SU1260104A1 - Swivel-drawing machine - Google Patents
Swivel-drawing machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1260104A1 SU1260104A1 SU853881375A SU3881375A SU1260104A1 SU 1260104 A1 SU1260104 A1 SU 1260104A1 SU 853881375 A SU853881375 A SU 853881375A SU 3881375 A SU3881375 A SU 3881375A SU 1260104 A1 SU1260104 A1 SU 1260104A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- levers
- rollers
- drive
- common axis
- cylinders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к литейному производству, в частности, к устройствам дл кантовани и выт жки литейных форм, The invention relates to foundry, in particular, to devices for tilting and stretching of casting molds,
Цель изобретени - упрощение конструкции , снижение металлоемкости, уменьшение высотных габаритов и повышение эффективности работы поворотного устройства.The purpose of the invention is to simplify the design, reduce the metal consumption, reduce the height dimensions and increase the efficiency of the rotator.
На фиг, 1 схематически изображена поворотно-выт жна машина, исходное положение, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 - то же, в промежуточном положении при пр мом повороте, вид сбоку; на фиг, 4 - сечение А-А на фиг, 3; на фиг, 5 - сечение Б-Б на фиг, 3; на фиг, 6 - машина в положении перед выт жкой полуформы, вид сбоку; на фиг, 7 - то же, в промежуточном положении при обратном повороте, вид сбоку .Fig. 1 shows a schematic of a rotary-exhaust machine, starting position, side view; in FIG. 2, the same plan view; Fig. 3 is the same, in an intermediate position during forward rotation, side view; FIG. 4 is a section A-A in FIG. 3; FIG. 5 is a section BB in FIG. 3; Fig 6 is a side view of the machine in a position before stretching the half mold; Fig, 7 - the same, in an intermediate position when turning back, side view.
Поворотно-выт жна машина содержит раму I, поворотное устройство 2, стол выт жки 3, рольганги 4 и 5, упоры 6 и 7, Поворотное устройство 2 содер сит рычаги 8, закрепленные на ос х.9, установленных в прозтпинах рамы 1, и цилиндры поворота 10 и 11, одни концы которых снабжены роликами 12, установленньми на общей оси I3. С общей осью 13 св зан шток цилиндра J4 изменени ее положени . На раме 1 установлены линейки 15 дп взаимодействи с дроссел ми, установленными на цилиндрах поворота 10 и 11, В исходном положении рычаги 8 наход тс ниже уровн образзтощей роликов рольганга 5, по которому в машину перемещаетс литейна форма 16, Рычаги 8 снабжены захватами 17 полуформы и ос ми 18, закрепленными на рычагах. На ос х 18 свободно посажены серьги 19, св занные с другими концами (штоками) цилиндров 10 и 11, Рама 1 снабжена направл ющими 20 под ролики 12 цилиндров 10 и 11,The rotary exhaust machine contains frame I, rotary device 2, exhaust table 3, roller tables 4 and 5, stops 6 and 7, Rotary device 2 contains levers 8 mounted on axles 9 installed in frame 1, and rotation cylinders 10 and 11, one ends of which are provided with rollers 12, mounted on a common axis I3. With a common axis 13, the cylinder rod J4 is associated with a change in its position. The frame 1 has rulers 15 dp of interaction with the throttles mounted on the rotation cylinders 10 and 11. axles 18, fixed on the levers. Earrings 19 are loosely fitted on the axis x 18 and connected to the other ends (rods) of the cylinders 10 and 11, the frame 1 is equipped with guides 20 for the rollers 12 of the cylinders 10 and 11,
Пойоротно-выт жна машина работает следующим образом.The hoisting machine operates as follows.
60104а60104a
Литейна форма 16 перемещаетс в машину по рольгангу 5 и останавливаетс , например, отсекателем (не показан ). Захваты 17 зажимают литейнуюThe mold 16 moves into the machine on the roller table 5 and stops, for example, by a slam-shut (not shown). The clamps 17 clamp the foundry
5 форму 16, одновременно - цилиндр 14, измен положени общей оси 13 роликов 12 цилиндров поворота 10 и 11, перемещает последние в положение В, Рабоча жидкость подаетс в поршневые5, the form 16, simultaneously the cylinder 14, by changing the position of the common axis 13 of the rollers 12 of the cylinders of rotation 10 and 11, moves the latter to the position B, the working fluid is supplied to the piston
0 полости цилиндров 10 и 11, и щтоки цилиндров, св занные с рычагами 8, выдвигаютс и поворачивают последние вместе с полуформой 16 и захватами 17, Рычаги 8 поворачиваютс на ос х0 cavities of cylinders 10 and 11, and cylinder rods connected with levers 8 extend and rotate the latter together with half-mold 16 and grippers 17, levers 8 rotate on axles
5 9, установленных в проушинах рамы 1 и, когда центр т жести поворачиваемых частей переходит за плоскость, проход щую через ось 9 вращени рычагов 8, при помощи линеек 15 происходит пере20 ключение потока рабочей жидкости таким образом, что поворотна часть, действу своей массой на штоки цилиндров 10 и 11, задвигает их в гильзы цилиндров, которые в этом случае рабо2 тают как тормозные устройства. После поворота рычаги 8 опираютс на упор 7, Стол выт жки 3 поднимаетс в верхнее положение, захваты 17 разжимают форму 16, стол выт жки 3 опускаетс; , 5 9 installed in the lugs of the frame 1 and when the center of gravity of the parts to be rotated goes beyond the plane passing through the axis of rotation 9 of the levers 8, the working fluid flow is switched by means of the rulers 15 so that cylinder rods 10 and 11, pushes them into cylinder liners, which in this case work as brakes. After rotation, the levers 8 are supported on the support 7, the Exhaust table 3 rises to the upper position, the grippers 17 expand the mold 16, the extraction table 3 descends; ,
30 происходит выт жка линейной формы 16, котора устанавливаетс на рольганг 4 и транспортируетс дл дальнейшей обработки . Цилиндр 14 перемещает общую ось 13 роликов 12 цилиндров 1О и 1130, a linear mold 16 is drawn, which is mounted on the roller 4 and transported for further processing. The cylinder 14 moves the common axis 13 of the rollers 12 of the cylinders 1O and 11
35 в положение 1, в поршневые полости цилиндров подаетс рабоча жидкость, рычаги 8 поднимаютс штоками цилиндров и поворачиваютс в обратном направлении . После перехода центра т 40 жести поворотных частей за цлоскость, проход щую через ось 9 вращени рычагов 8, происходит переключение потока рабочей жидкости, и поворотна часть своей массой действует на што45 ки цилиндров Ю и 11, задвига их в гильзы цилиндров, которые в этом случае работают как тормозные устройства , В крайнем положении рычаги 8 опираютс на упор 6, В дальнейшем35 to position 1, the working fluid is supplied to the piston cavities of the cylinders, the levers 8 are raised by the cylinder rods and turned in the opposite direction. After the center moves 40 tons of turning parts, the rotary part passes through the axis of rotation 9 of the levers 8, switches the flow of the working fluid, and the turning part acts on the shafts of cylinders Yu and 11, pushing them into the cylinder liners, which in this case work as brake devices. In the extreme position, the levers 8 rest on the support 6, Further
50 цикл работы машины повтор етс .50 machine cycle is repeated.
(риг.2(rig 2
9)t/e. J9) t / e. J
9ut.89ut.8
tput,6tput, 6
Составитель В. Свинцов Редактор Э. Слиган Техред Л.Сердюковз Корректор Е. СирохманCompiled by V. Svintsov Editor E. Sligan Tehred L. Serdyukovz Proofreader E. Sirohman
5164/75164/7
Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРCirculation 757 Subscription VNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
(ptfi. 7(ptfi. 7
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853881375A SU1260104A1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Swivel-drawing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853881375A SU1260104A1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Swivel-drawing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1260104A1 true SU1260104A1 (en) | 1986-09-30 |
Family
ID=21172082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853881375A SU1260104A1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Swivel-drawing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1260104A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005011948A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-02-10 | Bbg Gmbh & Co. Kg | Tool |
CN102107262A (en) * | 2011-04-02 | 2011-06-29 | 青岛双星铸造机械有限公司 | Horizontal parting automatic molding machine for double-face template |
CN108160980A (en) * | 2018-02-02 | 2018-06-15 | 湖北谷城县东华机械股份有限公司 | A kind of mould rollover unit |
-
1985
- 1985-04-08 SU SU853881375A patent/SU1260104A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 519282, кл. В 22 С 17/00, 1974. Авторское свидетельство СССР №801971, кл. В 22 С 17/10, 1979. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005011948A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-02-10 | Bbg Gmbh & Co. Kg | Tool |
CN102107262A (en) * | 2011-04-02 | 2011-06-29 | 青岛双星铸造机械有限公司 | Horizontal parting automatic molding machine for double-face template |
CN102107262B (en) * | 2011-04-02 | 2013-06-19 | 青岛双星铸造机械有限公司 | Horizontal parting automatic molding machine for double-face template |
CN108160980A (en) * | 2018-02-02 | 2018-06-15 | 湖北谷城县东华机械股份有限公司 | A kind of mould rollover unit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930010310B1 (en) | Transfer method and device and driving system therefor for transfer presses | |
JP3850934B2 (en) | Ram lifting drive device and press machine | |
CN101722674A (en) | Quick replacing system for moulds | |
CN116603924B (en) | Punching machine with positioning function for machining | |
SU1260104A1 (en) | Swivel-drawing machine | |
US2759513A (en) | Method and apparatus for stretch bending metal members | |
CN211137546U (en) | Circulating conveying mechanism | |
US3858639A (en) | Apparatus for making sand molds | |
US4167208A (en) | Method and apparatus for the production of foundry molds | |
JPH03234434A (en) | Work positioning device | |
US3973427A (en) | Mold changing apparatus for a press machine | |
JPS60170529A (en) | Die exchanging device of bending machine | |
CN218804173U (en) | Hydraulic press operated by double rack support oil cylinder | |
CN109051727A (en) | A kind of inner combustion sintering brick pushing tow point breaks machine | |
CN213616320U (en) | Clamping fixing device is used in metal casting processing | |
CN215364516U (en) | Full-automatic disassembling and arranging production line for surrounding edge of foaming brick mold | |
CN207642224U (en) | A kind of forging and stamping Wiring device | |
JPH0715621Y2 (en) | Feed bar drive stroke switching device for press machine | |
JPS5823476Y2 (en) | Casting flask transfer device | |
JPH0144183Y2 (en) | ||
JPH06156683A (en) | Heavy load reversing device | |
SU1622078A1 (en) | Chill casting machine with horizontal parting plane for producing largesized castings | |
US2841075A (en) | Article decorating apparatus | |
JPH0214816Y2 (en) | ||
SU1142216A1 (en) | Multiposition press for cementing shell moulds |