SU1258602A1 - Method of producing laminated billets - Google Patents

Method of producing laminated billets Download PDF

Info

Publication number
SU1258602A1
SU1258602A1 SU853901667A SU3901667A SU1258602A1 SU 1258602 A1 SU1258602 A1 SU 1258602A1 SU 853901667 A SU853901667 A SU 853901667A SU 3901667 A SU3901667 A SU 3901667A SU 1258602 A1 SU1258602 A1 SU 1258602A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon
oxides
substance
coated
formation
Prior art date
Application number
SU853901667A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонард Викторович Шичев
Леонид Александрович Щегловитов
Виктор Владимирович Маликов
Елена Викторовна Лыюрова
Original Assignee
Ждановский металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ждановский металлургический институт filed Critical Ждановский металлургический институт
Priority to SU853901667A priority Critical patent/SU1258602A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1258602A1 publication Critical patent/SU1258602A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к получению многослойных слитков из черных сплавов. Целью изобретени   вл етс  улучшение сцеплени  слоев металла различного химического состава. Многослойный слиток получают заливкой металла в полость между стенками изложницы и установленной в ней пластиной , покрытой углеродсодержащей обмазкой, поверх которой нанос т обмазку из вещества с большим, чем у углерода, изобарным потенциалом образовани  окислов, причем последнюю нанос т в виде продольных и поперечных полос. В качестве такого вещества может быть использован, например, алюминий, взвешенный в растворе жидкого стекла. Наличие таких веществ в добавках позвол ет получить дополнительное количество тепла за счет протекани  экзотермической реакции, в результате чего металл пластины в этих зонах подплавл етс  на большую глубину, что приводит к улучшению сцеплению слоев. 1 з.п. ф-лы. с ел с:This invention relates to the production of multilayer ingots of ferrous alloys. The aim of the invention is to improve the adhesion of metal layers of different chemical composition. A multilayer ingot is produced by pouring metal into the cavity between the walls of the mold and the plate installed in it, coated with carbon-containing plaster, on top of which the plaster is applied from a substance with a higher isobaric oxide formation potential than carbon, the latter being applied in the form of longitudinal and transverse bands. As such substances can be used, for example, aluminum, suspended in a solution of liquid glass. The presence of such substances in additives makes it possible to obtain an additional amount of heat due to an exothermic reaction, as a result of which the metal of the plate in these zones is melted to a greater depth, which leads to an improvement in the adhesion of the layers. 1 hp f-ly. ate with:

Description

II

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано дл  получени  многослойных слитков .The invention relates to ferrous metallurgy and can be used to produce multilayer ingots.

Цель изобретени  - улучшение сцеплени  слоев металла различного химического состава.The purpose of the invention is to improve the adhesion of metal layers of different chemical composition.

Многослойную заготовку получают заливкой металла в полости между стенками изложницы и установленной в Ю ней Пластиной, покрытой углеродсо- держащей обмазкой, поверх которой нанос т обмазку из вещества с большим , чем у углерода, изобарным потенциалом образовани  окислов в виде 15 продольных полос и поперечных полос.A multilayer preform is produced by pouring a metal in the cavity between the walls of the mold and the Plate installed in YU, coated with carbon-containing plaster, on top of which plaster is applied from a substance with a isobaric oxide formation potential in the form of 15 longitudinal strips and transverse strips than carbon.

Нанесение поверх углеродсодерда- щей обмазки сло  из вещества с большим изобарным потенциалом образовани  окислов позвол ет получать до- 20 .полнительное количество тепла за счет протекани  экзотермической реакции. В качестве такого вещества ввод т, например, алюминий, взвешен ный в растворе жидкого стекла.25 Applying a layer of a substance with a high isobaric oxide formation potential on top of the carbon-bearing coating makes it possible to obtain an additional amount of heat due to an exothermic reaction. As such a substance, for example, aluminum suspended in a liquid glass solution is introduced.

Благодар  дополнительному количеству тепла те участки поверхности пластины, на которые нанесена обмазка из вещества с большим изобарным потенциалом образовани  окислов, зо разогреваютс  значительно сильнее, шенный чем участки, на которые это покры- стекла.Due to the additional heat, those areas of the plate surface that are coated with a substance with a high isobaric oxide formation potential are warmed much more strongly than the areas covered by the glass.

1258602212586022

тие не нанесено, в результате чего металл пластины в этих зонах подплав- л  етс  на большую глубину. Что приводит к увеличению-поверхности кон- 5 такта слоев различного металла, а следовательно, и к улучшению сцеплени  слоев.This is not applied, as a result of which the metal of the plate in these zones melts to a great depth. This leads to an increase in the contact surface of the layers of various metals, and consequently, to an improvement in the adhesion of the layers.

Claims (2)

1.Способ получени  многослойных заготовок, включающий заполнение жидким металлом полостей между сте-н- ками изложницы и установленной в ней пластиной, покрытой углеродсодержа- щей обмазкой, отличающи йс   тем, что, с целью улучшени  сцеплени  слоев металла различного химического состава, на углеродсо- держащую обмазку нанос т обмазку из вещества с большим, чем у углерода, изобарным потенциалом образовани  окислов в виде продольных и поперечных полос.1. A method of producing multilayer blanks, including filling with liquid metal cavities between the stems of the mold and the plate installed in it, coated with carbon-containing coating, characterized in that, in order to improve the adhesion of metal layers of different chemical composition, to carbon the holding coating is coated from a substance with a higher isobaric potential for the formation of oxides in the form of longitudinal and transverse bands than carbon. II 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве вещества с большим, чем у углерода, потенциалом образовани  окислов используют алюминиевый порошок взве2. A method according to claim 1, characterized in that as a substance with a greater potential than oxides for the formation of oxides, aluminum powder is used. в растворе жидкогоin liquid solution Составитель С. СухомлиновCompiled by S. Sukhomlinov Редактор О. Бугир Техред М. Моргентал Корректор,д. Т скоEditor O. Bugir Tehred M. Morgenthal Proofreader, d. T sc --- --- Заказ 5067/13 Тираж 757ПодписноеOrder 5067/13 Circulation 757 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4 шенный стекла.salen glass. Формула изобретени Invention Formula 1.Способ получени  многослойных заготовок, включающий заполнение жидким металлом полостей между сте-н- ками изложницы и установленной в ней пластиной, покрытой углеродсодержа- щей обмазкой, отличающи йс   тем, что, с целью улучшени  сцеплени  слоев металла различного химического состава, на углеродсо- держащую обмазку нанос т обмазку из вещества с большим, чем у углерода, изобарным потенциалом образовани  окислов в виде продольных и поперечных полос.1. A method of producing multilayer blanks, including filling with liquid metal cavities between the stems of the mold and the plate installed in it, coated with carbon-containing coating, characterized in that, in order to improve the adhesion of metal layers of different chemical composition, to carbon the holding coating is coated from a substance with a higher isobaric potential for the formation of oxides in the form of longitudinal and transverse bands than carbon. II 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве вещества с большим, чем у углерода, потенциалом образовани  окислов используют алюминиевый порошок взве2. A method according to claim 1, characterized in that as a substance with a greater potential than oxides for the formation of oxides, aluminum powder is used. в растворе жидкогоin liquid solution
SU853901667A 1985-05-27 1985-05-27 Method of producing laminated billets SU1258602A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853901667A SU1258602A1 (en) 1985-05-27 1985-05-27 Method of producing laminated billets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853901667A SU1258602A1 (en) 1985-05-27 1985-05-27 Method of producing laminated billets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1258602A1 true SU1258602A1 (en) 1986-09-23

Family

ID=21179430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853901667A SU1258602A1 (en) 1985-05-27 1985-05-27 Method of producing laminated billets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1258602A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0659899A1 (en) * 1993-12-20 1995-06-28 General Motors Corporation Metallurgical bonding of metals and/or ceramics

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR № 2384571, кл. Б 22 D 19/00, 1978. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0659899A1 (en) * 1993-12-20 1995-06-28 General Motors Corporation Metallurgical bonding of metals and/or ceramics

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1501132A (en) Electroslag casting of a metal roll
GB1386645A (en) Method of casting cooling elements
SU1258602A1 (en) Method of producing laminated billets
GB1407729A (en) Casting of aluminium and alumin ium alloys using metal carbide coated moulds
US5127461A (en) Water soluble cores, process for producing them and process for die casting metal using them
US4005741A (en) Method for the fabrication of tube products
US4951735A (en) Melting and casting of beta titanium alloys
US2982012A (en) Strip material having expansible slits
CN1060107C (en) Efficient heat-generating agent for delay solidification of molten metal
US4502524A (en) Process and apparatus for the production of a metallic laminar composite material
US6745816B2 (en) Method of casting and casting machine
US1217581A (en) Process of making clad metals.
US2893084A (en) Casting mold and method of casting carbon-containing alloys
ZA8856B (en) A method of production of ceramic powders and powders thus obtained
JPS60247447A (en) Method and device regarding lubrication of continuous casting ingot mold
CA1313364C (en) Applying voltage between molten metal bath and nozzle for preventing deposits
GB2109822A (en) Metal diffusion process
SU1291280A1 (en) Method of producing ferrous castings in expendable aluminium moulds
US910564A (en) Process of producing compound metal bodies.
US4137287A (en) Method of preparing beta alkaline alumina parts
RU2242339C2 (en) Method for joining hard alloy with cast base of tool
JPS61502747A (en) fireproof cement
SU1592111A1 (en) Method of surface alloying of thin-walled castings
US837160A (en) Production of fused metals and alloys from oxids, &c.
SU1298233A1 (en) Packing for bell-type furnaces