SU1260737A1 - Способ анализа химического состава материалов - Google Patents

Способ анализа химического состава материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1260737A1
SU1260737A1 SU792744258A SU2744258A SU1260737A1 SU 1260737 A1 SU1260737 A1 SU 1260737A1 SU 792744258 A SU792744258 A SU 792744258A SU 2744258 A SU2744258 A SU 2744258A SU 1260737 A1 SU1260737 A1 SU 1260737A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bath
analysis
materials
sensitivity
chemical composition
Prior art date
Application number
SU792744258A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Борисович Кузнецов
Юрий Александрович Карпов
Геннадий Георгиевич Ковалев
Анатолий Михайлович Зайцев
Валентин Ефимович Карцев
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов, Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU792744258A priority Critical patent/SU1260737A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1260737A1 publication Critical patent/SU1260737A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области физико-химического анализа и может быть использовано дл  анализа материалов ka содержание элементов, обра- зукмцих летучие галогениды. Цель изобретени  - обеспечение универсальности и повышение чувствительности анализа. Дп  зтого в качестве материала ванны, и галогенирующего агента используют расплавы комплексных фторидов редких и щелочных металлов в температурном интервале 450 - 800 с. В этом случае анализируемый материал раствор етс  непосредственно в галогенсодержащем гомогенном расплаве, в котором затем галогенируютс  определ емые примеси. с S (Л

Description

10
15
соответствующих хлоридов можно подо рать состав ванны, обеспечивающий сравнительно низкую температуру пла лени , упругость пара и высокую гал генирующую способность дл  широкого круга анализируемых материалов.
Интервал выбранных температур обусловлен температуро. плавлени  р агента. Температура анализа должна быть на 15-20 выше температуры плав лени  реагента; если температура ни же температуры плавлени , процесс экстракции не идет; если температур существенно выше температуры плавле ни  (более чем на 50 С), резко повы
Иэобретение относитс  к исследованию химических и физических свойств веществ и касаетс  анализа материалов на содержание элементов, образующих летучие галогениды.
Известен способ определени  кислорода , заключакндийс  в вакуум-плавлении анализируемого образца в графитовом тигле в расплаве (ванне) другого материала, например никел , насьпцен- ного углеродом, экстракции кислорода из расплава в виде окиси углерода и количественном определении окиси углерода с помощью газоанализатора 1J.
Недостатком способа высокотегше- ратурной экстракции  вл етс  узость круга определ емых прииесей в насто щее врем  эти способы могут использоватьс  только в аналитической химии газовых примесей-и углерода. Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  способ /анализа химического состава материала , заключающийс  в экстракции приме- .си из анализируемого образца в виде летучего галогенида и количественном ее определении с помощью газоанализатора посредством плавлени  анализируемого образца в расплаве (ванне) другого металла, на поверхности ко- 30
торого наводитс  жидкий шлак из гало- азы проводили на масс-спектрометре генида металла. Способ позвол ет проводить определение металлических и неметаллических примесей в р  де материалов 2j .35
Недостатком способа  вл етс  то что жидкий шлак на поверхности металлической ванны быстро испар етс , что предопредел ет его невысокую га- логенирукщую способность. В результа- 40 те уменьшаетс  круг анализируемых
25
шаетс  скорость испарени  расплава, привод ща  к улету реагента, темпер туры плавлени  различных композиций комплексных фторидов лежат в интерв 20 ле 450-800 С, поэтому они выбраны в качестве рабочих.
Пример 1. Определ ли содер жание фосфора в титане, содержащем 0,001% Р; в ванне из . Навеск стружки титана массой 0,1 г вместе фтортитанатом массой 2,3 г поь1ещали в графитовый тигель с завинчивающей с  крышкой. Анализ проводили при 750 С, врем  извлечени  фосфора 10 мин. Количественный анализ газов фазы проводили на масс-спектрометре MX-7201. Получили содержание фосфор в титане, равное 0,0009+0,0001 мас. Известным способом (с применением м таллической: ванны и шлака из галогенида металла) содержание фосфора этом образце титана измерить не уда лось (величина сигнала не превьшала величины фона прибора). Рассчитанна чувствительность .( %.
Пример 2. Определ ли содер жание кремни  в окиси иттри , содер жащем 0,003% Si в ванне из (12%) и LiC (88%). Навеску порошка ( окиси иттри ) массой 0,23 г вместе с фторниобатом массой 5,1 г помещал в графитовый тигель с завинчивающей крьш1кой. Анализ проводили при 780 с врем  извлечени  кремни  14 мин. Ко личественный анализ газовой фазы пр водили на масс-спектрометре МХ-7201 Получили содержание кремни , равное 0,003±0,0004 мас.%. Анализ известны способом показал результат 0,003 + 0,001 мас.%. Однако чувствительност предлагаемого способа, определенна  как 3S поправки контрольного опыта, оказалась примерно в 10 раз вьше
металлов, число определ емых примесей , снижаетс  чувствительность.
Цель изобретени  - обеспечение универсальности и повьшение чувстви- тельности анализа.
Цель достигаетс  тем, что в качестве материала ванны и галогениру- ющего агента используют расплавы ком плексньгх фторидов редких и щелочных металлов в температурном интервале 450-800 С. В этом случае анализируемые материалы раствор ютс  непосредственно в галогенсодержащем гомоген- ном расплаве, в котором затем гало- 1 енируютс  определ емые примеси. Путем добавок в комплексные фториды
соответствующих хлоридов можно подобрать состав ванны, обеспечивающий сравнительно низкую температуру плавлени , упругость пара и высокую гало- генирующую способность дл  широкого круга анализируемых материалов.
Интервал выбранных температур обусловлен температуро. плавлени  реагента . Температура анализа должна быть на 15-20 выше температуры плавлени  реагента; если температура ниже температуры плавлени , процесс экстракции не идет; если температура существенно выше температуры плавлени  (более чем на 50 С), резко повы
азы проводили на масс-спектрометре
шаетс  скорость испарени  расплава, привод ща  к улету реагента, температуры плавлени  различных композиций комплексных фторидов лежат в интерва- ле 450-800 С, поэтому они выбраны в качестве рабочих.
Пример 1. Определ ли содержание фосфора в титане, содержащем 0,001% Р; в ванне из . Навеску стружки титана массой 0,1 г вместе с фтортитанатом массой 2,3 г поь1ещали в графитовый тигель с завинчивающейс  крышкой. Анализ проводили при 750 С, врем  извлечени  фосфора 10 мин. Количественный анализ газовой фазы проводили на масс-спектрометре MX-7201. Получили содержание фосфора в титане, равное 0,0009+0,0001 мас.%. Известным способом (с применением металлической: ванны и шлака из галогенида металла) содержание фосфора в этом образце титана измерить не удалось (величина сигнала не превьшала величины фона прибора). Рассчитанна  чувствительность .( %.
Пример 2. Определ ли содержание кремни  в окиси иттри , содержащем 0,003% Si в ванне из (12%) и LiC (88%). Навеску порошка (окиси иттри ) массой 0,23 г вместе с фторниобатом массой 5,1 г помещали в графитовый тигель с завинчивающейс крьш1кой. Анализ проводили при 780 с, врем  извлечени  кремни  14 мин. Количественный анализ газовой фазы проводили на масс-спектрометре МХ-7201. Получили содержание кремни , равное 0,003±0,0004 мас.%. Анализ известным способом показал результат 0,003 + 0,001 мас.%. Однако чувствительность предлагаемого способа, определенна  как 3S поправки контрольного опыта, оказалась примерно в 10 раз вьше
способа-прототипа за счет снижени  температуры анализа и отсутстви  гидролиза галогенирующего агента.
(Предлагаемый способ, рсход  из физико-химических свойств расплавов комплексных фторидов типа фторниоба- тов, титанатов, танталатов щелочных металлов в смеси с хлоридами щелочных металлов, позвол ет анализировать широкий круг металлов и сплавов, т.е.  вл етс  универсальным.
Чувствительность предлагаемого метода .%. Способ может быть использован в первую очередь на заводах редкометаллической промышленности .
Редактор М. Товтин Заказ 5218/39
Составитель С. Беловодченко Техред Л.Олейник
Тираж 778 ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ анализа химического состава материалов, включающий растворение пробы в ванне, перевод анализируемых элементов в газообразные галогениды с последующим их количественным анализом в газовой фазе, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  универсальности и повышени  чувствительности анализа, в качестве материала ванны и галогенирующего агента использзтот расплавы комплексных фторидов редких и щелочных металлов в смеси с хлоридами щелочных металлов в температурном интервале 450 - 600° С.
    Корректор Е. Сирохман Подписное
SU792744258A 1979-03-30 1979-03-30 Способ анализа химического состава материалов SU1260737A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792744258A SU1260737A1 (ru) 1979-03-30 1979-03-30 Способ анализа химического состава материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792744258A SU1260737A1 (ru) 1979-03-30 1979-03-30 Способ анализа химического состава материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1260737A1 true SU1260737A1 (ru) 1986-09-30

Family

ID=20818452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792744258A SU1260737A1 (ru) 1979-03-30 1979-03-30 Способ анализа химического состава материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1260737A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Туровцева З.М. и др. Анализ газов в металлах. М.: Изд-во АН СССР, 1959, с. 91-97. 2. Авторское свидетельство СССР № 690942, кл. G 01 N 25/14, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mullabaev et al. Properties of the LiCl-KCl-Li2O system as operating medium for pyro-chemical reprocessing of spent nuclear fuel
Oehme et al. The determination of copper, lead, cadmium and zinc in human teeth by anodic stripping voltammetry
US3933440A (en) Chemical reaction vessel
SU1260737A1 (ru) Способ анализа химического состава материалов
Suzuki et al. Application of the microwave acid digestion method to the decomposition of rock samples
CN112014379A (zh) 一种测定石灰石、白云石中氧化钙的方法
Schaum et al. Magnesium-rich side of the magnesium-zirconium constitution diagram
Savickas et al. Hollow fiber membrane probes for the in situ spectrometric monitoring of nitrogen trichloride formation during wastewater treatment
Matousek et al. Halogen assisted volatilization in electrothermal atomic absorption spectroscopy: reduction of memory effects from refractory carbides
Komarek et al. Equilibria between titanium metal and solutions of titanium dichloride in fused magnesium chloride
Corbett The estimation of oxygen in titanium by chlorination
Berger et al. Quantitative studies on the zirconium-potassium perchlorate-nitrocellulose pyrotechnic system using differential scanning calorimetry and chemical analysis
Guldner The determination of oxygen, hydrogen, nitrogen and carbon in metals: A review
JPS6362695B2 (ru)
Le Fèvre et al. Determination of Zr, Hf, Th and U by isotope dilution and inductively coupled plasma‐quadrupole mass spectrometry after concomitant separation using extraction chromatography
Babushkin et al. Determination of hydrogen in the form of moisture in basic electrode coatings and fluxing materials in metallurgical production
CN111257307A (zh) 一种用于铬铁中多种微量元素的同时测定方法
US4365969A (en) Method for quantitative analysis of chemical composition of inorganic material
Okamoto et al. External furnace-fusion digestion for the direct determination of lead in rock samples by inductively coupled plasma mass spectrometry (ICP-MS) using the tungsten boat furnace–sample cuvette technique
Barten et al. The vapour pressure of di-arsenic pentoxide (As2O5)
SU861317A1 (ru) Способ спектрального определени вольфрама в молибдене
Weissler Determination of germanium in steel
Burke et al. Validation of the sulphur concentration of selected iron-base NBS standard reference materials by isotope-dilution spark-source mass-spectrometry
Archakov et al. The behavior of titanium dioxide in the slag melts
KR900001574B1 (ko) 형석 및 슬랙중의 불소분석방법