SU1260340A1 - Устройство дл получени волокна из силикатного расплава - Google Patents

Устройство дл получени волокна из силикатного расплава Download PDF

Info

Publication number
SU1260340A1
SU1260340A1 SU853878781A SU3878781A SU1260340A1 SU 1260340 A1 SU1260340 A1 SU 1260340A1 SU 853878781 A SU853878781 A SU 853878781A SU 3878781 A SU3878781 A SU 3878781A SU 1260340 A1 SU1260340 A1 SU 1260340A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bowl
ratio
ribs
nozzles
collector
Prior art date
Application number
SU853878781A
Other languages
English (en)
Inventor
Вигинтас Миколович Сидзикаускас
Вальдас Витаутович Аугутис
Антанас Антанович Ужуотас
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Дружбы Народов Научно-Исследовательский Институт Теплоизоляционных И Акустических Строительных Материалов И Изделий "Вниитеплоизоляция"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Дружбы Народов Научно-Исследовательский Институт Теплоизоляционных И Акустических Строительных Материалов И Изделий "Вниитеплоизоляция" filed Critical Всесоюзный Ордена Дружбы Народов Научно-Исследовательский Институт Теплоизоляционных И Акустических Строительных Материалов И Изделий "Вниитеплоизоляция"
Priority to SU853878781A priority Critical patent/SU1260340A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1260340A1 publication Critical patent/SU1260340A1/ru

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

Предложено устройство дл  получени  волокна из силикатного расплава. Устройство содержит враща- кщуюс  чашу в виде цилиндрического корпуса 1. Внутри корпуса выполнено изол ционное покрытие 2. Корпус имеет радиальнйе фильеры 3 и ребра 4. Дл  сокращени  расхода охлаждающего агента кольцевой коллектор 5 выполнен с радиальными соплами 6 и параллельными образующей корпуса 1 осевыми соплами 7, причем соотношение суммарных площадей отверстий радиаль ных и осевых соПл составл ет 1:1,2- 1:2,8, а ребра 4j расположенные до фильер 3, имеют меньшую высоту, чем ребра, расположенные после фильер 3, при соотношении высот 1:1,1-1:3. j1 ил. . .. i (Л С

Description

1
Изобретение относитс  к производ-, ству теплоизол ционных и акустических строительных материалов, в частности к устройствам дл  получени  иолокна из силикатного расплава.
Цель изобретени  .- сокращение расхода охлаждающего агента.
На чертеже представлено устройство дл  получени  волокна из силикатного расплава, поперечный разрез
Устройство содержит вращающуюс  чашу в виде цилиндрического корпуса 1 с внутренним изол ционным покрытием 2, радиальными фил1 ерами 3 и расположенными на корпусе 1 ребрами 4, причем расположенные до фильер 3 ребра 4 имеют.меньшую высоту, чем ребра, расположенные после фильер 3, при соотношении вьгсот 1:1,1-1:3
Коаксиально поверхности чаши перед фильерами 3 установлен неподвижный кольцевой коллектор 5 дл  подачи охлаждающего агента (холодного энергоносител ), выполнен- ньй с направленными в сторону ребер 4 радиальными соплами 6 и параллельными образукщей корпуса 1 осевыми соплами 7, причем соотношение суммарных площадей отверстий радиальных и осевых сопл составл ет 1:1,2-1:2,8. Между коллектором 5 и поверхностью корпуса 1 с ребрами 4 образован открыт ый по торцам кольцевой канал 8. Коллектор 5 подключен к источнику охлаждающего агента через патрубок 9.
Устройство работает следующим образом .
Цилиндрический оребренньй корпус 1 приводитс  во вращательное движение . Изол ционное покрытие 2 и филье- .ры 3 нагреваютс  до температуры около 1300 С от источника тепловой знерг гни (не показан). Внутрь чаши подаетс  силикатньй расплав, который под действием центробежной силы проходит через фильеры 3 и превращаетс  в волокно . Через патрубок 9 в кольцевой коллектор 5 поступает охлаждающий агент, которьй через сопла 6 в виде струек пересекает кольцевой канал 8 и охлаждает вращаймцийс  цилиндрический оребренный корпус 1. Таким образом подведенньш охлаждающий агент взаимодействует с корневой частью ребер, а наружна  стенка кольцевого канала 8 поджимает образующийс  поток к вращающейс  оребренной поверх12603402
.ности. Охлаждающий агент, выход щий из сопл 7, охлазкдает как получаемые волокна, так и часть цилиндрического оребренного корпуса 1 за фильерами 3. Соотношение высот ребер и суммар- 1ШХ площадей отверстий сопел определ ет количество тепловой энергии отводимой от оребренной поверхности вращающейс  чаши.
10
15
20
25
36
35
Струйный подвод холодного энергоносител  в сквозной кольцевой канал между вращающейс  оребренной поверхностью чаши и кольцевым коллектором в предлагаемом устройстве способствует более интенсивному теплообмену. Поэтому при соотношении высот ребер более чем 1:1,1 часть чаши за фильерами относительно части чаши перед фильерами перегреваетс  и из-за допол- |нительных механических напр жений возникает опасность разрушени  чаши. Перегрев части чаши за фильерами имеет место и при соотношении суммар ных площадей отверстий радиальных сопл 6 на внутренней стенке кольцевого коллектора и отверстий осевых сопл 7 на боковой стенке коллектора перед фильерами большем,чем 1:1,2. Перегрев части чаши йеред фильерами имеет место при соотношении высот ребер менее 1:3 и соотношении суммарных площадей отверстий сопл менее 1:2,8.

Claims (2)

  1. Формула изббретени 
    Устройство дл  получени  волокна из силикатного расплава, содержащее
    40 вращающуюс  чашу в виде цилиндрического оребренного корпуса с внутренним изол ционным покрытием и радиальными фильерами и неподвижньй кольцевой коллектор с направленными парал45 образующей корпуса соплами дл  подачи- охл;1ждаи дего агента, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  расхода охлаждающего агента, кольцевой коллектор вы50 полнен с направленными в сторону ребер дополнительными радиальными соплами и установлен коаксиально по- верхности чаши перед фильерами, образу  над ребрами открытьй по, торцам
    55 кольцевой канал, причем расположенные на корпусе до и после фильер ребра вьшрлнешл различной высоты с отношением высот, соответственно
    Струйный подвод холодного энергоносител  в сквозной кольцевой канал между вращающейс  оребренной поверхностью чаши и кольцевым коллектором в предлагаемом устройстве способствует более интенсивному теплообмену. Поэтому при соотношении высот ребер более чем 1:1,1 часть чаши за фильерами относительно части чаши перед фильерами перегреваетс  и из-за допол- |нительных механических напр жений возникает опасность разрушени  чаши. Перегрев части чаши за фильерами имеет место и при соотношении суммар ных площадей отверстий радиальных сопл 6 на внутренней стенке кольцевого коллектора и отверстий осевых сопл 7 на боковой стенке коллектора перед фильерами большем,чем 1:1,
  2. 2. Перегрев части чаши йеред фильерами имеет место при соотношении высот ребер менее 1:3 и соотношении суммарных площадей отверстий сопл менее 1:2,8.
    Формула изббретени 
    Устройство дл  получени  волокна из силикатного расплава, содержащее
    вращающуюс  чашу в виде цилиндрического оребренного корпуса с внутренним изол ционным покрытием и радиальными фильерами и неподвижньй кольцевой коллектор с направленными параллел: но образующей корпуса соплами дл  подачи- охл;1ждаи дего агента, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  расхода охлаждающего агента, кольцевой коллектор выполнен с направленными в сторону ребер дополнительными радиальными соплами и установлен коаксиально по- верхности чаши перед фильерами, образу  над ребрами открытьй по, торцам
    кольцевой канал, причем расположенные на корпусе до и после фильер ребра вьшрлнешл различной высоты с отношением высот, соответственно
    312603404
    равным 1:1,1-1:3, а соотношение сум- и осевых сопл коллектора составп ё г мерных площадей отверстий радиальны ; 1:1,2-1:2,8.
SU853878781A 1985-01-02 1985-01-02 Устройство дл получени волокна из силикатного расплава SU1260340A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853878781A SU1260340A1 (ru) 1985-01-02 1985-01-02 Устройство дл получени волокна из силикатного расплава

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853878781A SU1260340A1 (ru) 1985-01-02 1985-01-02 Устройство дл получени волокна из силикатного расплава

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1260340A1 true SU1260340A1 (ru) 1986-09-30

Family

ID=21171169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853878781A SU1260340A1 (ru) 1985-01-02 1985-01-02 Устройство дл получени волокна из силикатного расплава

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1260340A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 312838, кл. С 03 В 37/04, 1971. Авторское свидетельство СССР № 673619, кл. С 03 В 37/04, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100560589B1 (ko) 냉풍 멜트블로운 장치 및 방법
FI79690B (fi) Foer foerframstaellning av fibrer avsedd braennare inne i vilken foerbraenningen sker.
US4116656A (en) Method of manufacturing fibers of inorganic material and apparatus for same
SK127393A3 (en) Process for manufacturing cellulose moulded bodies and device for carrying it out
JPH10511338A (ja) 鉱物材料を有機材料と一緒に繊維化する方法
FI79691B (fi) Foerbaettringar av anordningar foer framstaellning av mineralfibrer med hjaelp av centrifugalhjul.
FI80008C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av kontinuerliga glasfiber.
SU1260340A1 (ru) Устройство дл получени волокна из силикатного расплава
CA1093305A (en) Apparatus for low pressure air fiberization of mineral fiber
KR890000724B1 (ko) 글래스 섬유의 제조장치
KR100433086B1 (ko) 유기 섬유 제조 방법
US5100450A (en) Method and apparatus for producing fibers
CN110219059B (zh) 一种静电纺纳米纤维的规模化制备生产线
GB2159760A (en) Production of plastics film and sheet
SU984998A1 (ru) Устройство дл получени штапельного волокна
SU1335538A1 (ru) Устройство дл получени волокна из расплава
RU2345182C2 (ru) Устройство для получения волокнистых материалов из термопластов
CN110002739A (zh) 一种用于玻璃微纤维成纤的离心机
RU2082560C1 (ru) Устройство для получения металлических порошков из расплава
SU759469A1 (ru) Устройство для переработки минерального расплава в волокно
CN218621158U (zh) 一种耐火纤维甩丝生产装置
CN218733702U (zh) 一种电机油冷系统
RU2232137C2 (ru) Устройство для получения волокон из минеральных расплавов
SU1161489A1 (ru) Эжекционное устройство дл получени штапельного волокна
RU2213170C1 (ru) Устройство для получения волокнистых материалов из расплава термопластов