SU1260514A2 - Ударный механизм - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности , а именно к механизмам ударного действи  дл  разрушени  горных пород и искуственных материалов, и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт. св. Яо 1033727.

Цель изобретение - повышение долговечности ударного механизма за счет автоматического обеспечени  принудительно- циркулирующей смазки труш.ейс  пары рабочий шток - перегородка.

Устройство представлено на чертеже.

Ударный механизм содержит корпус 1 с гидравлической 2 и газовой 3 камерами, разделенными перегородкой 4 корпуса 1, в которой с возможностью осевого перемеш.е- Ни  расположен взвод ш.ий шток 5 с верхним 6 и нижним 7 поршн ми. Нижний поршень 7 взвод ш,его штока 5 и рабочий шток 8 с поршнем 9 размеш,ены в газовой камере 3 и образуют полости межпоршневую, рабочего и взвод щего штоков. В стенке корпуса 1 вы- полнеиы отверстие 10 в верхней части газовой камеры ниже торцовой поверхности взвод щего нижнего поршн  7 в верхнем его положении и отверстие 11 в нижней части газовой камеры 3. Отверсти  10 и 11 соединены между собой каналом 12.

В нижнем поршне 7 взвод щего штока 5 размещен обратный клапан 13 дл  сообщени  межпоршневой полости с полостью взвод щего штока 5. Газова  камера 3 со сто- РОНЫ рабочего инструмента 14 ограничена перегородкой 15, в которой выполнена дополнительна  камера 16 с двум  диаметрально расположенными каналами 17 и 18. Механизм снабжен регулируемым дросселем 19 и дополнительным обратным клапаном 20.

Канал 17 сообщен через регулируемый дроссель 19 со штоковой полостью гидравлической камеры 2, а канал 18 - через дополнительный обратный клапан с поршневой полостью гидравлической камеры 2.

В корпусе 1 выполнены каналы 21 и 22 дл  подачи рабочей жидкости от источника питани  через гидрораспределитель 23.

Ударный механизм работает следующим образом.

В газовую камеру 3, ограниченную перегородками 4 и 15 корпуса 1, нагнетают газ, например азот, рабочий шток 8 с поршнем 9 находитс  в нижнем положении. Рабоча  жидкость подаетс  через гидрораспределитель 23 и канал 21 в поршневую полость гидравлической камеры 2, при этом взвод - щий шток 5 опускаетс  вниз до соприкосновени  нижнего поршн  7 с поршнем 9

Составитель О. Константинов

Редактор И. РыбченкоТехред И. ВересКорректор Т. Колб

Заказ 5202/28Тираж 470Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Ра циска  наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

0

5

-

0

Q

5

рабочего штока 8. В это врем  обратный клапан 20 преп тствует проникновению рабочей жидкости через сквозной канал 18 и дополнительную гидравлическую камеру 16, что позвол ет максимально эффективно соедин тьс  поршн м 7 и 9. Газ, наход щийс  в пространстве между нижним поршнем 7 взвод щего штока 5 и поршнем 9 рабочего штока 8, при его сжатии перетекает через обратный клапан 13 в полость взвод щего штока 5 и далее через канал 12 - в полость рабочего штока 8.

Дл  взвода рабочего штока 8 направление потока рабочей жидкости гидрораспределителем 23 мен етс  на обратное и жидкость подаетс  через канал 22 в што- ковую полость гидравлической камеры 2. Под действием давлени  жидкости верхний поршень 6 с взвод щим штоком 5 и нижним поршнем 7 поднимаютс  вверх. Первоначально при движении вверх нижнего порщн  7 он отходит от поршн  9, при этом газова  прослойка , образующа с  при стьжовке поршней , устран етс  так как с увеличением объема давление в ней падает. При дальнейшем движении взвод щего штока 5 с нижним поршнем 7 вверх газ, наход щийс  в полости штока 8, действует на поршень 9 и последний с рабочим щтоком 8 также поднимаетс  вверх. Подъем рабочего щтока 8 с рабочим поршнем 9 происходит до тех пор, пока нижний поршень 7 своей нижней поверхностью не достигнет отверсти  10 в стенке корпуса 1 газовой камеры 3. В пространство между нижним порщнем 7 и рабочим поршнем 9 поступает газ и давит на верхнюю поверхность рабочего порщн  9, разгон   рабочий шток 8 до встречи с рабочим инструментом 14, При движении вверх нижнего поршн  7 обратный клапан 13 закрыт .

Все это врем  часть потбка рабочей жидкости (достаточна  дл  смазки) через регулируемый дроссель 19 поступает в сквозной канал 17 и гидравлическую камеру 16, автоматически обеспечива  принудительно-циркулирующую смазку рабочего штока 8 и перегородки 15 в период взвода и разгона рабочего штока 8. При этом рабоча  жидкость вытесн етс  на слив через обратный клапан 20.

Если рабочий инструмент 14 не встречает преп тствий, рабочий шток 8 продолжает ускоренное движение вниз до момента перекрыти  поршнем 9 своей боковой поверхностью отверсти  11 в корпусе 1. После этого происходит торможение рабочего штока 8 за счет сжати  газа в его полости.

Claims (1)

1. УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ по авт. св. № 1033727, отличающийся тем, что, с целью повышения его долговечности за счет автоматического обеспечения принудительно-циркулирующей смазки трущейся пары рабочий шток — перегородка, он снабжен регулируемым дросселем и дополнительным обратным клапаном, причем в перегородке корпуса, ограничивающей газовую камеру со стороны рабочего инструмента, выполнена дополнительная камера с двумя радиально расположенными каналами, при этом один из каналов сообщен через регулируемый дроссель со штоковой полостью гидравлической камеры, а другой канал сообщен через дополнительный клапан с поршневой полостью гидравлической камеры.

   SU ... 1260514 А 2