SU1260147A1 - Installation for welding longitudinal joints with deformation of weld metal - Google Patents

Installation for welding longitudinal joints with deformation of weld metal Download PDF

Info

Publication number
SU1260147A1
SU1260147A1 SU853873732A SU3873732A SU1260147A1 SU 1260147 A1 SU1260147 A1 SU 1260147A1 SU 853873732 A SU853873732 A SU 853873732A SU 3873732 A SU3873732 A SU 3873732A SU 1260147 A1 SU1260147 A1 SU 1260147A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
deformation
levers
frame
roller
Prior art date
Application number
SU853873732A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Владимировна Карасева
Михаил Борисович Жуков
Виктор Павлович Горячев
Наталья Ивановна Котлярова
Алексей Момедярович Дерябкин
Вячеслав Владимирович Склокин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU853873732A priority Critical patent/SU1260147A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1260147A1 publication Critical patent/SU1260147A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области сварки и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  дл  изготовлени  изделий сложной формы, имеющих несколько параллельных швов с минимальными остаточными деформаци ми. Целью на- сто ш.его изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет обеспечени  двухосного деформировани  сварных стыков на издели х сложной конфигурации . Установка содержит станину, на которой закреплены сварочные горелки с прижимными деформирующими роликами и механизм перемещени  издели . Свариваемое изделие, например, коробчатого типа, состо щее из двух деталей переменного сечени , соедин емых между собой двум  параллельными щвами, закрепл етс  на каретку механизма перемещени . Внутрь издели  заводитс  щтанга, на конце которой шарнир- но установлены два подвижных рычага, св занных между собой пружинами. На конце рычагов закреплены опорные деформирующие ролики. В поперечном направлении шов деформируетс  валиком, закрепленным на станине и подпружиненным относительно нее. При перемещении издели  в процессе свар- ки прижимной и опорный деформирующие § ролики воздействуют на шов, деформиру  его в продольном направлении, а валик - в ГЛ поперечном. Благодар  двухосному пластическому деформированию щва в процессе сварки удаетс  значительно снизить остаточные деформации. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. К ю ОдThe invention relates to the field of welding and can be used in various parts of the engineering industry for the manufacture of products of complex shape, having several parallel seams with minimal residual deformations. The purpose of this invention is to expand technological capabilities by providing biaxial deformation of welded joints on products of complex configuration. The installation comprises a frame on which welding torches with clamping deforming rollers and a mechanism for moving the product are fixed. A welded product, for example, of box type, consisting of two parts of variable cross section, interconnected by two parallel grooves, is attached to the carriage of the displacement mechanism. A shtanga is turned on the inside of the product, at the end of which two movable levers, connected by springs, are pivotally mounted. At the end of the levers fixed supporting deforming rollers. In the transverse direction, the seam is deformed by a roller fixed to the frame and spring-loaded relative to it. When the product is moved during the welding process, the pressure and support deforming rollers act on the seam, deform it in the longitudinal direction, and the roller in the GL transverse. Due to biaxial plastic deformation of the groove during welding, it is possible to significantly reduce residual deformations. 2 hp f-ly, 3 ill. K yu od

Description

Изобретение относитс  к сварке и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  дл  изготовлени  изделий сложной формы, имеющих несколько параллельных швов с минимальными остаточными деформаци ми.The invention relates to welding and can be used in various parts of the engineering industry for the manufacture of products of complex shape, having several parallel seams with minimal residual deformations.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспечени  двухосного деформировани  сварных стыков на издели х сложной конфигурации.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing biaxial deformation of welded joints on products of complex configuration.

На фиг. 1 изображена установка дл  одно- временной сварки двух параллельных швов, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1.FIG. 1 shows an installation for simultaneous welding of two parallel seams, general view; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - node I in figure 1.

Установка содержит станину 1, на которой в пазах 2 колодок 3 на катках 4 установлены с возможностью поперечного перемещени  относительно направл ющей 5 две сварочные горелки 6, которые снабжены прижимными роликами 7 и подпружинены относительно колодок 3. Направл ющую 5, внутри которой расположен винт 8, поддерживает стойка 9 (фиг.2). Каретка 10 снабжена опорами 11 дл  установки деталей 12 и перемещаетс  на роликах 13 по направл ющей 5. Ходовой винт 8 св зан с кареткой 10 гайкой 14 (показана пунктиром), а вращение ему передаетс  от двигател  15 через редуктор 16 и шестерни 17. Узел деформировани  выполнен следующим образом.The installation comprises a bed 1, in which in the slots 2 of the pads 3 on the rollers 4 are installed with lateral movement relative to the guide 5 two welding torches 6, which are equipped with pressure rollers 7 and are spring loaded relative to the pads 3. The guide 5, inside which is located the screw 8, supports rack 9 (figure 2). The carriage 10 is provided with supports 11 for mounting parts 12 and moves on rollers 13 along a guide 5. The lead screw 8 is connected to the carriage 10 by a nut 14 (indicated by a dotted line), and rotation is transmitted from the engine 15 through a gear 16 and gear 17. The deformation unit performed as follows.

На верхнем торце направл ющей 5 смонтирован кронштейн 18, к которому крепитс  жестка  пола  штанга 19 (фиг.З). На нижнем конце штанги 19 шарнирно закреплены два рычага 20, на свободных концах которых смонтированы опорные ролики 21. Каждые два конца рычагов 20, обращенные к одной из горелок 6, подпружинены между собой пружиной 22, и между ними закреплена микрокамера 23 (фиг.З) с отверсти ми дл  выхода защитного газа в сторону горелок 6.At the upper end of the guide 5, a bracket 18 is mounted, to which a rigid floor rod 19 is attached (Fig. 3). At the lower end of the rod 19, two levers 20 are pivotally fixed, on the free ends of which are mounted the support rollers 21. Each two ends of the levers 20, facing one of the burners 6, are spring-loaded with each other by a spring 22, and a microcamera 23 is fixed between them (FIG. 3) with openings for exit of protective gas to the side of burners 6.

Верхние опорные ролики 21 устанавливают напротив прижимных роликов 7 горелок 6.The upper support rollers 21 are installed opposite the pressure rollers 7 burners 6.

Механизм поперечного деформировани  выполнен Б виде П-образной рамы 24, установленной над горелками 6 и подпружиненной к задней стенке стойки 9 пружинами 25. Свободные концы рамы соединены съемным валиком 26. Боковые стороны рамы 24 имеют прорези в местах расположени  прижимных роликов 7.The transverse deformation mechanism is made in the form of a U-shaped frame 24 mounted above the burners 6 and springs 25 spring-loaded to the rear wall of the rack 9. The free ends of the frame are connected by a removable roller 26. The sides of the frame 24 have slots in the locations of the pressure rollers 7.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Каретку 10 опускают в нижнее положение и снимают ролик 21 с рамы 24. На каретку 10 устанавливают собранные и прихваченные свариваемые детали 12 и закрепл ют их с помощью штырей и монтажных отверстий. При установке деталей 12 на каретку 10 внутрь их замкнутого контура завод т шарнирно закрепленные на штанге 19 рычаги 20 с опорными роликами 21, верхние из которых установлены на уровнеThe carriage 10 is lowered to the lower position and the roller 21 is removed from the frame 24. On the carriage 10, the assembled and stuck welded parts 12 are mounted and secured with pins and mounting holes. When installing the parts 12 on the carriage 10 inside their closed loop of the plant t are pivotally attached to the rod 19, the levers 20 with support rollers 21, the upper of which are mounted at the level

прижимных роликов 7 горелок 6. Свариваемые детали 12 поджимают валиком 26 к опорам 11 каретки 10. Затем каретку 10 с детал ми 12 устанавливают в начальное рабочее положение, провер ют отрегулированную величину прижима роликов 7, роликов 21 и валика 26. Затем с помощью асцил торов возбуждают сварочные дуги, сообщают каретке 10 рабочее перемещение вверх, равное скорости сварки. Сварные швы при перемещении деталей 12 и сразу после сварки подвергаютс  деформированию в поперечном направлении валиком 26, прижимающим сварные детали 12 к опорам 11 каретки 10, котора  через направл ющую 5 опираетс  на стойку 9.pressing rollers 7 of burners 6. The parts to be welded 12 are pressed by roller 26 to supports 11 of carriage 10. Then carriage 10 with details 12 is set to initial working position, the adjusted amount of pressure of rollers 7, rollers 21 and roller 26 is checked. Then using ascillators excite the welding arc, inform the carriage 10 working upward movement equal to the welding speed. When moving parts 12 and immediately after welding, welds are deformed in the transverse direction by a roller 26, which presses the welded parts 12 to the supports 11 of the carriage 10, which through the guide 5 rests on the post 9.

Одновременно с поперечным деформированием сварные швы подвергаютс  продольному деформированию, которое осуществл етс  с наружной стороны швов прижимными роликами 7 и с внутренней стороны опорными роликами 21 подпружиненных рычагов 20. Поскольку рычажное деформирующее устройство исключает применение обычных подкладок с обратной стороны швов, то между концами рычагов 20 смонтированы микрокамеры 23 с отверсти ми дл  подачи защитного газа в зону сварки. К микрокамерам 23 защитный газ подаетс  через полую штангу 19.Simultaneously with the transverse deformation, the welds are subjected to longitudinal deformation, which is carried out from the outside of the seams by the pressure rollers 7 and from the inside by the support rollers 21 of the spring-loaded levers 20. Because the lever deformer eliminates the use of conventional pads on the back of the seams, between the ends of the levers 20 are mounted microcameras 23 with holes for supplying protective gas to the welding zone. To microcameras 23, protective gas is supplied through hollow rod 19.

Подпружиненные концы рычагов 20 позвол ют осуществл ть продольную прокатку и защиту обратной стороны швов замкнутых конструкций переменного сечени , например лонжеронов, имеющих длину 1,5-2,0 и постепенно увеличивающиес  габаритные размеры от одного конца к другому.The spring-loaded ends of the levers 20 allow longitudinal rolling and protecting the reverse side of the seams of closed structures of variable cross section, such as spars having a length of 1.5-2.0 and gradually increasing overall dimensions from one end to the other.

Применение предлагаемой установки позвол ет значительно улучшить качество сварных соединений при сварке длинномерных замкнутых конструкций (например, конических , цилиндрических, коробчатых) за счет исключени  образовани  остаточных сварочных деформаций, в том числе и деформаций скручивани , которые не поддаютс  исправлению . Кроме того, повышаетс  производительность изготовлени  сварных конструкций и снижаетс  их стоимость за счет ликвидации трудоемкого процесса правки.The application of the proposed installation allows to significantly improve the quality of welded joints when welding long closed structures (for example, conical, cylindrical, box-shaped) by eliminating the formation of residual welding deformations, including twisting deformations, which are not amenable to correction. In addition, the productivity of the manufacture of welded structures is improved and their cost is reduced due to the elimination of the laborious editing process.

4545

Claims (3)

1. Установка дл  сварки продольных стыков с деформированием металла шва, содержаща  станину, механизм перемещени 1. Installation for welding longitudinal joints with the deformation of the weld metal, containing the frame, the movement mechanism издели , сварочную горелку, прижимной и опорные деформирующие ролики, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  двухосного деформировани  сварных стыков на издели х сложной конфигурации, онаproduct, welding torch, pressure and support deforming rollers, characterized in that, in order to expand technological capabilities by providing biaxial deformation of welded joints on products of complex configuration, it снабжена дополнительным механизмом деформировани  сварного стыка в поперечном направлении и двум  рычагами, шарнирноequipped with an additional mechanism for deforming the welded joint in the transverse direction and two levers, hinged установленными на станине в зоне расположени  сварочной горелки, свободные концы рычагов направлены в сторону прижимного ролика, св заны между собой с помощью пружины и на них смонтированы опорные ролики.mounted on the frame in the area of the welding torch, the free ends of the levers are directed toward the pressure roller, interconnected by means of a spring, and the support rollers are mounted on them. 2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что на пружине, св зывающей свободные2. Installation according to claim 1, characterized in that, on the spring, which binds loose 1818 19 819 8 концы рычагов, смонтирована камера дл  обдува корн  щва защитным газом.the ends of the levers, the chamber for blowing the root from the protective gas is mounted. 3. Установка по п. I, отличающа с  тем, что дополнительный механизм деформировани  выполнен в виде валика, ось которого перпендикул рна оси прижимного ролика, валик смонтирован на станине и подпружинен относительно нее.3. Installation according to claim I, characterized in that the additional deformation mechanism is made in the form of a roller, the axis of which is perpendicular to the axis of the pressure roller, the roller is mounted on the frame and is spring-loaded relative to it. ЮYU L L фиг. гFIG. g 22 Редактор Е. Копча Заказ 5167/9Editor E. Kopcha Order 5167/9 (риг. 5(rig 5 Составигель М. Бу новIngredient M. Buhn Техред И. ВересКорректор АTehred I. Veres Corrector A Тираж 1001ПодписноеCirculation 1001 Subscription ВНИИГ1И Государственного комитета СССРVNIIG1I USSR State Committee по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Design,
SU853873732A 1985-03-28 1985-03-28 Installation for welding longitudinal joints with deformation of weld metal SU1260147A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853873732A SU1260147A1 (en) 1985-03-28 1985-03-28 Installation for welding longitudinal joints with deformation of weld metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853873732A SU1260147A1 (en) 1985-03-28 1985-03-28 Installation for welding longitudinal joints with deformation of weld metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1260147A1 true SU1260147A1 (en) 1986-09-30

Family

ID=21169271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853873732A SU1260147A1 (en) 1985-03-28 1985-03-28 Installation for welding longitudinal joints with deformation of weld metal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1260147A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 148173, кл. В 23 К 37/02, 1961. Авторское свидетельство СССР № 249755, кл. В 23 К 28/00, 1967. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018041236A1 (en) Welding apparatus and method
CN113579416A (en) Through type straight seam welding machine
CN114453745A (en) Preheating laser with double-ring structure
SU1260147A1 (en) Installation for welding longitudinal joints with deformation of weld metal
US5303689A (en) Contour rope saw for stones or similar workpieces
CN116441724B (en) Anti-offset welding equipment for hardware product machining
US4218006A (en) Bellows sections welder
US4798321A (en) Panelizing machine and method for use
JP2818395B2 (en) Roller seam welding method and roller head holder for resistance seam welding machine
SU1238926A1 (en) Apparatus for feeding transverse rods in resistance spot welding of skeleton-like articles
US1644896A (en) Autogenous welding and electrode-guiding machine
SU1299758A1 (en) Jig for welding longitudinal weld of shell
CN221582306U (en) Sheet metal product straight seam welder
JP2719185B2 (en) Bending welding combined equipment
CN220612615U (en) Carousel formula continuous welding device
JP2524517B2 (en) Panel forming apparatus and method
SU1009680A1 (en) Installation for welding bellows
SU1590299A1 (en) Installation for automatic welding
RU1802730C (en) Device for multiple-electrode welding of pipe outside welds
US5160549A (en) Tube fin trimming machine and method for use
SU1159749A1 (en) Installation for automatic assembling and welding of shells
SU612775A1 (en) Apparatus for assembling and welding t-joints
SU923659A1 (en) Tube welding mill interior mandrel
SU1342560A1 (en) Arrangement for manufacturing closed box-shaped articles
SU1049220A1 (en) Arc welding apparatus