SU1255443A1

SU1255443A1 - Device for placing components onto trays

Info

Publication number: SU1255443A1
Application number: SU843767052A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Филиппович Тупиков; Август Вячеславович Андрейченко; Николай Михайлович Пенкин; Эльф Павлович Петров
Original assignee: Конструкторско-Технологическое Бюро "Стройиндустрия"
Priority date: 1984-05-30
Filing date: 1984-05-30
Publication date: 1986-09-07

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности, может найти применение в технологических лини х дл изготовлени строительных изделий из твердеющих смесей или дл изготовлени кирпича экструзионным способом.The invention relates to the building materials industry, in particular, can be used in production lines for the manufacture of building products from hardening mixtures or for the manufacture of bricks by the extrusion method.

Цель изобретени - расширение номенклатуры укладываемых изделий.The purpose of the invention is to expand the range of stacked products.

На фиг. 1 изображен план расположени оборудовани в технологической линии; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - момент начала пере.мещени поддона; на фиг. 4 - остановка по одона; на фиг. 5 - механизм шагового перемегцени в мо.мент обратного хода; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows the layout of the equipment in the process line; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 - the moment of the beginning of the movement of the pallet; in fig. 4 - stop by odon; in fig. 5 - the mechanism of the step peremegtsen in the rerun; in fig. 6 is a section BB in FIG. 2

Технологическа лини дл изготовлени строительных изделий, например кирпича, экструзионным способом включает смонтированные на раме 1 смеситель 2, экструдер 3, приемный рольганг 4 с механизмом 5 резки, устройство 6 укладки изделий на поддоны с фиводным опускным конвейером в виде рольганга 7, ускор юпдий конвейер 8 с механизмом 9 перекладки поддонов в камеру 10 термообработки с транспортным конвейером 11.The technological line for the manufacture of building products, for example, bricks, in the extrusion method includes a mixer 2 mounted on frame 1, an extruder 3, a receiving roller table 4 with a cutting mechanism 5, a device 6 for palletizing products with a roller bottom conveyor in the form of a roller table 7, acceleration conveyor 8 with the mechanism 9 rearranging the pallets into the heat treatment chamber 10 with a transport conveyor 11.

Устройство 6 укладки изделий содержит механизм шагового перемещени поддонов 12, выполненный в виде двух пла нок 13 с пальцами 14, установленных свободно на опорные ролики 15, закрепленные на раме 1 по бокам рольганга 7 с роликами 16, поворотные рычаги 17 с Г-образными пазами 18 под пальцы 14, приводом 19, напри.мер, в виде гидроцилиндра и синхронизатором 20 перемещени . Один из рычагов 17 снабжен кулачком 21. Последний периодически взаимодействует с подпружиненным остановом 22, который имеет упор 23.The product stacking device 6 comprises a step-by-step mechanism for moving pallets 12, made in the form of two plates 13 with fingers 14 mounted freely on support rollers 15, mounted on frame 1 on each side of roller table 7 with rollers 16, swivel levers 17 with L-shaped grooves 18 under the fingers 14, driven 19, for example, in the form of a hydraulic cylinder and a synchronizer 20 movement. One of the levers 17 is provided with a cam 21. The latter periodically interacts with the spring-loaded stop 22, which has a stop 23.

Поддоны 12 выполнены с окнами 24 дл пропуска роликов 16 и упора 23.The pallets 12 are provided with windows 24 for passing the rollers 16 and the stop 23.

00

На раме 1 между ролика.ми рольганга 7 имеютс опоры 25.On the frame 1 between the rollers. There are 7 supports on the roller table 7.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В смесителе 2 производ т замещивание смеси, которую подают в экструдер 3. Через перфорированное отверстие экструдера смесь непрерывно выдавливаетс калиброванной лентой. Проход по приемному рольгангу 4, лента попадает в механизм 5 резки , где от нее последовательно отрезают издели заданной длины. После этого по роликам 16 изделие подают на переднюю часть поддона 12 и включают привод 19. Рычаги 17 синхронно начинают поворачи5 ватьс слева направо, при это.м Г-образные пазы 18 за пальцы 14 поднимают планки 13, которые снимают поддон 12 с опор 25 и перемещают его на шаг. При повороте рычагов 17 кулачок 21 нажимает на останов 22, который при этом поворачиваетс In mixer 2, the mixture is displaced, which is fed into the extruder 3. The mixture is continuously squeezed out with a calibrated tape through the perforated hole of the extruder. The passage on the receiving roller 4, the tape enters the cutting mechanism 5, where it is successively cut off products of a given length. After that, the product is fed to the front part of the pallet 12 by the rollers 16 and the drive 19 is turned on. The levers 17 synchronously start turning from left to right, in this case the L-shaped grooves 18 by the fingers 14 raise the strips 13, which remove the pallet 12 from the supports 25 and move it a step. By turning the levers 17, the cam 21 presses the stop 22, which in turn rotates

0 вместе с упором 23. Последний занимает положение, указанное на фиг. 4, и ограничивает поступательное движение поддона 12. Затем на поддон подают следующее изделие, а привод 19 отключают. При возврате при5 вода в исходное положение пальцы 14. перемещаютс по Г-образному пазу 18 (фиг. 2), т.е. рычаги 17 перекатывают планки 13 по опорным роликам 15 под поддоном в исходное полол ение.0 together with an emphasis 23. The latter occupies the position indicated in FIG. 4, and limits the translational movement of the pallet 12. Then the next product is fed to the pallet, and the drive 19 is turned off. When the water returns to its original position, the fingers 14 move along the L-shaped groove 18 (Fig. 2), i.e. the levers 17 roll the strips 13 along the support rollers 15 under the tray to the original polishing.

После окончани укладки на поддон пос0 леднего издели поднимают приводной рольганг 7, который своими роликами 16 проходит между опорными роликами 15. Поддон 12 поднимаетс и далее катитс по ускор ющему конвейеру 8. На свободное место укладывают очередной поддон. Процесс укладки изделий на поддон повтор етс .Upon completion of laying on the pallet of the last product, the drive roller table 7 is raised, which with its rollers 16 passes between the support rollers 15. The pallet 12 rises and then rolls along the accelerating conveyor 8. The next pallet is placed in the empty space. The process of stacking products on a pallet is repeated.

Перед камерой термообработки поддон с издели ми останавливают и механизмом 9 устанавливают на конвейер 11, по которому передают его в камеру 10.In front of the heat treatment chamber, the pallet with articles is stopped and the mechanism 9 is installed on the conveyor 11, through which it is transferred to the chamber 10.

4 f24 f2

1Z131Z13

Фиг.ЗFig.Z

Фиг 5Fig 5

фиг. 6FIG. 6

Claims

DEVICE FOR LAYING PRODUCTS ON PALLETS, containing a drive conveyor mounted on a frame and a step movement mechanism, characterized in that, in order to expand the range of stacked products, it is equipped with a spring-loaded pallet stop, the conveyor is made in the form of a lowering roller table, the step movement mechanism in the form of two slats with fingers mounted loosely on the support rollers mounted on the frame on the sides of the roller table, and pivoting levers with L-shaped grooves for the fingers of the slats with a drive and synchronizer scheniya, wherein one of the levers is provided with a cam, and pallets formed with windows for the passage of the roller conveyor rollers and a spring-loaded stop.

yu ss hu hu s