SU1255575A1 - Способ получени легкого гипса - Google Patents

Способ получени легкого гипса Download PDF

Info

Publication number
SU1255575A1
SU1255575A1 SU853859061A SU3859061A SU1255575A1 SU 1255575 A1 SU1255575 A1 SU 1255575A1 SU 853859061 A SU853859061 A SU 853859061A SU 3859061 A SU3859061 A SU 3859061A SU 1255575 A1 SU1255575 A1 SU 1255575A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gypsum
ethylene glycol
ethanol
mixture
volume
Prior art date
Application number
SU853859061A
Other languages
English (en)
Inventor
Святослав Васильевич Кушнир
Орыся Ивановна Вивчар
Original Assignee
Институт Геологии И Геохимии Горючих Ископаемых Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Геологии И Геохимии Горючих Ископаемых Ан Усср filed Critical Институт Геологии И Геохимии Горючих Ископаемых Ан Усср
Priority to SU853859061A priority Critical patent/SU1255575A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1255575A1 publication Critical patent/SU1255575A1/ru

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам получени  легкого гипса - материала с низкой насыпной массой, который находит применение в качестве сорбен тов и наполнителей.
Цель изобретени  - сншкение насыпной , массы материала и улучшение его сорбционных свойств,
Сзпцность способа состоит в том, что тонкодисперсный гипс нагревают при 80 95°С в смеси этиленгликол  и этанола, вз тых в объемз-юм соотношении 1:1 при соотношении ,02 - 0,04 до прекращени  увеличени  объема твердой фазы.
Этиленгликоль  вл етс  а;ктивным реагентом, вызывающим набухание и расщеппение частиц гипса, а также перекристаллизацию наиболее тонких фракций гипса в нитевидные кристал- лические формы. Это приводит к значительному увеличению дисперсности материала. Этанол в этих процессах служит дл  уменьшени  в зкости жидкой фазы, обеспечива  высокую ско- рость превращени  гипса.
Оптимальным действием обладает смесь этиленгликол  с этанолом объемного состава 1;. При 80-95 С в зависимости от дисперсности исходного гипса увеличение объема твердой фазы в такой смеси заканчиваетс  за 15-40 мин и приводит к образова- нию мелкодисперсного продукта глобул рного строени , соответствующего по составу гипсу с примесью полугидрата сульфата кальци . С повьшениехч температуры и увеличением времени тепловой обработки дол  полугидрата в продукте увеличиваетс . Независи- МО от фазового состава полученный материал легко фильтруетс  и при промьшке этанолом почти полностью очищаетс  от сорбиро ванного этилен- гликол . В высушенном виде он пред- ставл ет собой белое пушистое вещество с насыпной массой 0,05 0,09 г/см, не содержит пылевидных частиц и обладает высоким маслопо- глощением (по толуолу 3-5 мл/г),
При.Т:Ж 0,04 в исходной суспензии сорбционные свойства продукта заметно yxyдшaюtc  вследствие пере-кристаллизации полугидрата в обыч- ный игольчатый дигидрат сульфата кальци , вызванной повьшением концентрации дегидратационной воды F
смеси спиртов. Соотношение Т:Ж экономически невыгодно.
Пример 1. В 50 мл смеси этиленгликол  с этанолом (1:1) внос т 1 г тонкодисперсного осажденного гипса с удельной поверхностью 2j8 г/см и нагревают при 90-95 0 в конической колбе с обратным холодильником при перемешивании в течение 15 мин. За это врем  кажущийс  объем твердой фазы увеличиваетс  в 10 - 12 раз. Продукт отфильтровывают , промывают 5 раз по 20 мп этанола и высушивают в эксикаторе над серной кислотой. Выход 0,91 г, что составл ет 91% от начальной массы.
Рентгенофазовым анализом установлено , что в продукте содержатс  только гипс и полугидрат сульфата кальци . Химическим анализом установлена брутто-формула CaS04 1,3 ж 0,098 ЭГ (ЭГ - Этиленгликоль). Таким образом, полученное вещество представл ет собой смесь гипса (59%) и полугидрата сульфата кальци  (41%) с примесью прочно сорбированного этиленгликол .
Полученный материал характеризуетс  следующими свойствами: насып- на  масса 0,072 г/см , плотность 2jl9 г/см, удельна  поверхность , маслопоглощение (по толуолу ) 5,0 мл/г.
Пример 2, В 50 мл смеси этиленгликол  с этанолом (1:1) внос т 2 г тонкоизмельченного (размер частиц 3-40 мкм) реактивного гипса марки ч,д.а. и нагревают при ВО - 90 °С и при перемешивании в течение 40 мин. За это врем  объем твердой фазы увеличиваетс  в 6-8 раз. Осадок отфильтровывают, промывают 7 раз по 20 МП .этанола и высушивают на воздухе . Выход продукта 1,92 г, что составл ет 96% от начальной массы.
По данным химического и рентгено- фазового анализов пЪлученный материа имеет брутто-формулу CaSO, 1,92 НО i «0,0076 ЭГ и соответствует смеси гип , са (96%) и полугидр-ата сульфата кальци  (4%) с незначительной примесью сорбированного этиленгликол . Основные свойства полученного материала: насыпна  масса 0,09 г/см , плотность 2,27 г/см , маслопоглощение (по толуолу) 3,0 мл/г.
312555754
Таким образом, предлагаемый спо- , насыпным весом менее 0,09 г/см, соб по сравнению с известным позво- и, тем самым, улучптть сорбционные л ет переработать гипс в материал с свойства целевого продукта.

Claims (2)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ГИПСА, включающий нагревание суспен зии тонкодисперсного гипса в растворе органических веществ, отличающийся тем, что, с целью снижения насыпной массы и улучшения сорбционных свойств целевого продукта, в качестве органических веществ используют смесь этиленгликоля и этанола при отношении Т:Ж=0,02 - 0,04 и процесс проводят при 80-95°С до прекращения увеличения объема твердой фазы.
  2. 2, Способ поп. ^отличающийся тем, что этиленгликоль и этанол берут в объемном соотношении 1:1.
SU853859061A 1985-02-21 1985-02-21 Способ получени легкого гипса SU1255575A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853859061A SU1255575A1 (ru) 1985-02-21 1985-02-21 Способ получени легкого гипса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853859061A SU1255575A1 (ru) 1985-02-21 1985-02-21 Способ получени легкого гипса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1255575A1 true SU1255575A1 (ru) 1986-09-07

Family

ID=21164058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853859061A SU1255575A1 (ru) 1985-02-21 1985-02-21 Способ получени легкого гипса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1255575A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 3002653, кл. 12 tn 11/46, 1980. Патент JP № 57-54448, кл. С 01 F 11/46, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5082566A (en) Calcium-phosphate type hydroxyapatite for chromatographic separation and process for producing same
US4804521A (en) Process for removing sulfur from sulfur-containing gases
US4794171A (en) Calcium-phosphate type hydroxyapatite and process for producing same
US4931264A (en) Process for removing sulfur from sulfur-containing gases
Blank et al. Adsorption of admixtures on portland cement
US5270015A (en) Apparatus for removing sulfur from sulfur containing gases
US4432954A (en) Production of gypsum hemihydrate with waste heat, aqueous H2 SO4 and sulfuric acid salts
SU1255575A1 (ru) Способ получени легкого гипса
Kurczyk et al. Paper III-S13. Concerning the Hydration Products of C, S and BC, S
US5562755A (en) Process for the treatment of langbeinite and anhydrite containing kieserite concentrates
Yilmaz et al. Early hydration of tricalcium aluminate-gypsum mixtures in the presence of sulphonated melamine formaldehyde superplasticizer
US5047221A (en) Processes for removing sulfur from sulfur-containing gases
JPH01288335A (ja) 廃水処理剤の製造方法
Knubovets et al. Thermal transformations in phosphorites
TW359626B (en) Process for producing a particulate composition particularly useful as a sorbent
Kostic-Pulek et al. Production of calcium sulphate alpha-hemihydrate from citrogypsum in unheated sulphuric acid solution
US3909285A (en) Method of grafting organic groups on calcium silicates
JP2768713B2 (ja) ▲ii▼型無水セッコウ繊維の製造方法
SU1608121A1 (ru) Способ получени легкого гипса
RU2825254C2 (ru) Способ получения алюмосиликатного сорбента
JP2934826B2 (ja) 耐酸性ケイ酸カルシウムろ過助剤の製造方法
EP0293855A2 (de) Granulat auf Basis von Erdalkalikarbonaten
JPH01138115A (ja) ホージャサイト型ゼオライトの製造方法
SU1456367A1 (ru) Способ получени фосфогипса
SU727593A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени кислотоупорных изделий