SU1255226A1 - Arrangement for measuring forces and roll deflection in plastic metal working - Google Patents

Arrangement for measuring forces and roll deflection in plastic metal working Download PDF

Info

Publication number
SU1255226A1
SU1255226A1 SU843823641A SU3823641A SU1255226A1 SU 1255226 A1 SU1255226 A1 SU 1255226A1 SU 843823641 A SU843823641 A SU 843823641A SU 3823641 A SU3823641 A SU 3823641A SU 1255226 A1 SU1255226 A1 SU 1255226A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
roll
arrangement
measuring forces
metal working
Prior art date
Application number
SU843823641A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Анатольевич Ковтун
Олег Иванович Сурадеев
Original Assignee
Сибирский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им.Серго Орджоникидзе filed Critical Сибирский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU843823641A priority Critical patent/SU1255226A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1255226A1 publication Critical patent/SU1255226A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/08—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring roll-force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/38—Strain gauges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • B21B27/03—Sleeved rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/12—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring roll camber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано при нестационарных: процессах обработки металлов давлением дл  измерени  нормального давлени  на неприводные валки при прокатке, вертикальной и горизонтальной составл ющих сил на неприводные валки листогибочной, машины , прогиба валка. The invention relates to a measuring technique and can be used in non-stationary: metal forming processes for measuring the normal pressure on non-driven rolls during rolling, the vertical and horizontal component forces on non-driving rolls of sheet bending, machine, roll deflection.

Целью изобретени   вл етс  повы- шение точности измерени .The aim of the invention is to improve the measurement accuracy.

На фиг.1 представлено устройство, разрез; на фиг.2 - графики изменени  усили  по длине изгибаемой заготовки; на фиг.З - электрическа  схема вклю- чени  тензодатчиков.Figure 1 shows the device section; Fig. 2 shows graphs of the force variation along the length of the bent blank; FIG. 3 is an electrical circuit for including strain gauges.

В польш валок 1 на игольчатых подшипниках 2 вставлена упруга  ось 3, закрепленна  в опорах 4 и имеюща In Poland, the swath 1 on needle bearings 2 is inserted by an elastic axis 3, fixed in supports 4 and having

радиальный 5 и осевой 6 каналы, рабо-20 рены величины усилий при гибке наradial 5 and axial 6 channels, working-20 are the amount of effort when bending on

чие тензодатчики 7 и 8 вертикальной и горизонтальной составл юиси1х, компенсационные датчики 9.Strain gauges 7 and 8 vertical and horizontal components, compensation sensors 9.

Тензодатчик 7 вертикальной составл ющей размещен на верхней части оси 3, а Тензодатчик 8 горизонтгщьной составл ющей смещен по окружности ос 3 на угол 90 . Электрические проводники от рабочих тензодатчиков 7 и 8, компенсационных 9 тензодатчиков выве дены наружу через радиальньй 5 и осевой 6 каналы. Каждый рабочий тензо- датчик 7 и 8 в паре с одним из компенсационных тензодатчиков 9 включаетс  в измерительные электрические мосты (фиг.З), регистрирующ:ие сигналы с тензодатчиков без наложени  их друг на друга.The strain gauge 7 of the vertical component is placed on the upper part of axis 3, and the strain gauge 8 of the horizontal component is shifted around the circumference of the axis 3 by an angle of 90. Electrical conductors from working strain gauges 7 and 8, compensation 9 strain gauges are brought out through radial 5 and axial 6 channels. Each working strain gauge 7 and 8 paired with one of the compensation strain gauges 9 is included in the measuring electrical bridges (Fig. 3), recording: no signals from the strain gauges without superimposing them on each other.

Электрические мосты (фиг.З) содержат регистрирующий прибор 10, сопротивлени  11 и 12 и источник 13 питани  .The electrical bridges (Fig. 3) contain a recording device 10, resistors 11 and 12, and a power source 13.

Установка в полом валке упругой оси, закрепленной неподвилсно, позвол ет установить тензодатчики стационарно таким образом, что датчик вертикальной составл ющей усили  посто нно находитс  в верхней части оси а смещенный по окружности оси на 90 другой датчик посто нно фиксирует горизонтальную составл ющую усили , передаваемого вращающимс  валком на упругую ось. Поэтому така  конструкци  устройства позвол ет получатьInstalling an elastic axis in the hollow roll, fixed uncontrollably, allows to install strain gauges stationary in such a way that the sensor of the vertical component of the force is constantly located in the upper part of the axis and another sensor displaced around the axis by 90 permanently fixes the horizontal component of the rotating force transmitted roll on the elastic axis. Therefore, such a device design allows to obtain

непрерывную информацию об измен ющихс  величинах составл ющих сил и прогиба валка.continuous information on the changing magnitudes of the component forces and the roll deflection.

Под действ ем давлени  металла на валки, например при прокатке, усилие с валка 1 через игольчатые подшипники 2 передаетс  на упругую ось 3, котора , будучи закреплена в опорах 4, упруго изгибаетс  (как балка на двух опорах) . При любом изменении усили  сопротивление рабочих тензодатчиков измен етс  5 происходит разбаланс измерительных мостов, величина которого отражаетс  на регистрирующих приборах 10. Срав)ива  величину разбаланса с тарировочными зависимост ми, определ ют составл ющие усили , действующие на валок или прогиб валка,Under the pressure of the metal on the rolls, for example during rolling, the force from roll 1 through needle bearings 2 is transmitted to an elastic axis 3, which, being fixed in supports 4, elastically bends (like a beam on two supports). With any change in the force, the resistance of the working strain gauges changes. 5 The imbalance of the measuring bridges occurs, the magnitude of which is reflected on the recording devices 10. Comparison of the imbalance with the calibration dependencies is determined by the component forces acting on the roll or roll deflection.

В лабораторных услови х бьши измеIn laboratory conditions,

трехвалковой листогибочной машине с диаметром верхнего валка 80 мм круго- вой обечайки из плоской заготовки с отверсти ми. Рабоча  зона исходной заготовки составл ет 300x90x4 (мм), два отверсти  диаметром 45 мм расположены через 100 мм от кра .a three-roll bending machine with a top roll diameter of 80 mm circular shell from a flat billet with holes. The working area of the original blank is 300x90x4 (mm), two holes with a diameter of 45 mm are located 100 mm from the edge.

На фиг. 2 показана запись вертикальной составл ющей силы. При измере- . НИИ усили  с помощью известного устройства ( котором Тензодатчик вращаетс  вместе с валком) получают кривую синусоидального вида (крива  А), при этом величина вертикальной составл ю- тцей усили  определ етс  .амплитудой этой кривой.FIG. Figure 2 shows the recording of the vertical component force. When measured. The scientific research institute of efforts with the help of a known device (where the load cell rotates with the roller) obtains a curve of a sinusoidal form (curve A), and the magnitude of the vertical component of the force of the force is determined by the amplitude of this curve.

При измерении усили  с помощью предлагаемого устройства, .в котором Тензодатчик закреплен на неподвижной упругой оси, получают кривую Б, отражающую действительный (непрерывный) характер изменени  вертикальной составл ющей усили  по длине заготовки. Снижение усили  совпадает с прохождением отверстий заготовки под верхним валком листогибочной машины.When measuring the force using the proposed device, in which the load cell is mounted on a fixed elastic axis, a curve B is obtained that reflects the actual (continuous) nature of the change in the vertical component force along the length of the workpiece. The reduction in force coincides with the passage of the holes in the workpiece under the upper roll of the sheet bending machine.

Таким образом, использование предлагаемого устройства позвол ет непрерывно измер ть составл ющие усилий и прогиба валка при обработке металлов давлением, что повьшает достоверность и в результате этого точность измерени .Thus, the use of the proposed device allows continuous measurement of the force and deflection components of the roll during metal forming, which increases the accuracy and, as a result, the measurement accuracy.

т м/t m /

Ц)иг2V) ig2

фиг.Зfig.Z

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СИЛ И ПРОГИБА ВАЛКА ПРИ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содержащее тензометри ческие датчики с выводом на регистрирующий прибор через мостовую схему, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено упругой осью, валок выполнен со сквозным отверстием по оси, внутри которого неподвижно установлена на подшипниках упругая ось, а тензометрические датчики размещены на поверхности упругой оси, при этом один из датчиков размещен в верхней части оси, а другой смещен по окружности оси на угол 90°.DEVICE FOR MEASURING FORCES AND BENDING OF A ROLL WHEN PROCESSING METALS BY PRESSURE, containing strain gauges with a connection to a recording device through a bridge circuit, characterized in that, in order to increase the accuracy of measurement, it is equipped with an elastic axis, the roller is made with a through hole along the axis, inside which the elastic axis is fixedly mounted on the bearings, and strain gauge sensors are located on the surface of the elastic axis, while one of the sensors is located in the upper part of the axis and the other is offset 90 ° around the circumference of the axis. SS SU „1255226SU „1255226
SU843823641A 1984-12-11 1984-12-11 Arrangement for measuring forces and roll deflection in plastic metal working SU1255226A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843823641A SU1255226A1 (en) 1984-12-11 1984-12-11 Arrangement for measuring forces and roll deflection in plastic metal working

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843823641A SU1255226A1 (en) 1984-12-11 1984-12-11 Arrangement for measuring forces and roll deflection in plastic metal working

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1255226A1 true SU1255226A1 (en) 1986-09-07

Family

ID=21150996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843823641A SU1255226A1 (en) 1984-12-11 1984-12-11 Arrangement for measuring forces and roll deflection in plastic metal working

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1255226A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 220584, кл. С 01 L 1/04, 1965. Авторское свидетельство СССР № 352695, кл.В 21 С 51/00, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4991432A (en) Sensor and system for continuous determination of sheet characteristics
KR960007622B1 (en) Method of ascertaining the magnitude of forces acting upon rolls in rolling mills
GB2033094A (en) Measuring forces
EP0304226B1 (en) Web tension transducer
US4939936A (en) Shapemeter
JPS5923889B2 (en) How to measure the thrust load of a roll in a rolling mill
US4024755A (en) Deflector roll for measuring and checking the flatness of sheet metal stretched in motion
BR0314790A (en) Transducer to measure dynamic axis behavior
JPS63106556A (en) Device and method of determining strength of sheet material
SU1255226A1 (en) Arrangement for measuring forces and roll deflection in plastic metal working
US20040074315A1 (en) Method and apparatus for determining bearing parameters
JPH11248444A (en) Apparatus for measuring flatness of strip in movement
US4545239A (en) Method and apparatus for controlling the quality of tires
EP0241280A2 (en) A roll for use in determining the shape of metal strip
FI130099B (en) A sensor device for detecting deformation of nip rolls
SU1587308A2 (en) Apparatus for determining loads on supports of rotary furnace
SU1534265A1 (en) Method of determining the load of bearing support roller of rotary furnace
SU1675697A1 (en) Device for measuring radial forces
CN207779590U (en) Force measuring device
SU819565A1 (en) Strain gauge
SU979913A1 (en) Device for measuring tensioning of roll materials in the process of metattization thereof
JPH04266423A (en) Method and device for measuring roll gap of rolling mill
SU352695A1 (en) DEVICE FOR MEASURING THE PRESSURE AND BENDING OF A ROLLER WHILE ROLLING
SU794401A1 (en) Apparatus for measuring friction contact forces at rolling
SU158433A1 (en)