SU1256842A1 - Apparatus for plastic metal working - Google Patents

Apparatus for plastic metal working Download PDF

Info

Publication number
SU1256842A1
SU1256842A1 SU853902167A SU3902167A SU1256842A1 SU 1256842 A1 SU1256842 A1 SU 1256842A1 SU 853902167 A SU853902167 A SU 853902167A SU 3902167 A SU3902167 A SU 3902167A SU 1256842 A1 SU1256842 A1 SU 1256842A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liners
liner
metal working
plastic metal
screws
Prior art date
Application number
SU853902167A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Леонидович Чернышев
Original Assignee
Ленинградское научно-производственное объединение "Буревестник"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское научно-производственное объединение "Буревестник" filed Critical Ленинградское научно-производственное объединение "Буревестник"
Priority to SU853902167A priority Critical patent/SU1256842A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1256842A1 publication Critical patent/SU1256842A1/en

Links

Landscapes

  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и станкостроению, более конкретно к обработке металлов давлением .The invention relates to mechanical engineering and machine-tool construction, more specifically to the processing of metals by pressure.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вкладыш; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - набор сменных лластин; на фиг. 5 - прижимной винт; на фиг. 6 - фиксирующий винт.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - liner; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - a set of interchangeable llastins; in fig. 5 - clamping screw; in fig. 6 - locking screw.

Устройство состоит из вкладьш1ей 1 и 2, которые выполнены в виде пр мо- угольных лараллелепипедов, расположенных параллельно друг другу в пр моугольной выемке 3 обоймы 4 в одной плоскости. На боковых поверхност х вкладьш1ей, обращенных друг к другу, установлены посредством фиксирующих винтов 5, имеющих винтовую и гладкую части, сменные пластины 6, формирующие за счет профилей, нанесенных на торцовых поверхност х, конфигурацию вырубаемого контура. Перемещение вкладыша 2 относительно вкладьшха , а также фиксацию вкладьш ей в рабочем положении, осуществл ют посредством винтов 7, расположенных в гайках 8 по одному с торца вкладыша и по два с боковой стороны. Прижимные винты 7 имеют возможность возвратно-поступательного перемещени  благодар  пазу, выполненному в стенке обоймы, а гайки - благодар  пазу, выполненному в основании обоймы. Движение вкладышей в поперечном и продольном направлени х осуществл етс  вращением винтов в гайках. Установка винтов в нужное положение производитс  перемещением гайки по лазу.The device consists of inserts 1 and 2, which are made in the form of rectangular larylelepipeds arranged parallel to each other in a rectangular recess 3 of the holder 4 in the same plane. On the side surfaces of the inserts facing each other, are installed by means of fixing screws 5, having screw and smooth parts, interchangeable plates 6, forming due to the profiles applied on the end surfaces, the configuration of the cut out contour. Moving the liner 2 relative to the liner, as well as fixing the liner in the working position, is carried out by means of screws 7, located in the nuts 8, one at a time from the end of the liner and two on the side. Clamping screws 7 have the possibility of reciprocating movement due to a groove made in the wall of the cage, and nuts - thanks to a groove made at the base of the cage. The movement of the liners in the transverse and longitudinal directions is carried out by rotating the screws in the nuts. The screws are set to the desired position by moving the nut along the manhole.

Пластины 6 могут формировать профиль самой разнообразной конфигураPlates 6 can form a profile of the most diverse configuration

5five

00

ции: если их торцы гладкие, то форми руемьй профиль может быть пр моуголь ным или квадратным, дл  получени  профил  более сложной конфигурации служат пластины, торцова  поверхность которых имеет профиль треугольника параллелограмма,. трапеции и т.п.If their ends are smooth, then the profile can be rectangular or square, to obtain a profile with a more complex configuration, plates with a parallelogram triangle profile are used. trapeze, etc.

II

Настройка устройства дл  обработки металлов давлением осуществл етс  следующим образом. Дл  вырубки детали или отверсти  требуемой конфигурации, например удлиненного отверсти , на вкладыше 1 посредством винта 5 устанавливают пластину 6, права  торцова  поверхность которой имеет профиль полуокружности . На вкладьш 2 устанавливают таким же образом другую пластину , лева  торцова  поверхность которой имеет профиль полуокружности. Затем вкладьш 2 привод т в соприкосновение с вкладышем 1 посредством боковых винтов 7 до тех пор, пока плас- 5 тина 6 вкладьш1а 1 боковой поверхностью не коснетс  боковой поверхности вкладьш1а 2, а пластина 6 вкладьш1а 2 не коснетс  боковой поверхности вкладьш1а 1. После этого торцовым винтом 7, упирающимс  в правый торец вкладыша 2, подвод т пластины друг к другу до тех пор, пока они своими полуокружност ми не образуют окружность. Затем вкладьш 2 посредством левого торцового винта 7 сдвигают вправо, формиру  профиль в виде продолговатого отверсти , при этом правый торцо- вьм винт 7 ослабл ют до тех пор, пока длина отверсти  не достигнет необходимого по чертежу размера. Вкладыши 1 и 2 фиксируютс  относительно друг друга боковыми винтами 7. Ширина отверсти  обуславливаетс  толщиной пластин 6.The setting of the metal forming device is as follows. To cut a part or a hole of the required configuration, for example, an elongated hole, on the insert 1 by means of the screw 5 install the plate 6, the right end surface of which has a semicircle profile. In the insert 2, another plate is installed in the same way, the left end surface of which has a semicircle profile. Then the liner 2 is brought into contact with the liner 1 by means of the side screws 7 until the plate 6 of the liner 1 1 with the side surface touches the side surface of the liner 2 and the plate 6 of the liner 2 does not touch the lateral surface of the liner 1. After that screw 7, resting against the right end of the insert 2, brings the plates to each other until they form a circle with their semi-circles. Then the insert 2 is shifted to the right by means of the left end screw 7, forming a profile in the form of an elongated hole, while the right end screw 7 is loosened until the length of the hole reaches the size required by the drawing. Inserts 1 and 2 are fixed relative to each other by side screws 7. The width of the hole is determined by the thickness of the plates 6.

00

5five

00

Редактор Л. ПовхЬнEditor L. Povhn

г.6 агЛg6 agl

Составитель В. БещековCompiled by V. Beschekov

Техред М.Ходанич Корректоре, ШекмарTehred M. Khodanich Corrector, Shekmar

Заказ 4861/7 Тираж 655ПодписноеOrder 4861/7 Circulation 655Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытийVNIIPI USSR State Committee. for inventions and discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содержащее обой му, вкладыши в виде параллелепипедов, расположенные в обойме в одной плоскости, и винтовые пары для продольного и поперечного перемещений вкладышей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, вкладыши установлены параллельно друг другу, причем одна пара вкладышей выполнена в виде сменных пластин и размещена между другой парой вкладышей, образуя рабочую гравюру.DEVICE FOR PROCESSING METALS BY PRESSURE, containing both, liners in the form of parallelepipeds located in the holder in the same plane, and screw pairs for longitudinal and transverse movements of the liners, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the liners are installed parallel to each other, and one pair of liners is made in the form of interchangeable plates and placed between another pair of liners, forming a working engraving. SU ,,, 1256842 АSU ,,, 1256842 A
SU853902167A 1985-03-25 1985-03-25 Apparatus for plastic metal working SU1256842A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853902167A SU1256842A1 (en) 1985-03-25 1985-03-25 Apparatus for plastic metal working

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853902167A SU1256842A1 (en) 1985-03-25 1985-03-25 Apparatus for plastic metal working

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1256842A1 true SU1256842A1 (en) 1986-09-15

Family

ID=21179627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853902167A SU1256842A1 (en) 1985-03-25 1985-03-25 Apparatus for plastic metal working

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1256842A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1074649, кл. В 21 J 13/02, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5706581A (en) High precision mounting method for linear guide rail
SU1256842A1 (en) Apparatus for plastic metal working
KR200386232Y1 (en) V-cutting machine with twin posts and twin clamps
SU1299635A1 (en) Tool for sizing tubes
CN113732765B (en) Nut adds clamping apparatus
US3762247A (en) Tool adjustment mechanisms for a lathe
CN211516193U (en) Vertical milling machine structure
CN217167589U (en) Glass mold excircle clamp
SU1106629A1 (en) Self-centering clamping device
CN216967063U (en) Numerical control machine tool fixture convenient to install and provided with multiple fixing points
KR200362857Y1 (en) double Edge treatment machine
CN216758189U (en) Notch sample machining and fixing tool
CN220782492U (en) Tool for reducing tooth scraping deformation of thin-wall gear ring
US2577633A (en) Adjustable plug gauge
SU1046035A2 (en) Expansion mandrel
KR0131000Y1 (en) Vice block
SU541600A1 (en) Stamp for cutting bar material
SU602349A1 (en) Attachment to planing machine for working big radii by copying a pattern
SU1282950A2 (en) Tool unit for plastic metal working
SU1696071A1 (en) Apparatus for sizing shaped grooves in blanks
SU1620180A1 (en) Arrangement for consecutive bending of unit blanks by radius
SU55538A1 (en) Clamping jaws for filing templates
SU1468732A1 (en) Device for clamping flat workpieces
SU446167A1 (en) Metal cutting machine tool worktable
SU893305A1 (en) Apparatus for straightening and calibrating ring parts