SU1260250A2

SU1260250A2 - Способ продольного гофрировани бумажного полотна

Info

Publication number: SU1260250A2
Application number: SU853872796A
Authority: SU
Inventors: Михаил Михайлович Голубев; Ольга Ивановна Тарасова
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экспериментально-Конструкторский Институт Тары И Упаковки
Priority date: 1985-03-26
Filing date: 1985-03-26
Publication date: 1986-09-30

Description

1 1

Изобретение относитс к гофрирова нию плоских материалов, в частности бумаги, дл изготовлени тарного гофрированного картона и вл етс усовершенствованием изобретени по авт.св. № 941208.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей способа путем получени гофрированного полотна различных типоразмеров.

Способ продольного гофрировани бумажного полотна состоит в ступенчатом формировании полотна путем прот гивани его через формирующие элементы с профилем гофров, измен ю- ш,имс до заданного. Гофрированное полотно формируют из нескольких бумажных полотен. На первой ступени формировани образуют по меньшей мере, один гофр по всей ширине полотна , а на последующих ступен х формировани равномерно увеличивают количество гофров с одновременным уменьшением высоты и шага гофров в два раза. При прот гивании бумажных полотен через формирующие элементы их соедин ют между собой смежными гофрами дл образовани единого полотна.

На фиг.1 изображена схема устройства дл осуществлени способа продольного гофрировани полотна; на фиг.2 - расположение размоточных механизмов, формирующих сегментов и валов первого приспособлени ; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство дл осуществлени способа продольного гофрировани бумажного полотна, например шириной 2100 мм, включает гофрировальный узел, в который вход т четыре размоточных механизма 1 с регулируемым нат жением полотна, по две нары формирующих элементов дл каждой полосы бумаги, выполненных в виде неподвижных , обращенных один к другому сегментов 2 и п ти последовательно установленных по ходу движени полотна приспособлений 1,11 ,111 .,1V и V , каждое из которых состоит из отдельной нары валов, приводимых в движение приводом 3.

На рабочих поверхност х валов имеютс формирующие элементы в виде кольцевых выступов, чередующихс с углублени ми. и высота формирующих элементов 4 каждого последующего

20

2S

602502

приспособлени меньше предьщущего в два раза, а их количество больше в два раза и зависит от вида гофра и ширины полотна материала. На валах 5 первого приспособлени Г устанавливают по 16 формирующих элементов, что вл етс вполне достаточным дл формировани на валах п того приспособлени V необходимых гофров, при- 10 мен емых дл изготовлени гофрированного тарного картона с общей шириной полотна не менее 2100 мм.

Полотна бумаги 5, разматываемые из рулонов, размещенных в размоточных механизмах 1, через бумаговедущие валы 6 непрерывно подаютс в зазор между вход щими один в другой сегментами 2, где предварительно собираютс в крупные гофры, по два гофра на одно полотно, затем прот гиваютс между формирующими элементами гофрирующих валов 1 первой ступени гофрировани , образу но четыре гофра на каждом полотне. После этого полотна подаютс на И , ИГ ,IV и V ступени , где также, как и на валах первого приспособлени , формируютс стабильные гофры с последовательным уменьшением размеров и увеличением их количества в два раза. При этом гофрируемые полосы бумаги соедин ютс между собой своими кромками, обра- 35 зу единое полотно, которое сохран ет свою форму и общую ширину на всех последующих ступен х гофрирова - ни .

В дальнейшем с целью использовани гофрированного полотна, например , дл изготовлени трехслойного гофрированного картона на вершине гофров верхней стороны полотна 7

наноситс клей. Затем гофрированное полотно соедин етс с плоским полотном 8, подаваемым из рулона 9, и после сдавливани их между гладким роликом 10 и роликом 11 с кольцеоб50 разными выступами образуетс двухслойный гофрированный картон 12. Дл получени трехслойного картона на вершины гофров с другой стороны полотна также наноситс клей 13. Далее

55 картон соедин етс с нлоским слоем 14, подаваемым из рулона 15, сдавливаетс гладкими роликами 16, после которых трехслойный гофрированный

30

картон 17 поступает в сушильную часть 18, где сушитс до кондиционной влажности , а затем охлаждаетс и подаетс на переработку дл изготовлени тары.

Предлагаемый способ продольного гофрировани полотна обеспечивает получение гофрированного материала, например бумаги, любой требуемой ширины.

Фи. 2

Б-S 2 ,уг, 4

Составитель Е.Кравченко Редактор К.Волощук Техред М.Ходанич Корректор Т.Колб

5178/15

Тираж 571Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

Claims

СПОСОБ ПРОДОЛЬНОГО ГОФРИРОВАНИЯ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА по авт.св. № 941208, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей путем получения гофрированного полотна различных типоразмеров, гофрированное полотно формируют из нескольких бумажных полотен, при этом при протягивании их через формирующие элементы полотна соединяют между собой смежными гофрами для образования единого полотна.

Фиг. 1