SU1260340A1 - Устройство дл получени волокна из силикатного расплава - Google Patents
Устройство дл получени волокна из силикатного расплава Download PDFInfo
- Publication number
- SU1260340A1 SU1260340A1 SU853878781A SU3878781A SU1260340A1 SU 1260340 A1 SU1260340 A1 SU 1260340A1 SU 853878781 A SU853878781 A SU 853878781A SU 3878781 A SU3878781 A SU 3878781A SU 1260340 A1 SU1260340 A1 SU 1260340A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bowl
- ratio
- ribs
- nozzles
- collector
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Предложено устройство дл получени волокна из силикатного расплава. Устройство содержит враща- кщуюс чашу в виде цилиндрического корпуса 1. Внутри корпуса выполнено изол ционное покрытие 2. Корпус имеет радиальнйе фильеры 3 и ребра 4. Дл сокращени расхода охлаждающего агента кольцевой коллектор 5 выполнен с радиальными соплами 6 и параллельными образующей корпуса 1 осевыми соплами 7, причем соотношение суммарных площадей отверстий радиаль ных и осевых соПл составл ет 1:1,2- 1:2,8, а ребра 4j расположенные до фильер 3, имеют меньшую высоту, чем ребра, расположенные после фильер 3, при соотношении высот 1:1,1-1:3. j1 ил. . .. i (Л С
Description
1
Изобретение относитс к производ-, ству теплоизол ционных и акустических строительных материалов, в частности к устройствам дл получени иолокна из силикатного расплава.
Цель изобретени .- сокращение расхода охлаждающего агента.
На чертеже представлено устройство дл получени волокна из силикатного расплава, поперечный разрез
Устройство содержит вращающуюс чашу в виде цилиндрического корпуса 1 с внутренним изол ционным покрытием 2, радиальными фил1 ерами 3 и расположенными на корпусе 1 ребрами 4, причем расположенные до фильер 3 ребра 4 имеют.меньшую высоту, чем ребра, расположенные после фильер 3, при соотношении вьгсот 1:1,1-1:3
Коаксиально поверхности чаши перед фильерами 3 установлен неподвижный кольцевой коллектор 5 дл подачи охлаждающего агента (холодного энергоносител ), выполнен- ньй с направленными в сторону ребер 4 радиальными соплами 6 и параллельными образукщей корпуса 1 осевыми соплами 7, причем соотношение суммарных площадей отверстий радиальных и осевых сопл составл ет 1:1,2-1:2,8. Между коллектором 5 и поверхностью корпуса 1 с ребрами 4 образован открыт ый по торцам кольцевой канал 8. Коллектор 5 подключен к источнику охлаждающего агента через патрубок 9.
Устройство работает следующим образом .
Цилиндрический оребренньй корпус 1 приводитс во вращательное движение . Изол ционное покрытие 2 и филье- .ры 3 нагреваютс до температуры около 1300 С от источника тепловой знерг гни (не показан). Внутрь чаши подаетс силикатньй расплав, который под действием центробежной силы проходит через фильеры 3 и превращаетс в волокно . Через патрубок 9 в кольцевой коллектор 5 поступает охлаждающий агент, которьй через сопла 6 в виде струек пересекает кольцевой канал 8 и охлаждает вращаймцийс цилиндрический оребренный корпус 1. Таким образом подведенньш охлаждающий агент взаимодействует с корневой частью ребер, а наружна стенка кольцевого канала 8 поджимает образующийс поток к вращающейс оребренной поверх12603402
.ности. Охлаждающий агент, выход щий из сопл 7, охлазкдает как получаемые волокна, так и часть цилиндрического оребренного корпуса 1 за фильерами 3. Соотношение высот ребер и суммар- 1ШХ площадей отверстий сопел определ ет количество тепловой энергии отводимой от оребренной поверхности вращающейс чаши.
10
15
20
25
36
35
Струйный подвод холодного энергоносител в сквозной кольцевой канал между вращающейс оребренной поверхностью чаши и кольцевым коллектором в предлагаемом устройстве способствует более интенсивному теплообмену. Поэтому при соотношении высот ребер более чем 1:1,1 часть чаши за фильерами относительно части чаши перед фильерами перегреваетс и из-за допол- |нительных механических напр жений возникает опасность разрушени чаши. Перегрев части чаши за фильерами имеет место и при соотношении суммар ных площадей отверстий радиальных сопл 6 на внутренней стенке кольцевого коллектора и отверстий осевых сопл 7 на боковой стенке коллектора перед фильерами большем,чем 1:1,2. Перегрев части чаши йеред фильерами имеет место при соотношении высот ребер менее 1:3 и соотношении суммарных площадей отверстий сопл менее 1:2,8.
Claims (2)
- Формула изббретениУстройство дл получени волокна из силикатного расплава, содержащее40 вращающуюс чашу в виде цилиндрического оребренного корпуса с внутренним изол ционным покрытием и радиальными фильерами и неподвижньй кольцевой коллектор с направленными парал45 образующей корпуса соплами дл подачи- охл;1ждаи дего агента, отличающеес тем, что, с целью сокращени расхода охлаждающего агента, кольцевой коллектор вы50 полнен с направленными в сторону ребер дополнительными радиальными соплами и установлен коаксиально по- верхности чаши перед фильерами, образу над ребрами открытьй по, торцам55 кольцевой канал, причем расположенные на корпусе до и после фильер ребра вьшрлнешл различной высоты с отношением высот, соответственноСтруйный подвод холодного энергоносител в сквозной кольцевой канал между вращающейс оребренной поверхностью чаши и кольцевым коллектором в предлагаемом устройстве способствует более интенсивному теплообмену. Поэтому при соотношении высот ребер более чем 1:1,1 часть чаши за фильерами относительно части чаши перед фильерами перегреваетс и из-за допол- |нительных механических напр жений возникает опасность разрушени чаши. Перегрев части чаши за фильерами имеет место и при соотношении суммар ных площадей отверстий радиальных сопл 6 на внутренней стенке кольцевого коллектора и отверстий осевых сопл 7 на боковой стенке коллектора перед фильерами большем,чем 1:1,
- 2. Перегрев части чаши йеред фильерами имеет место при соотношении высот ребер менее 1:3 и соотношении суммарных площадей отверстий сопл менее 1:2,8.Формула изббретениУстройство дл получени волокна из силикатного расплава, содержащеевращающуюс чашу в виде цилиндрического оребренного корпуса с внутренним изол ционным покрытием и радиальными фильерами и неподвижньй кольцевой коллектор с направленными параллел: но образующей корпуса соплами дл подачи- охл;1ждаи дего агента, отличающеес тем, что, с целью сокращени расхода охлаждающего агента, кольцевой коллектор выполнен с направленными в сторону ребер дополнительными радиальными соплами и установлен коаксиально по- верхности чаши перед фильерами, образу над ребрами открытьй по, торцамкольцевой канал, причем расположенные на корпусе до и после фильер ребра вьшрлнешл различной высоты с отношением высот, соответственно312603404равным 1:1,1-1:3, а соотношение сум- и осевых сопл коллектора составп ё г мерных площадей отверстий радиальны ; 1:1,2-1:2,8.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853878781A SU1260340A1 (ru) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Устройство дл получени волокна из силикатного расплава |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853878781A SU1260340A1 (ru) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Устройство дл получени волокна из силикатного расплава |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1260340A1 true SU1260340A1 (ru) | 1986-09-30 |
Family
ID=21171169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853878781A SU1260340A1 (ru) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Устройство дл получени волокна из силикатного расплава |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1260340A1 (ru) |
-
1985
- 1985-01-02 SU SU853878781A patent/SU1260340A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 312838, кл. С 03 В 37/04, 1971. Авторское свидетельство СССР № 673619, кл. С 03 В 37/04, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100560589B1 (ko) | 냉풍 멜트블로운 장치 및 방법 | |
FI79690B (fi) | Foer foerframstaellning av fibrer avsedd braennare inne i vilken foerbraenningen sker. | |
US4116656A (en) | Method of manufacturing fibers of inorganic material and apparatus for same | |
SK127393A3 (en) | Process for manufacturing cellulose moulded bodies and device for carrying it out | |
JPH10511338A (ja) | 鉱物材料を有機材料と一緒に繊維化する方法 | |
FI79691B (fi) | Foerbaettringar av anordningar foer framstaellning av mineralfibrer med hjaelp av centrifugalhjul. | |
FI80008C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av kontinuerliga glasfiber. | |
SU1260340A1 (ru) | Устройство дл получени волокна из силикатного расплава | |
CA1093305A (en) | Apparatus for low pressure air fiberization of mineral fiber | |
KR890000724B1 (ko) | 글래스 섬유의 제조장치 | |
KR100433086B1 (ko) | 유기 섬유 제조 방법 | |
US5100450A (en) | Method and apparatus for producing fibers | |
CN110219059B (zh) | 一种静电纺纳米纤维的规模化制备生产线 | |
GB2159760A (en) | Production of plastics film and sheet | |
SU984998A1 (ru) | Устройство дл получени штапельного волокна | |
SU1335538A1 (ru) | Устройство дл получени волокна из расплава | |
RU2345182C2 (ru) | Устройство для получения волокнистых материалов из термопластов | |
CN110002739A (zh) | 一种用于玻璃微纤维成纤的离心机 | |
RU2082560C1 (ru) | Устройство для получения металлических порошков из расплава | |
SU759469A1 (ru) | Устройство для переработки минерального расплава в волокно | |
CN218621158U (zh) | 一种耐火纤维甩丝生产装置 | |
CN218733702U (zh) | 一种电机油冷系统 | |
RU2232137C2 (ru) | Устройство для получения волокон из минеральных расплавов | |
SU1161489A1 (ru) | Эжекционное устройство дл получени штапельного волокна | |
RU2213170C1 (ru) | Устройство для получения волокнистых материалов из расплава термопластов |