SU1258875A1

SU1258875A1 - Method of applying coatings on wire

Info

Publication number: SU1258875A1
Application number: SU853863413A
Authority: SU
Inventors: Борис Александрович Никифоров; Исай Израйлевич Ошеверов; Павел Николаевич Смирнов; Леонид Сергеевич Белевский; Владимир Васильевич Кривощапов; Владимир Иванович Кадошников
Original assignee: Магнитогорский Горнометаллургический Институт Им.Г.И.Носова
Priority date: 1985-03-04
Filing date: 1985-03-04
Publication date: 1986-09-23

Description

Изобретение относитс к области нанесени покрыти на поверхность изделий трением и может быть использовано при изготовлении проволоки круглого сечени с покрытием.The invention relates to the field of coating on the surface of products by friction and can be used in the manufacture of coated round wire.

Цель изобретени - повьшение равномерности покрыти по толщине.The purpose of the invention is to increase the uniformity of the coating in thickness.

Способ нанесени покрытий на проволоку включает натирание вращающимс инструментом поверхности движущейс проволоки и сообщение проволоке в процессе натирани крутильных колебаний на угол 20-90° относительно ее продольной оси с частотой пр мо пропорциональной скорости движени при коэффициенте пропорциональности 5-50 с«Гц/м.The method of coating the wire involves rubbing the surface of the moving wire with a rotating tool and sending the wire during the rubbing of torsional vibrations at an angle of 20-90 ° relative to its longitudinal axis with a frequency directly proportional to the speed of movement at a proportionality factor of 5-50 sec / m.

Несколько проволок диаметром 3 мм из стали марки 70 покрывают алюминием А8 путем последовательного пропускани их со скоростью 0,1-1,0 м/с через волоки с калибрующим диаметром 2,95 мм и пару противоположно установленных щеток диаметром 250 мм, вращающихс встречно движению проволок со скоростью 50 об/с. Стержни из алюмини прижимают к щеткам, которые перенос т алюминий на проволоку. Вращением волок по часовой стрелке и против нее проволоке в процессе наЧ тирани сообщают крутильные колебани на угол 20-90 относительно ее продольной оси при отношении частоты колебаний к скорости движени проволок от 5 до 50. Длина зоны, в которой происходит нанесение покрыти , от точки начала контакта ворса щетки с поверхностью проволоки до точки прекращени контакта составл ет 80 мм.Several wires with a diameter of 3 mm made of steel grade 70 are coated with aluminum A8 by successive passing them at a speed of 0.1-1.0 m / s through portages with a calibrating diameter of 2.95 mm and a pair of oppositely mounted brushes with a diameter of 250 mm rotating counter-moving the wires with a speed of 50 rps. Aluminum rods are pressed against brushes that transfer aluminum onto the wire. Rotation of the fiber clockwise and against it to the wire in the course of infernal tyranny reports torsional vibrations at an angle of 20-90 relative to its longitudinal axis with a ratio of the oscillation frequency to the speed of movement of the wires from 5 to 50. The length of the zone in which the coating takes place is from the origin point contact of the brush pile with the wire surface to the point of contact termination is 80 mm.

При повороте проволоки относительно ее продольной оси на угол менее 20 на поверхности издели остаютс участки с меньшей толщиной покрыти . Это снижает качество покрыти на проволоке. Кроме того при угле поворота проволоки менее 20 вWhen the wire is rotated relative to its longitudinal axis at an angle of less than 20, areas with a smaller coating thickness remain on the product surface. This reduces the quality of the coating on the wire. In addition, when the angle of rotation of the wire is less than 20

588752588752

случае нанесени покрыти одновременно на несколько проволок на последних остаютс участки без покрыти . При угле поворота проволоки болееIn the case of coating at the same time on several wires, the latter remain uncoated areas. When the angle of rotation of the wire more

5 90 затрачиваетс энерги на поворот проволоки, так как производительность процесса не увеличиваетс к качество проволоки не улучшаетс . Кроме того, при углах поворота проволо 0 ки более 90 в ней возникают большие касательные напр жени , снижающие ее технологические свойства. При коэффициенте менее 5 частота крутильных колебаний проволоки относитель15 но ее продольной оси становитс недостаточной дл равномерного покрыти всей поверхности проволоки за врем прохождени ее через зону наг- несени покрыти Щетками. При увели20 чении коэффициента более 50 частота крутильных колебаний проволоки становитс чрезмерно большой, что повышает затраты энергии на создание крутильных колебаний и снижает (на5 90 energy is expended on the rotation of the wire, since the productivity of the process does not increase as the quality of the wire does not improve. In addition, when the angles of rotation of the wire are more than 90, large tangential stresses occur in it, which reduce its technological properties. When the coefficient is less than 5, the frequency of torsional vibrations of the wire relative to its longitudinal axis becomes insufficient to evenly cover the entire surface of the wire as it passes through the loading zone of the coating with Brushes. When the ratio increases by more than 50, the frequency of torsional vibrations of the wire becomes excessively large, which increases the energy costs of creating torsional vibrations and reduces (by

25 2-3%) усталостную прочность проволоки , завис щую от количества циклов нагружени в процессе нанесени покрыти .25 2-3%) fatigue strength of the wire, depending on the number of loading cycles in the coating process.

Конкретные режимы осуществлени Specific Modes of Implementation

30 известного и предлагаемого способов и свойства алюминиевых покрытий приведены в таблице.30 known and proposed methods and properties of aluminum coatings are given in the table.

Покрытие проволоки по известному способу без приложени крутильныхThe coating of the wire by a known method without the application of torsional

35 колебаний осуществл ют пропусканием ее последовательно через две пары вращающихс щеток, расположенных во взаимно перпендикул рных плоскост х.35 oscillations are performed by passing it sequentially through two pairs of rotating brushes arranged in mutually perpendicular planes.

40 Как следует из таблицы, предпо- . женньй способ по сравнению с известным позвол ет повысить равномерность толщины покрытий и увеличить производительность за счет увеличени ко45 лкчества одновременно обрабатываемых проволок при равных габаритах установок.40 As follows from the table, it is assumed. In comparison with the known method, the female method allows one to increase the uniformity of the coating thickness and to increase the productivity by increasing the number of simultaneously processed wires with equal dimensions of installations.

ор А.Козориз 5090/27Or A. Kozoriz 5090/27

Составитель Ю.Ипатов Техред Л.СердюковаCompiled by Y.Ipatov Tehred L.Serdyukova

Тираж 878 ВНИИПИ Государственного комитета СССРCirculation 878 VNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Корр ПодпCorr Sub

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул,Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, ul, Proektna, 4

Корректор Т.Колб ПодписноеProofreader T. Kolb Subscription

Claims

METHOD FOR APPLYING COATINGS ON A WIRE, including rubbing the surfaces of a moving wire with oppositely installed rotating brushes, characterized in that, in order to increase the uniformity of the coating over the thickness, torsional vibrations are reported at an angle of 20-90 ° relative to its longitudinal axis relative to its longitudinal axis with respect to the frequency oscillations to the speed of the wire from 5 to 50.

bo sl 00 00 m sl