SU1256801A1 - Installation for depositing two-component materials - Google Patents

Installation for depositing two-component materials Download PDF

Info

Publication number
SU1256801A1
SU1256801A1 SU843792575A SU3792575A SU1256801A1 SU 1256801 A1 SU1256801 A1 SU 1256801A1 SU 843792575 A SU843792575 A SU 843792575A SU 3792575 A SU3792575 A SU 3792575A SU 1256801 A1 SU1256801 A1 SU 1256801A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
component
mixing chamber
installation
order
installation according
Prior art date
Application number
SU843792575A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Иванович Белоусов
Владимир Николаевич Селезнев
Евгений Иванович Попов
Валентин Алексеевич Орлов
Борис Алексеевич Калинин
Original Assignee
Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии
Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических смол
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии, Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических смол filed Critical Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии
Priority to SU843792575A priority Critical patent/SU1256801A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1256801A1 publication Critical patent/SU1256801A1/en

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Description

2.Установка по п.1, о т л и ч а- го щ а   с   тем, что нагреватель компонентов выполнен в виде сосуда дл  беспламенной экзотермической химической реакции с встроенными тепло обменными трубками.2. The apparatus according to claim 1, wherein the heater of the components is designed as a vessel for a flameless exothermic chemical reaction with heat exchange tubes embedded in the heat.

3.Установка по n.l, о т л и - чающа с  тем, что, с целью упрощени  условий эксплуатации смесительна  камера выполнена из антиИзобретение относитс  к устройствам дл  распылени  и нанесени  жидкостей на поверхности изделий и может быть использовано дл  распылени  и нанесени  на поверхности двухком понентных материалов различной в зкости .3. Installation by nl, in order to simplify the operating conditions of the mixing chamber is made of anti-Invention refers to devices for spraying and applying liquids on the surfaces of products and can be used for spraying and applying on the surface of two components materials of different viscosity.

Цель изобретени  - улучшение ка- , чества покрытий и снижение рабочего давлени .The purpose of the invention is to improve the quality and quality of coatings and reduce the working pressure.

На фиг.1 изображена схема установки дл  нанесени  двухкомпонентных материалов; на фиг.2 - схема распылительного пистолета со смесительной камерой; на фиг.З - форсунка; на фиг.4 - нагреватель.Fig. 1 shows a schematic of an installation for applying two-component materials; figure 2 - diagram of the spray gun with a mixing chamber; on fig.Z - nozzle; figure 4 - heater.

Установка содержит баки 1 и 2 дл  компонентов материала, нагнетатель компонентов fe виде баллона 3 со сжатым газом, дозаторы 4 и 5, напорные шланги 6, нагреватель 7 компонентов, распылительный пистолет 8 со смесительной камерой 9 и плоскоструйной форсункой 10, бак 11 дл  растворител  и фильтры 12. Установка размещена на тележке 13, Смесительна  камера 9 выполнена из фторопласта (тефлона) в виде конфузорно-диффузорного канала и снабжена патрубком 14 дл  подвода растворител „ Форсунка вьшолне- на плоско струйной со взаимно пересекающимис  под пр мым углом канавками причем площадь фронтального сечени , образованного пересечением поверхностей канавок форсунки, выполнена рав- , ной 0,9-1) суммы площадей их боковых сечений. The installation contains tanks 1 and 2 for material components, a blower for components fe in the form of a cylinder 3 with compressed gas, dispensers 4 and 5, pressure hoses 6, heater components 7, a spray gun 8 with a mixing chamber 9 and a flat-jet nozzle 10, a solvent tank 11 filters 12. The unit is placed on the trolley 13. The mixing chamber 9 is made of fluoroplastic (Teflon) in the form of a confusion-diffuser channel and is equipped with a nozzle 14 for supplying the solvent with a jet nozzle with intersecting under the straight the angle of the grooves, the area of the frontal section formed by the intersection of the surfaces of the nozzle grooves, is made equal to 0.9-1) of the sum of the areas of their lateral sections.

Нагреватель 7 компонентов вьтол- нек 3 виде сосуда 15 дл  беспламен- ной экзотермической химической реак- The heater 7 is a component of a 3-shaped vessel 15 for a flameless exothermic chemical reaction

адгезионного материала, например фторопласта .adhesive material, such as fluoroplastic.

4. Установка по п,1, отличающа  с   тем, что, с целью повышени  надежности, увеличени  срока службы, упрощени  контрол  и технического обслуживани , дозаторы уста-. новлены на лини х подачи газа в баки компонентов.4. Installation according to claim 1, characterized in that, in order to increase reliability, increase service life, simplify control and maintenance, metering devices are installed. on the gas supply lines of the components.

ции со встроенными теплообменными трубками 6. Баллон 3 снабжен понижающим давлением газа редуктором 17 и соединен через газораспределительный бак 18 и дозаторы 4 и 5 с баками 1 и 2 компонентов материалов-.with built-in heat exchange tubes 6. Cylinder 3 is equipped with a gas lowering pressure reducer 17 and is connected through a gas distribution tank 18 and dispensers 4 and 5 with tanks 1 and 2 of the components of materials-.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Сжатый газ из баллона 3 через понижающий давление редуктор 17 поступает в газораспределительный бак 18 и затем через дозаторы 4 и 5 поступает в баки 1 и 2 компонентов материалов . Под давлением сжатого газа компоненты материала из баков 1 и 2- по напорным шлангам 6 подаютс  через фильтры 12 в распылительный пистолет 8, предварительно нагрева сь нагревателем 7. В полости 19 распылительного пистолета 8 Происходит предварительное смешение компонентов материалов, поступающих через каналы 20 и 21.Compressed gas from the cylinder 3 through the pressure-reducing gear 17 enters the gas distribution tank 18 and then through the dispensers 4 and 5 enters the tanks 1 and 2 of the material components. Under the pressure of compressed gas, the material components from tanks 1 and 2 are supplied through pressure hoses 6 through filters 12 to spray gun 8, preheated by heater 7. In cavity 19 of spray gun 8, the material components are pre-mixed through channels 20 and 21.

Образуема  смесь компонентов материалов затем поступает в конфузор- но-диффузорный канал смесительной камеры 9, где за счет эффекта кавитации обеспечиваетс  качественное смещение компонентов. Далее смесь компонентов подаетс  в плоскофакельную форсунку, где поток материала раздел етс  на осевой и два боковых потока Под действием бок;овых потоков, направленных перпендикул рно к осевому потоку, последний разворачиваетс  в плоский факел.The mixture of material components is then formed into the confuser-diffuser channel of the mixing chamber 9, where due to the cavitation effect, the components are qualitatively displaced. Next, the mixture of components is supplied to the flat-jet nozzle, where the material flow is divided into axial and two side streams. Under the action of the side-flow flows directed perpendicular to the axial flow, the latter is turned into a flat torch.

Равномерное распределение распыл емого материала по сечению факела обеспечиваетс  указанным соотнощени- ем площади фронтального и боковыхThe uniform distribution of the material being sprayed over the cross section of the torch is ensured by the indicated ratio of the frontal and lateral areas.

сечени , образованных пересечением поверхностей канавок форсунок, что улучшает качество покрыти  и позвол ет снизить рабочее давление.sections formed by the intersection of the surfaces of the grooves of the nozzles, which improves the quality of the coating and reduces the working pressure.

Установка позвол ет производить отмывку смесительной камеры и форсунки распьшительного пистолета пу2568014The installation allows for the washing of the mixing chamber and the nozzle of the spray gun pu2568014

тем подачи через патрубок 14 растворител  из бака 11.supply through the pipe 14 of the solvent from the tank 11.

Предлагаема  установка отличаетс  автономностью, транспортабельностью, 5 поньшенной безопасностью и допускает использование в шахтных услови х, горно-добывающей промышленности.The proposed facility is characterized by autonomy, transportability, and 5 safety and can be used in mining and mining industries.

гаha

7474

////

ItIt

cpus.Zcpus.Z

фивЗfivZ

Редактор М.ТовтинEditor M.Tovtin

Составитель Г.Дь ковCompiled by G. Djov

Техред И.Верес Корректор М.ДемчикTehred I. Veres Proofreader M. Demchik

Заказ 4858/5Тираж 68 ПодписноеOrder 4858/5 Circulation 68 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

(риеЛ(riel

Claims (4)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая баки компонентов, нагнетатель компонентов, дозаторы, фильтры, напорные шланги, нагреватель компонентов, смесительную камеру и распылительный пистолет с плоскоструйной· форсункой со взаимно пересекающимися под прямым углом канавками, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества покрытия и снижения рабочего давления, смесительная камера выполнена в виде конфузорно-диффузорного канала, а площадь фронтального сечения, образованного пересечением поверхностей канавок форсунки, выполнена равной 0,9-1,1 суммы площадей их боковых сечений. $ <рм!1. INSTALLATION FOR APPLICATION OF TWO-COMPONENT MATERIALS, containing component tanks, component supercharger, dispensers, filters, pressure hoses, component heater, mixing chamber and spray gun with a flat-spray nozzle with grooves intersecting at right angles, characterized in that, in order to improve coating quality and reducing working pressure, the mixing chamber is made in the form of a confuser-diffuser channel, and the frontal cross-sectional area formed by the intersection of the surfaces of the grooves nozzles made equal to 0.9-1.1 the sum of the areas of their lateral sections. $ <pm! 2. Установка по п.1, отличающая с я тем, что нагреватель компонентов выполнен в виде сосуда для беспламенной экзотермической химической реакции с встроенными тепло· обменными трубками.2. Installation according to claim 1, characterized in that the component heater is made in the form of a vessel for a flameless exothermic chemical reaction with built-in heat exchange tubes. 3. Установка по п.1, о т л и чающаяся тем, что, с целью упрощения условий эксплуатации, смесительная камера выполнена из анти адгезионного материала, например фто ропласта.3. The installation according to claim 1, wherein the, in order to simplify operating conditions, the mixing chamber is made of anti-adhesive material, for example fluoroplastic. 4. Установка по п.1, отличающая с я тем, что, с целью повышения надежности, увеличения срока службы, упрощения контроля и технического обслуживания, дозаторы установлены на линиях подачи газа в баки компонентов.4. Installation according to claim 1, characterized in that, in order to increase reliability, increase service life, simplify monitoring and maintenance, the dispensers are installed on the gas supply lines to the component tanks. ίί
SU843792575A 1984-08-28 1984-08-28 Installation for depositing two-component materials SU1256801A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843792575A SU1256801A1 (en) 1984-08-28 1984-08-28 Installation for depositing two-component materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843792575A SU1256801A1 (en) 1984-08-28 1984-08-28 Installation for depositing two-component materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1256801A1 true SU1256801A1 (en) 1986-09-15

Family

ID=21139220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843792575A SU1256801A1 (en) 1984-08-28 1984-08-28 Installation for depositing two-component materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1256801A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5593091A (en) * 1994-11-07 1997-01-14 Harris Research, Inc. Dual solution application system
RU2472592C2 (en) * 2007-09-11 2013-01-20 Грако Миннесота Инк. Spiral heated hose

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 757202, кл. В 05 В 7/26, 1978. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5593091A (en) * 1994-11-07 1997-01-14 Harris Research, Inc. Dual solution application system
RU2472592C2 (en) * 2007-09-11 2013-01-20 Грако Миннесота Инк. Spiral heated hose

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100292096B1 (en) Method and apparatus for manufacturing sealed cell bubble
RU2201808C2 (en) Spraying packing, method of application of metal- filled polymer coat not containing solvent, device for realization of this method and system for application of coat on substrate
US5692682A (en) Flat fan spray nozzle
US5979799A (en) Feed nozzle
GB2036586A (en) Liquids mixing device and method
JPH04260460A (en) Device and method for spraying coating containing supercritical fluid as diluent from orifice
US4106699A (en) Recirculating paint flow control device
RU98123295A (en) DEVICE AND METHOD FOR APPLYING SUBSTANCE OF FOAM-PLASTIC COATING BY CONVERGENT SPRAYING
US20070125877A1 (en) Multi-component liquid spray systems
US4170192A (en) Apparatus for supplying fluid media to the internal surface of a tubular workpiece
SU1256801A1 (en) Installation for depositing two-component materials
US20070125886A1 (en) Methods of spraying multi-component liquids
SU1240465A1 (en) Spraying device
EA005485B1 (en) Method and apparatus, with redundancies, for treating substrate plastic parts to accept paint without using adhesion promoters
EP1047534B1 (en) Mixing block for mixing multi-component reactive material coating systems and an apparatus using same
CN219400629U (en) Self-cleaning two-component spray gun capable of being mixed in gun for multiple times
US3598322A (en) Two-material spray gun
CN111001324B (en) Static mixer for high-viscosity liquid-phase material
JP2693828B2 (en) Fluid injection nozzle
KR100230570B1 (en) Two-fluid atomizing nozzle
SU1237260A1 (en) Self-spraying device
JP4491255B2 (en) Nozzle device and nozzle member
JP4402941B2 (en) Coating machine and its piping unit
RU1796758C (en) Spraying device
SU1214233A1 (en) Liquid sprayer