом, что крайние лучи светового потока попадают строго на край ее нижней поверхности. В этом случае световой поток через зазор между нижней поверхностью плас- тиньр 3 -и верхней поверхностью издели 6 вызывает волноводное распространение света в исследуемом изделии, причем его интенсивность
ду призмой 2 ввода излучени .и исследуемым изделием 6. Распростран ющийс внутри издели 6 световой псУток, взаимодейству с потоком, 55 проход щим через изделие у кра пластины 3, создает интерференционную картину в виде паралл-ельных ребрам призмы полос, локализован
ную непосредственно внутри исследуемого издели 6 и испытывающую не- кажени неоднородност ми показател преломлени издели йп, вызванными дефектами всех типов, локализованньь ми в област х размерами вплоть до нескольких длин волн, что и обеспечивает рост, чувствительности устройства; . Фоторегистратор 8 фиксирует одновременно отклонени интерференционной картины от эталонной дл количественной оценки, in и соответственно степени дефектнос- |Ти издели , а также изменений интенсивности светового потока внутри издели в направлении его распрострнени дл получени точного значени величины затухани света в издели х , обусловленной скоплением микроскопических дефектов. Поскольку затухание измер етс на длине светового пути в изделии, равной 2N . h , где N -число проходов света через изделие, ah - его толщина , то чувствительность повышаетс
в N раз по сравнению с прототипом. Светорассеивающие деффекты регистрируютс в данном устройстве также, как и в прототипе. Все измерени и расчеты могут вьтолн тьс автомат чески и непрерывно.
Таким образом, устройство обладает значительно увёличейной чувствительностью за счет возможности обнаружени весьма малых локальных дефектов, а также более точного измерени величины затухани света в исследуемом изделии. Кроме того, поскольку исследуема интерференционна картина и затухающий световой поток локализованы непосредственно внутри исследуемого издели , то исключаетс вредное вли ние на результаты измерени дефектов, локализованных вне издели (в подлож- ке).
Редактор А. Долинич
Состав,итель С. .Голубев
Техред М.Ходанич. Корректор. Е.Рошко
Заказ 5220/41
Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб, д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
5
Ф о р м у л а
4
3 о
б-ретени
(.Устройство дл обнаружени дефектов в прозрачных тонкогшеночньтх издели х, содержащее лазер, полупрозрачное зеркало и фоторегистратор , отличающеес тем, что, с целью повышени чувствительности .устройства, 8 него введена по ходу излучени лазера призма ввода излучени с механизмом ее перемещени в направлении, перпендикул рном ее основанию, при этом полупрозрачное зеркало выполнено в виде пластины из того же материала, что и призма, на одну из поверхностей которой нанесено полупрозрачное покрытие, пластина расположена у основани призмы ввода излучени , таким образом, что полупрозрачное покрытие находитс в контакте с основанием призмы на участке, линей- пъш размер L которого в направлении распространени излучени лазера и толщина пластины h удовлетвор ют соотношению:
D
L
coso
+ h tgw, . 2oi,
L i2A Sin L + D,
2
где oL - угол при основании призмы ввода излучени со стороны ввода излучени ;
D - диаметр выходного пучка излучени лазера;
А - длина основани призмы, а фоторегистратор расположен над гранью призмы ввода излучени , противоположной ее входной грани.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью обнаружени дефектов в прозрачных тонкопленочных издели х различной толщины, лазер выполнен перестраиваемым по частоте.
Claims (2)
- Формула изобретения1.Устройство для обнаружения дефектов в прозрачных тонкопленочных изделиях, содержащее лазер, полупрозрачное зеркало и фоторегистратор, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности .устройства , в него введена по ходу излучения лазера призма ввода излучения с механизмом ее перемещения в направлении, перпендикулярном ее основанию, при этом полупрозрачное зеркало выполнено в виде пластины из того же материала, что и призма, на одну из поверхностей которой нанесено полупрозрачное покрытие, пластина расположена у основания призмы ввода излучения, таким образом, что полупрозрачное покрытие находится в контакте с основанием призмы на участке, линейный размер L которого в направлении распространения излучения лазера и толщина пластины h удовлетворяют соотношению:DL ------+ h tgws, cosi/ . 2ούL 2А Sin--- L + D,Таким образом, устройство обладает значительно увеличенной чувствительностью за счет возможности обнаружения весьма малых локальных дефектов, а также более точного измерения величины затухания света в исследуемом изделии. Кроме того, поскольку исследуемая интерференционная картина и затухающий световой поток локализованы непосредственно внутри исследуемого изделия, то исключается вредное влияние на результаты измерения дефектов, локализованных вне изделия (в подложке).где об - угол при основании призмы ввода излучения со стороны ввода излучения;D - диаметр выходного пучка излучения лазера;А - длина основания призмы, а фоторегистратор расположен над гранью призмы ввода излучения, противоположной ее входной грани.
- 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что, с целью обнаружения дефектов в прозрачных тонкопленочных изделиях различной толщины, лазер выполнен перестраива емым по частоте.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843823125A SU1260773A1 (ru) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | Устройство дл обнаружени дефектов в прозрачных тонкопленочных издели х |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843823125A SU1260773A1 (ru) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | Устройство дл обнаружени дефектов в прозрачных тонкопленочных издели х |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1260773A1 true SU1260773A1 (ru) | 1986-09-30 |
Family
ID=21150787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843823125A SU1260773A1 (ru) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | Устройство дл обнаружени дефектов в прозрачных тонкопленочных издели х |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1260773A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1866625A2 (en) * | 2005-04-06 | 2007-12-19 | Corning Incorporated | Glass inspection systems and methods for using same |
-
1984
- 1984-11-29 SU SU843823125A patent/SU1260773A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Вест Ч. Голографиче ска интерферометри , М.: Мир, 1982, с. 382- 388, 354-362. Авторское свидетельство СССР № 1081483, кл. G 01 N 21/45, 1984. .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В ПРОЗРАЧНЫХ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЯХ * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1866625A2 (en) * | 2005-04-06 | 2007-12-19 | Corning Incorporated | Glass inspection systems and methods for using same |
EP1866625A4 (en) * | 2005-04-06 | 2010-12-29 | Corning Inc | GLASS TESTING SYSTEM AND METHOD FOR ITS USE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4964726A (en) | Apparatus and method for optical dimension measurement using interference of scattered electromagnetic energy | |
JP3730612B2 (ja) | 薄膜検査方法およびその装置 | |
US4297032A (en) | Dark field surface inspection illumination technique | |
US5416594A (en) | Surface scanner with thin film gauge | |
US5159412A (en) | Optical measurement device with enhanced sensitivity | |
US3604927A (en) | Total reflection fluorescence spectroscopy | |
US3885877A (en) | Electro-optical fine alignment process | |
JPH08505952A (ja) | 走査機能を備えた検査干渉計 | |
CA1193467A (en) | Surface coating characterisation method and apparatus | |
KR20040034375A (ko) | 대상물의 막 두께를 측정하는 장치, 대상물의분광반사율을 측정하는 장치 및 방법과, 대상물상의이물을 검사하는 장치 및 방법 | |
KR20010043059A (ko) | 투명 기판에 있는 구조의 측정 장치 | |
US3877814A (en) | Method of and apparatus for detecting concave and convex portions in a specular surface | |
KR20000068586A (ko) | 투광성물질의 불균일성검사방법 및 그 장치와 투명기판의 선별방 | |
JPS63193005A (ja) | 面検査用装置 | |
JP4909480B2 (ja) | 層および表面特性の光学測定方法およびその装置 | |
US5216244A (en) | Accessory and crystalline element for attenuated total reflection infrared spectroscopy | |
Stenberg et al. | A new ellipsometric method for measurements on surfaces and surface layers | |
SU1260773A1 (ru) | Устройство дл обнаружени дефектов в прозрачных тонкопленочных издели х | |
JPH05215681A (ja) | 光学的表面特性測定装置 | |
SU872959A1 (ru) | Бесконтактный фотометрический способ измерени высоты шероховатости поверхности прозрачных образцов | |
US4236821A (en) | Method and apparatus for testing optical retrodirective prisms | |
KR101458796B1 (ko) | 우네리 측정 장비 및 측정 방법 | |
US11852592B2 (en) | Time domain multiplexed defect scanner | |
JPS6151241B2 (ru) | ||
JPH08122272A (ja) | 液晶カラーフィルタの検査装置 |