SU1258612A1 - Apparatus for cleaning the surface of metallic powders - Google Patents
Apparatus for cleaning the surface of metallic powders Download PDFInfo
- Publication number
- SU1258612A1 SU1258612A1 SU853898219A SU3898219A SU1258612A1 SU 1258612 A1 SU1258612 A1 SU 1258612A1 SU 853898219 A SU853898219 A SU 853898219A SU 3898219 A SU3898219 A SU 3898219A SU 1258612 A1 SU1258612 A1 SU 1258612A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cleaning
- section
- powder
- accelerating
- oxide films
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности, к устройствам дл очистки поверхности металлических порошков от оксидных пленок и шлаковых включений путем последовательного разделени исходного и очищенного порошка. Цель изобретени - повышение качества порошковых изделий, производительности и ffffy степени очистки поверхности частиц порошка. Очищаемый материал из бункера 1 ссыпаетс в нижнюю часть первой оси загрузочного бункера секции и через питающий канал 10 заполн ет нижнюю часть разгонной трубы 6. При включении быстродействующего электромагнитного клапана 8 сжатый газ из пневмомагистрали 7 поступазт в разгонную трубу этой секции. Порци очищаемого материала под действием перепада давлений на ее верхнем и нижнем уровн х ускор етс в разгонной трубе.. При ударе материала об отбойную плиту 4 этой секции происходит истирание поверхности частиц. Разрушенные окисные пленки и шлаковые включени в виде тонкодисперсной пыли отдел ютс с помощью воз- дущно-лабиринтного сепаратора от очн- , щаемого материала и удал ютс из устройства током отработанного газа. 1 ил. , 1 табл. I- Plf/ttffffy (eff. f- ffffffffSffaff ю OiThe invention relates to powder metallurgy, in particular, to devices for cleaning the surface of metal powders from oxide films and slag inclusions by successive separation of the original and purified powder. The purpose of the invention is to improve the quality of powder products, productivity and ffffy degree of cleaning the surface of the powder particles. The material to be cleaned from the hopper 1 is poured into the lower part of the first axis of the loading hopper of the section and through the feed channel 10 fills the lower part of the accelerating pipe 6. When the high-speed solenoid valve 8 is turned on, the compressed gas from the pneumatic line 7 enters the accelerating pipe of this section. The portion of the material being cleaned under the action of the pressure drop at its upper and lower levels is accelerated in the accelerating tube. When the material is struck on the baffle plate 4 of this section, the surface of particles is abraded. Destroyed oxide films and slag inclusions in the form of fine dust are separated using an air-labyrinth separator from the particulate material and are removed from the device by the flow of exhaust gas. 1 il. , 1 tab. I- Plf / ttffffy (eff. F- ffffffffSaffaff oi
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии и может быть использовано дл очистки поверхности металлических порошков от оксдадных пле нок и шлаковых включений.The invention relates to powder metallurgy and can be used to clean the surface of metal powders from oxidized films and slag inclusions.
Цель изобретени повышение качества порошковых изделий, производительности и степени очистки по- вер ности металлических порошков.The purpose of the invention is to improve the quality of powder products, productivity and the degree of purification of the likelihood of metal powders.
На чертеже представлено предлагае мое устройство.The drawing shows the proposed my device.
Устройство состоит из загрузочного бункера 1, соединенного загрузочным патрубком 2 с помольной камерой 3, отбойной плиты 4, перегородок 5 воздушно-лабиритного сепаратора , разгонных труб 6, верхние концы которых вход т в помольную камеру, а нижние соединены с пневмомагистралью 7 быстродействующими электромагнитными клапанами 8. Помольна камера 3 разделена на секции перегородками 9 со щелевыми отверсти ми. Нижние части секции соединены питающими каналами 10 с нижними част ми разгонных труб 6. Последн разгонна труба 11 соединена с разгрузочным патрубком 12.The device consists of a loading hopper 1 connected by a loading nozzle 2 with a grinding chamber 3, a fender plate 4, partitions 5 of an air labyrinth separator, accelerating pipes 6, the upper ends of which are included in the grinding chamber and the lower ones are connected to the pneumatic line 7 by high-speed solenoid valves 8 The grinding chamber 3 is divided into sections by partitions 9 with slotted openings. The lower parts of the section are connected by supply channels 10 with the lower parts of the accelerating pipes 6. The last accelerating pipe 11 is connected to the discharge pipe 12.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Очищае лй материал из бункера 1 ссыпаетс в нижнн о часть первой от загрузочного бункера секции и под действием собственной массы через питающий канал 10 заполн ет нижни о часть разгонной тр#«бы 6, образу порцию определенного объема. При включении быстродействующего электромагнитного клапана 8 сжатый газ из пнев момагистрали 7 поступает в разгонную трубу этой секции.The cleaning material from the hopper 1 is poured into the lower part of the first section of the loading hopper and under the influence of its own mass through the supply channel 10 fills the lower part of the accelerating pipe # 6, forming a portion of a certain volume. When you turn on the high-speed solenoid valve 8, the compressed gas from the pneumatic line 7 enters the accelerating tube of this section.
Порци очищаемого материала под действием перепада давлений на ее верхнем и нижнем уровн х ускор етс в разгонной трубе. При ударе материала об отбойную плиту 4 этой секции в результате интенсивного силового взаимодействи между частицами обуThe portion of the material being cleaned under the action of a pressure differential at its upper and lower levels is accelerated in the acceleration tube. When the material strikes the baffle plate 4 of this section as a result of intense force interaction between the particles,
00
словленного их высокой концентрацией, происходит истирание поверхности частиц .the high concentration of particles results in abrasion of the surface of the particles.
Разрушенные окисные пленки и ковые включени з виде тонкодисперсной пыли отдел ютс с помощью воз- душно-лабирит.кого сепаратора от щаемого материала и удал ютс из устройства током отработанного газа.Destroyed oxide films and coke inclusions, in the form of fine dust, are separated using an air-labyrinth separator of separated material and are removed from the device by a stream of exhaust gas.
Очищаемый материал под действием силы т жести возвращаетс в нижнк о часть помольной камеры, где образует верхний слой над неочищенным материалом и перэсьшаетс в последующую секции. Во второй и последующих секци х происходат процесс, аналогичный описанному. Прошедший необходимое количество стадий очистки материал поступает в последнюю секцию, из которой выводитс через последнкио разгонную трубу 11. Регулированием темпа отбора очищаемого порошка из .последней секции достигаетс заданна степень очистки поверхности материала .The material to be cleaned under the force of gravity returns to the lower part of the grinding chamber, where it forms the upper layer over the uncleaned material and is transferred to the next section. In the second and subsequent sections, a process similar to that described occurs. The material that has passed the required number of cleaning stages enters the last section, from which it is discharged through the last accelerating pipe 11. By adjusting the rate of selection of the powder being cleaned from the last section, the desired degree of cleaning of the material surface is achieved.
Использование предлагаемого устройства дп очистки поверхности металлических порошков от окисных пленок и шлаковых включений позвол ет 0;; значительно повысить производительность и степень очистки материалов, что существенно улучшает прочностные характеристики изделий, получае- №1Х методом порошковой металлургии.The use of the proposed device makes it possible to clean the surface of metal powders from oxide films and slag inclusions; to significantly improve the performance and degree of purification of materials, which significantly improves the strength characteristics of products, obtained by the No. 1X method of powder metallurgy.
При м fc р, В известном и предлагаемом устройствах обработали порошок быстрорежущей стали Р6М5ФЗ, который затем загружали в металлические контейнеры 0 95 мм, длиной 500 мм и после нагрева до 1150 С прессовали на прессе с осевым усилием 2000 тс на прутки 0. 30 мм. Из прутков изготавливали образцы дл испытани на изгиб и вырезали резщ1Г дл проведени стойкостных испытаний . Результаты проведенных сравнительных испытаний представлены в таблице.At m fc p, In the known and proposed device, high-speed steel powder R6M5FZ was processed, which was then loaded into metal containers 0 95 mm, 500 mm long and, after heating to 1150 C, was pressed on a press with an axial force of 2000 tf to rods 0. 30 mm. Samples were prepared from the rods for bending tests and the cutting stock was cut out for carrying out stochastic tests. The results of the comparative tests are presented in the table.
5five
5five
00
5five
Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрени предлагаемого устройства в производство составл ет 259,2 тыс.руб.The expected annual economic effect from the introduction of the proposed device into production is 259.2 thousand rubles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853898219A SU1258612A1 (en) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | Apparatus for cleaning the surface of metallic powders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853898219A SU1258612A1 (en) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | Apparatus for cleaning the surface of metallic powders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1258612A1 true SU1258612A1 (en) | 1986-09-23 |
Family
ID=21178236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853898219A SU1258612A1 (en) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | Apparatus for cleaning the surface of metallic powders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1258612A1 (en) |
-
1985
- 1985-05-22 SU SU853898219A patent/SU1258612A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № А57486, кл. В 02 С 19/00, 1973. Авторское свидетельство СССР 884735, кл. В 02 С 19/00, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5183481A (en) | Supersonic virtual impactor | |
US3693791A (en) | Method of, and apparatus for, spiral air classification of solid particles in a gaseous carrier | |
SU1258612A1 (en) | Apparatus for cleaning the surface of metallic powders | |
US3956106A (en) | Apparatus and process for the production of grit free finely dispersed pigments | |
WO2002024351A1 (en) | Apparatus for sorting wood chips in separate fractions | |
EP0316622B1 (en) | Method and apparatus for elutriation of shaped particles of polymeric resin | |
HUT57640A (en) | Method and apparatus for separating materials from media | |
US3386712A (en) | Process for intimately contacting two fluids | |
US5238118A (en) | Separator with displacement body | |
SU1688940A1 (en) | Apparatus for dynamic air-dry concentration of materials | |
SU1265002A1 (en) | Pneumatic multicolumn classifier | |
RU1770024C (en) | Method of preparing sand for producing moulds | |
SU1037969A1 (en) | Classifier | |
SU766644A1 (en) | Cyclone and separator | |
GB190428406A (en) | Improvements in Dust Catchers for Removing Dust from Blast Furnace Gases and the like. | |
SU1377158A1 (en) | Arrangement for separating loose materials | |
SU778822A1 (en) | Loose material separating method | |
SU1738389A1 (en) | Classifier | |
RU2057574C1 (en) | Apparatus for solid particles and gas separation | |
US4317718A (en) | Glass separation apparatus | |
SU889149A1 (en) | Method of screening loose material | |
UA80327C2 (en) | Method and device for attritioning of bulk material | |
SU884735A2 (en) | Apparatus for disintegrating solid materials | |
SU1080886A1 (en) | Method of separation of loose slime products | |
SU1526845A1 (en) | Method of separating powder into fractions |