SU1260755A1 - Устройство дл контрол гранулометрического состава суспензии - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области . измерительной техники, предназначено дл  контрол  параметров суспензии и может быть использовано в машиностроении , металлургии и других отрасл х про1Ф1Шленностн. Целью изобретени   вл етс  повышение точности контрол  и оперативности измерени  за счет измерени  размера отдельных частиц и обеспечение калибровки в .едином цикле измерени . Устройство содержит подвижную подложку - вратЭго р М4

Description

щаюш,ийс  диск 5 дл  нанесени  пробы суспензии, С диском контактирует чувствительный элемент 1, установленный на валу 2, Вал опираетс  одним концом на опору 3, закрепленную на корпусе устройства, а к второму концу вала прижат пьезоэлемент 4 Над диском расположен штуцер 6 дл  подаИзобретение относитс  к измерй - тельной технике, предназначено дл  контрол  параметров суспензий, и может быть использовано в машинострое- шш,-металлургической и других отрасл х промьшленности.

Цель изобретени  - повышение точности контрол  и оперативности измерени  за счет измерени  размера отдельных частиц J-I обеспечени  калибровки в едином цикле измерени .

На чертеже приведена функциональна  схема устройства.

Устройство содержит чувствительный элемент 1, установленный на валу -2. Вал 2 опираетс  одним ко1щом |на опору 3, закрепленную на корпусе устройства, а к второму концу вала пррзжат пьезоэлемент 4 Ролик 1 опи- раетс  на подв1шную подложку-вращаю щийс  диск 5, над которым расположены штуцер 6 дл  подачи суспензии и штуцер 7 дл  подачи воды, закрепленные на корпусе устройства

Пьезоэлемент 4 электрически соединен с амплитудным селектором 8, выходы которого через коммутатор 9 соедир.ены со счетчиками 10 импульсов , число которых равно количеству контролируемых фракций. Выходы счетчиков 10 подключены к анализатору состо ни  счетчиков 11, один выход которого св зан с управл ющим вхо- , З;ом коммутатора, а второй - с входом :Сброса-счетчиков 10. На вращающемс  диске 5 установлены калибровочные выступы 12 в виде напа нных на диск в радиальном направлении проводочек с диаметрами, равзтыми средним диаметрам контролируемых фракций твердых частиц, и сигнальные метки 13,

чи -суспензии, а а ним по ходу движени  диска расположен штуцер-. 7 дл  подачи воды На диске 5 имеютс  калибровочные выступы 12 и сигнальные метки, 13, а над диском расположей; датчик сигнальных меток 14, выход которого соединен с управл ющим входом коммутатора 9. 1 з,п. ф-лы, 1 ил.

2

а над диском расположен датчик 14 сигнальных меток, выход которого соединен с управл ющим входом коммутатора 9.

. Амплитудный селектор 8 состоит из компараторов, каждый из которых выполнен по схеме, вырабатывающей на выходе сигнал, если амплитуда напр жени  на входе превышает вели- чину опорного сигнала Коммутатор 9 состоит из логических элементов И- НЕ, каждый из которых пропускает сигнал на вход соответствующего счетчика 10 только при совпадении уровней напр жени  на их, входах. AJiaлизaтop состо ни  счетчиков представл ет собой микро-ЭВМ, выполненную на базе микропроцессорного комплекта серии К580. После за- полнени  счетчика, который считывает импульсы от всех частиц ( сигналы, превьгаающие уровень шума А), сигнал переполнени  этого счетчика дает команду на обработку информации, со- держащейс  в каждом счетчике. Микро- ЭВМ выдает сигнал KOMNryTaTOpy 9, запрещающий дальнейший счет импульсов и начинает обработку. Обработка заключаетс  в вычитании количества импульсов каждого последующего счетчика из количества импульсов предыдущего счетчика и определени  отношени  получаемой разницы к количеству импульсов в первом счетчике. Пос- ле выполнени  всех .sne-раций микро- ЭВМ сбрасывает считчики в О и. через коммутатор разрешает работу устройства в следующем цикле измерени .

40

Сигнальные метки I3 выполнены в виде отверстий, через которые лучи от источни1са света попадают на датчик 14 сигнальных меток, представ-- л ющий собой фотоэлектрическое реле, срабатывающее при изменении осве- ценности.

Устройство работает следующим об- разомо

Контролируема  суспензи  через штуцер 6 подаетс  на вращающийс  диск 5 и попадает в пространство

между диском и кат щимс  по нему чув . ствительным элементом I, При перекатывании ролика по частицам вал 2 отклон етс  от первоначального положени  на величину, завис щую от размера частицы, попавщей под ролик, и передает усилие на пьезоэлемент 4, который вырабатывает сигнал, пропорциональный давлению, создаваемому отклонением вала 2о Этот сигнал через амплитудный селектор 8 и коммутатор 9 подаетс  на счетчики 10, причем, чем вьше амплитуда сигнала, тем в большее количество счетчиков попадут импульсы. После заполнени  счетчика, воспринимающего все импульсы , превьшающие уровень шума, анализатор состо ни  счетчиков подает сигнал на коммутатор 9 и на врем  анализа состо ни  счетчиков ;импульсы на выходы счетчиков 10 не попадают.

Во врем  анализа состо ни  счетчиков определ етс  разница между количествами импульсов, поступивших в соседние счетчики, соответствующа  заданному диапазону размеров частиц и определ етс  их процентное содержание . Дрсле окончани  анализа состо ни  счетчиков анализатор 11 выда ет сначала сигнал сброс в О счетчиков , а затем сигнал на управл ющий вход коммутатора 9, разрешающий счет импульсов, и цикл работы устройства повтор етс .

Момент прохождени  калибровочного выступа 12 под чувствительным элементом 1 совпадает с временем прохождени  сигнальной метки 13 датчика 14 сигнсшьных меток и на коммутаторе 9 по вл етс  сигнал, запрещающий счет, в том числе и счет калибровочного сигнала.

Дл  калибровки устройства через штуцер 6 подаетс  вода, а датчик сигнальных меток отключаетс  Сигна- :лы от калибровочных выступов поступают в счетчики 10 и при прохождении

15

0

5

0

0 5

5

0

5

калибровочного выступи определенного размера под роликом настраивают соответствующий порог в амплитудном селекторе до тех пор, пока импульс, полученный от столкновени  чувствительного элемента 1 с калибровочным вы ступом 12, не по витс  в соответствующем счетчике„

Claims (2)

1. Устройство дл  контрол  гранулометрического состава суспензий, содержащее подвижную подложку дл  нанесени  пробы суспензии, механический чувствительный элемент, контактирующий с подвижной подложкой и соединенный с пьезоэлементом, подключенным к входу амплитудного селектора , п выходов которого соединены с входами п счетчиков, выходы которых подключены к анализатору показаний счетчиков, установочньш выход которого соединен с установочными входами счетчиков, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности контрол  и оперативности измерени  за счет измерени , размера отдельных частиц, подвижна  подложка выполнена в виде вращ.ающе- гос  диска с установленными над ней штуцерами дл  подачи контролируемой суспензии и воды, чувствительный элемент выполнен в виде ролика, установленного на горизонтальном валу, один конец которого соединен шарнир- но с опорой, а другой контактирует с пьезоэлементом, причем штуцер дл  подачи суспензии установлен перед роликом по ходу движени  диска, а штуцер дл  подачи воды расположен за роликомо

2. Устройство по п. 1, о т л и - чающеес  тем, что, с целью повьппени  оперативности контрол  за счет обеспечени  калибровки в едином цикле измерени , устройство дополнительно снабжено калибровочными выступами и сигнальными метками, расположенными на вращающемс  диске, датчиком сигнальных меток и коммутатором , п входов которого соединены с выходами амплитудного селектора, а п выходов подключены к входам счетчиков , при этом управл ющий вход коммутатора соединен с датчиком сигнальных меток и управл ющим входом анализатора показаний счетчиков.