SU1255652A1 - Line for annealing articles - Google Patents

Line for annealing articles Download PDF

Info

Publication number
SU1255652A1
SU1255652A1 SU843809153A SU3809153A SU1255652A1 SU 1255652 A1 SU1255652 A1 SU 1255652A1 SU 843809153 A SU843809153 A SU 843809153A SU 3809153 A SU3809153 A SU 3809153A SU 1255652 A1 SU1255652 A1 SU 1255652A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
container
annealing
line
side walls
Prior art date
Application number
SU843809153A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виль Андреевич Лянной
Владимир Николаевич Фролов
Василий Николаевич Курудз
Original Assignee
Запорожское Производственное Объединение Арматуростроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожское Производственное Объединение Арматуростроения filed Critical Запорожское Производственное Объединение Арматуростроения
Priority to SU843809153A priority Critical patent/SU1255652A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1255652A1 publication Critical patent/SU1255652A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к термообработке деталей, в частности к лини  дл  отжига деталей трубопроводной арматуры.The invention relates to heat treatment of parts, in particular, to a line for annealing parts of pipeline valves.

Цель изобретени  - повышение качества отжига деталей.The purpose of the invention is to improve the quality of annealing parts.

На фиг. 1 схематически показана лини  дл  отжига деталей; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство рихтовки боковых стенок контейнера, план.FIG. Figure 1 shows schematically a line for annealing parts; in fig. 2 is a section A-A in FIG. I; in fig. 3 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 4 - device alignment of the side walls of the container, the plan.

Лини  дл  отжига деталей содержит последовательно, установленные устройство 1 загрузки деталей, печь 2 отжига и устройство 3 выгрузки деталей. Между устройствами 1 и 3 загрузки и выгрузки деталей установлено устройство 4 рихтовки боковых гофрированных стенок 5 из жаростойкой стали контейнера 6. Контейнеры 6 установлены на транспортере 7, который св зывает устройства 1 и 3 .загрузки и выгрузки деталей 8 и печь 2 отжига. Устройство 4 рихтовки выполнено в виде горизонтально расположенных гидроцилиндров 9 с пуансонами 10, рабоча  поверхность 11 которых адекватна гоф- рированной поверхности боковых стенок 5 контейнера 6. Боковые стенки 5 креп тс  к поддону 12 контейнера сThe line for annealing parts contains sequentially installed parts loading device 1, annealing furnace 2 and parts discharging device 3. Between devices 1 and 3 for loading and unloading parts, a device 4 for leveling side corrugated walls 5 of heat-resistant steel of container 6 is installed. Containers 6 are mounted on conveyor 7, which connects devices 1 and 3 of loading and unloading parts 8 and annealing furnace 2. The device 4 of leveling is made in the form of horizontal hydraulic cylinders 9 with punches 10, the working surface 11 of which is adequate to the corrugated surface of the side walls 5 of the container 6. The side walls 5 are attached to the pallet 12 of the container

Лини  дл  отжига деталей работает сльдующим образомThe line for annealing parts works in the following way.

. На позиции загрузки с помощью устройства 1 осуществл етс  загрузка деталей 8 (например, отливки рычагов ) в контейнер 6, который перемещает контейнер 7 через печь 2 отжига к устройству 3 разгрузки деталей 8. После разгрузки деталей разогретый контейнер 6 перемещаетс  в зону устройства 4 рихтовки боковых стенок контейнера до контакта с концевым вык почателем (не показаны), который срабатывает и дает команду гидроЦилиндрам 9 на обжатие в двух взаимно перпендикул рных направлени х с помощью пуансона 10 боковых стенок 5 контейнера 6 до номинальных размеров. После этого цикл работы линий продолжаетс  аналогично описанному о. At the loading position, using the device 1, the parts 8 are loaded (for example, casting levers) into the container 6, which moves the container 7 through the annealing furnace 2 to the device 3 unloading parts 8. After the parts are unloaded, the heated container 6 moves to the zone of the side straightening device 4 the container walls before contact with the terminal terminal by the reader (not shown), which is triggered and instructs the hydraulic cylinders 9 to compress in two mutually perpendicular directions using the punch 10 of the side walls 5 of the container 6 to the nominal s sizes. After this, the operation cycle of the lines continues as described above.

Предлагаема  лини  обеспечиваетThe proposed line provides

уменьшение деформаций деталей и повышает стойкость контейнера до 750- 800 ч или до 40 циклов, в то врем  как у известной линии срок службыreduction of deformations of parts and increases the durability of the container up to 750-800 h or up to 40 cycles, while the known line has a service life

до 200-230 ч или до 10 циклов оup to 200-230 h or up to 10 cycles

Введенное усовершенствование в линии обеспечивает не только получение расчетной жесткости стендк контейнера , но и дозированную загрузкуThe introduced improvement in the line provides not only obtaining the estimated rigidity of the container stand, but also the metered load

деталей в контейнер за счет восстановлени  формы и размеров стенок контейнера устройством рихтовки после каждого цикла работы контейнера в печи отжига. Восстановление формыparts into the container due to the restoration of the shape and size of the container walls with a straightening device after each cycle of the container operation in the annealing furnace. Recovery form

гофр стенок обеспечивает возможность им под действием распорного усили  при увеличении размеров деталей во врем  нагрева легко увеличивать объем контейнера за счет прогибаcorrugation of the walls allows them to easily increase the volume of the container due to deflection by the action of the spacer force while increasing the dimensions of the parts during heating

гофр. Поверхность деталей не испытывает больших контактных напр жений от воздействи  сил, возникающих при заклинивании деталей в контейнере в печи отжига. Эффект заклинивани corrugated The surface of the parts does not experience large contact stresses from the forces arising from the jamming of parts in the container in the annealing furnace. Jamming effect

деталей возникает в печи потому, что детали, лежащие насьшью в кои- тейнере, под воздействием температуры нагрева увеличивают свои размеры на соответствующую величину, завис щую от коэффициента температурного расширени  материала деталейparts arises in the furnace because the parts lying completely in the container, under the influence of the heating temperature increase their size by the appropriate amount, depending on the coefficient of temperature expansion of the material parts

Детали при нагреве могут свободно перемещатьс  при наличии свободного пространства - зазоров между нимиDetails during heating can move freely in the presence of free space - gaps between them

в контейнере, а учитыва , что детали в контейнере наход тс  насыпью, контактиру  между боковыми поверхност ми , в процессе нагрева образуют заклиненные между собой иin the container, and taking into account that the parts in the container are loose, in contact between the side surfaces, in the process of heating they form wedged among themselves and

стенками контейнера .цепочки. При этом возникающие большие контактные напр жени  измен ют форму и размеры деталей.container walls. chains. At the same time, the resulting large contact voltages change the shape and dimensions of the parts.

Изобретение решает данную проблему за счет обеспечени  податливости сменок контейнера, которые, измен   свою форму и размеры, снижают контактные напр жени  на поверхности деталей до величин, не вызьгеаю-.The invention solves this problem by ensuring the flexibility of the container shifts, which, by changing their shape and size, reduce the contact stresses on the surface of the parts to values that are not vyggeyu-.

щих изменений их формы и размеров что обеспечивает получение качественных деталей, а также повьщ1ает срок службы контейнеров.changes in their shape and size that ensures quality parts, as well as increases the service life of containers.

liA /liA /

Б-6B-6

в дin d

LJTLjt

II

Сj п с; с;Cj p with; with;

4 14 1

., А У., And A

Irm FfTi1ГП1Irm FfTi1ГП1

Iri. IPJ tHJ -4Iri. IPJ tHJ -4

//

Фиг. 2FIG. 2

UZ.ffUz.ff

Составитель Ю Усатый Редактор Н. Гунько Техред И.Верес Корректор М. CaM6opckaHCompiled by Yu Mustache Editor N. Gunko Tehred I. Veres Corrector M. CaM6opckaH

..вв.вв..--,«.в«,в..ИИ.  ..vv.vv ..--, ". in", in ..II.

Заказ 4788/30 Тираж 552ПодписноеOrder 4788/30 Circulation 552Subscription

ВНИШИ Государственного комитета СССРVNISHI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. роектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. design, 4

Фиг.ЗFig.Z

10 ten

Claims (1)

ЛИНИЯ ДЛЯ ОТЖИГА ДЕТАЛЕЙ, содержащая последовательно установленные устройство загрузки деталей, печь отжига, устройство выгрузки, соединенные конвейером с установленными на нем контейнерами с поддоном и тонкостенными гофрированными боковыми стенками и линией возврата поддонов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отжига деталей, она снабжена устройством рихтовки боковых стенок контейне ра, установленным на линии возврата поддонов между устройствами выгрузки и загрузки деталей и выполненным в виде горизонтально расположенных гидроцилиндров с пуансонами, рабочая поверхность которых адекватна поверхности боковых стенок контейнера.ITEMS ANNEALING LINE, containing sequentially installed part loading device, annealing furnace, unloading device connected by a conveyor with containers with a pallet and thin-walled corrugated side walls and a pallet return line, characterized in that, in order to improve the quality of annealing of parts, it equipped with a device for straightening the side walls of the container mounted on the return line of pallets between the devices for unloading and loading parts and made in the form of horizontally arranged female hydraulic cylinders with punches, the working surface of which is adequate to the surface of the side walls of the container. - 2 2 1 4 з 1 4 s
фиг 1fig 1 СЛ сл 05 СП №SL SL 05 SP No.
SU843809153A 1984-09-20 1984-09-20 Line for annealing articles SU1255652A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843809153A SU1255652A1 (en) 1984-09-20 1984-09-20 Line for annealing articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843809153A SU1255652A1 (en) 1984-09-20 1984-09-20 Line for annealing articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1255652A1 true SU1255652A1 (en) 1986-09-07

Family

ID=21145520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843809153A SU1255652A1 (en) 1984-09-20 1984-09-20 Line for annealing articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1255652A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Минаев А. Н., Шипилин Б, И. Литейные печи и сушила. - М., 1959, с. 436. Чертеж № 4122F1 фирмы Holcroft Со, US, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3471134A (en) Walking beam furnace
CA2885219C (en) Machine for the thermal treatment of bulk material
SU1255652A1 (en) Line for annealing articles
US4056351A (en) Workpiece-engaging element for furnaces
EP0099697B1 (en) Conveyor for the stepwise advance of a vertically parted boxless mould through a pouring and cooling zone
US4427371A (en) Pusher furnace with soak zone lifter
US4648837A (en) Walking beam furnace
EP0339705B1 (en) Flat separation floor between two superposed chambers in kilns, in particular roller-hearth kilns for ceramic tiles
AU2013262048A1 (en) Grate carriage for receiving bulk material
US10882093B2 (en) Hot stamp cell
US3398939A (en) Shuttle hearth furnaces
US2148462A (en) Tubular heat treating furnace tray
US2176072A (en) Heat-treating furnace tray
JPS61186122A (en) Device for leveling deformed plate body
US5004213A (en) Leaf-spring hardener
US2168333A (en) Heat treating furnace tray
SU1472479A1 (en) Body of arrangement for receiving and conveying red-hot coke
RU2134196C1 (en) Line for producing briquettes
US3981754A (en) Method for heating sheet metal
SU1668836A1 (en) Grate for roasting or sintering machine
SU1765655A1 (en) Tunnel-type heat-treatment furnace
SU1180137A1 (en) Die for pressing-out articles with sprouts
SU985678A1 (en) Roasting and sintering machine car
JPH0114285B2 (en)
RU2066819C1 (en) Roller hearth furnace for heating products